一种梳毛机的制作方法

本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种梳毛机。

背景技术：

目前羊毛在进行精加工前，通常需要对羊毛进行清洗，羊毛清洗之后通常会结为块状。羊毛间缠结较紧，不利于洗毛和除杂，因此必须在加工之前，对羊毛进行开松和除杂，梳毛机是一种常用的纺织设备。

中国一篇公告号为cn204625873u的专利公布了一种梳棉机，包括机架，机架上自前向后依次安装刺毛辊、锡林和道夫，锡林顶部对应机架上自前向后依次安装有第一梳理区盖板、第二梳理区盖板和第三梳理区盖板，第一梳理区盖板和第二梳理区盖板之间以及第二梳理区盖板和第三梳理区盖板之间都设置有间隔。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：上述梳棉机使用过程中，会有毛絮附着到锡林和道夫之间，需要转动锡林和道夫才能对毛絮进行清理，操作较为麻烦。

技术实现要素：

为了不需要转动锡林和道夫就能对锡林和道夫之间的毛絮进行清理，使操作更加简单，本申请提供一种梳毛机。

本申请提供的一种梳毛机采用如下的技术方案：

一种梳毛机，包括工作台，所述工作台上设有梳毛装置，所述工作台上转动连接有用于给梳毛装置喂料的喂料带，所述梳毛装置包括转动连接于工作台上的锡林和转动连接于工作台上的道夫，所述道夫与锡林平行，所述道夫靠近锡林，所述工作台包括台体和竖直固设于台体上的两个支撑板，所述锡林转动连接于两个支撑板之间，所述支撑板包括竖直固定连接于台体上的固定部和沿固定部竖直方向滑动的滑动部，所述锡林与滑动部转动连接，所述喂料带位于锡林远离道夫的一侧。

通过采用上述技术方案，工作台对梳毛装置和喂料带进行支撑，工人将羊毛放置到喂料带上，喂料带转动将羊毛送到锡林上，道夫将羊毛从锡林上取下进行下一步工序。锡林和道夫配合的过程中，会有羊毛附着到锡林和道夫上，由于锡林和道夫之间间距过小，不方便清理，此时滑动部在固定部上，沿着竖直方向向上滑动，进而滑动部带动锡林向上移动，从而增大锡林与道夫之间的间隙，进而方便对锡林和道夫进行清理，操作更加方便。

可选的，所述锡林的转动轴穿设出支撑板并固定连接有第一从动齿轮，所述道夫的转动轴穿设出工作台的侧壁并固定连接有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮之间共同啮合有链条。

通过采用上述技术方案，链条同时带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，进而同时带动锡林和道夫转动，操作较为简单方便。

可选的，所述工作台的侧壁竖直开设有条形槽，所述条形槽中滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有指向第一从动齿轮的连杆，所述连杆远离滑块的一端转动连接有滑动齿轮，所述滑动齿轮与链条啮合。

通过采用上述技术方案，锡林向上移动的过程中，第一从动齿轮和第二从动齿轮之间的距离增大，进而拉动链条绷紧，链条绷紧带动滑动齿轮移动，滑动齿轮带动连杆在条形槽中向上滑动，在滑块和滑动齿轮的重力的作用下方便调节链条的张紧度，保证连接的稳定性。

可选的，所述条形槽中固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与条形槽的底端固定连接，所述拉簧的另一端与滑块的端部固定连接，所述拉簧处于自然状态时，所述滑动部位于固定部的最底端。

通过采用上述技术方案，锡林向上移动过程中，滑块在滑槽中向上滑动，此时滑块拉动拉簧，拉簧发生弹性形变，进而拉簧进一步将滑块拉紧，进一步提高链条的张紧度，从而进一步保证链条连接的稳定性。

可选的，所述工作台上转动连接有传送带，所述传送带表面设有若干毛刺，所述传送带包括位于锡林和道夫下方的水平带和与水平带固定连接的半圆带，所述半圆带靠近喂料带，所述半圆带向远离喂料带的一端凹陷，所述半圆带远离水平带的一端位于喂料带的上方。

通过采用上述技术方案，锡林和道夫转动过程中，会有部分羊毛落下，羊毛落下后落入到水平带上，在毛刺的作用下将羊毛进行固定，然后水平带转动带动羊毛移动，然后羊毛经过半圆带落下到喂料带上，喂料带再将羊毛送入到锡林上，能够提高对羊毛的利用率，减小羊毛的浪费。

可选的，所述传送带的表面开设有若干贯穿传送带表面的出气孔，所述工作台的侧壁固定连接有送风机，所述送风机的出风口固定连接有送风管，所述半圆带靠近喂料带一端的内部设有出风管，所述出风管位于位于喂料带的上方且出风管与喂料带平行，所述出风管开设有若干朝向喂料带的出风孔，所述送风管远离送风机的一端与出风管的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，毛刺能够对羊毛进行固定，当羊毛移动到半圆带的顶端时，送风机启动，送风机压缩空气后，将空气从送风管送入到出风管，然后经过出风孔再经过出气孔吹向向喂料带，进而将半圆带顶端的羊毛吹落到喂料带上，使传送带上的羊毛能够更加彻底的落入到喂料带上，从而提高羊毛的利用效率。

可选的，所述工作台上转动连接有靠近半圆带的压实辊，所述压实辊位于水平带靠近半圆带一端的上方，所述压实辊与毛刺抵接，所述压实辊与锡林平行。

通过采用上述技术方案，羊毛从水平带进入半圆带的过程中，压实辊能够对水平带上的羊毛进行压实，进而使羊毛能够更加牢固的附着在水平带上，进而减小羊毛随半圆带运输过程中脱落的可能性，从而保证运输的稳定性。

可选的，所述工作台滑动连接有位于水平带的上带面和水平带的下带面之间的收集箱，所述收集箱的顶端开口，所述收集箱的滑动方向与锡林的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，锡林与道夫配合的过程中，会有杂质落下，杂质落到水平带上，然后经过出气孔落入到收集箱中，通过收集箱对杂质进行收集，进而保证工作台的洁净性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过固定部和滑动部的设置，滑动部在固定部上，沿着竖直方向向上滑动，进而滑动部带动锡林向上移动，从而增大锡林与道夫之间的间隙，进而方便对锡林和道夫进行清理，操作更加方便；

2.通过滑动齿轮、链条和拉簧的设置，拉簧能够提高链条的张紧度，进而保证链条连接的稳定性；

3.通过吹风机和传送带的设置，能够对羊毛进行更加充分的利用，提高利用率，节约资源。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中用于突显台体内部的剖面结构示意图；

图3是本申请实施例中梳毛装置的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、进料端；12、出料端；13、喂料带；14、气缸；15、收集箱；2、台体；21、条形槽；22、滑块；23、连杆；24、滑动齿轮；25、拉簧；26、压实辊；3、支撑板；31、固定部；32、滑动部；4、梳毛装置；41、锡林；411、第一从动齿轮；42、道夫；421、第二从动齿轮；43、喂料辊；44、链条；5、传送带；51、水平带；52、半圆带；53、出气孔；54、毛刺；6、送风机；61、送风管；62、出风管；7、喂料电机；8、传送电机；9、梳毛电机；10、送入电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种梳毛机。参照图1，梳毛机包括呈长方体状的工作台1。工作台1包括进料端11和出料端12，同时工作台1上设有梳毛装置4，梳毛装置4位于进料端11和出料端12之间。同时工作台1上转动连接有喂料带13，喂料带13位于进料端11和梳毛装置4之间，且喂料带13连通梳毛装置4。工作台1的侧壁固定连接有喂料电机7，喂料电机7的输出轴与喂料带13的转动轴固定连接。羊毛进行梳理过程中，工人从进料端11将羊毛放置到喂料带13上，此时喂料电机7启动，喂料电机7带动喂料带13转动，进而将羊毛送入梳毛装置4，梳毛装置4对羊毛进行梳理，羊毛梳理完成后从出料端12进行收集，然后进行下一步工序。

参照图1和图2，梳毛装置4包括转动连接于工作台1上的锡林41和转动连接于工作台1上的道夫42。锡林41位于道夫42和进料端11之间，且锡林41和道夫42相互平行。锡林41的轴线与进料端11到出料端12的连线垂直。梳毛装置4还包括两个转动连接于锡林41和喂料带13之间的喂料辊43和位于锡林41上方的盖板。工作台1的侧壁固定连接有送入电机10，送入电机10的输出轴与喂料辊43的一端固定连接。喂料带13将羊毛运输靠近喂料辊43，送入电机10启动，送入电机10带动喂料辊43转动，进而喂料辊43将喂料带13上的羊毛运输到锡林41上，然后盖板与锡林41配合将羊毛进行梳理，道夫42将梳理后的羊毛从锡林41上取下，然后从出料端12送出进行下一步工序。

参照图2，工作台1包括台体2和固定连接于台体2上的两个支撑板3，支撑板3位于进料端11和出料端12之间。支撑板3靠近工作台1上表面的边缘设置，且两个支撑板3相互正对。锡林41和道夫42均转动连接于两个支撑板3之间。

参照图2和图3，锡林41一端的转动轴穿设出支撑板3并固定连接有第一从动齿轮411，道夫42一端的转动轴穿设出支撑板3并固定连接有第二从动齿轮421，第一从动齿轮411和第二从动齿轮421位于支撑板3的同一侧。道夫42另一端的转动轴穿设出支撑板3并固定连接有梳毛电机9。且第一从动齿轮411和第二从动齿轮421之间共同啮合有链条44。梳毛电机9启动，梳毛电机9带动道夫42转动，道夫42带动第二从动齿轮421转动，第二从动齿轮421带动链条44进而带动第一从动齿轮411转动，进而带动锡林41转动，操作简单方便。

参照图2和图3，台体2的侧壁竖直开设有条形槽21，条形槽21靠近第一从动齿轮411。条形槽21中滑动连接有滑块22，滑块22的表面固定连接有指向第一从动齿轮411的连杆23。连杆23远离滑块22的一端固定连接有指向台体2的转轴，且转轴与连杆23垂直。转轴上转动连接有滑动齿轮24，滑动齿轮24与链条44啮合。滑块22能够在条形槽21中滑动，滑块22滑动进而带动连杆23移动，连杆23带动转轴进而带动滑动齿轮24移动，进而能够调整链条44的张紧度，进而保证链条44连接的稳定性。

参照图3，滑槽中固定连接有拉簧25。拉簧25的一端与条形槽21的底端固定连接，同时拉簧25的另一端与滑块22的底面固定连接。当链条44变松时，拉簧25拉动滑块22在条形槽21中向下滑动，进而带动滑动齿轮24向下滑动，进一步将链条44绷紧，从而进一步提高链条44连接的稳定性。

参照图2，支撑板3包括固定连接于台体2上表面的固定部31和滑动连接于固定部31上的滑动部32。固定部31包括两块沿支撑板3长度方向设置的固定板，滑动部32滑动连接于两个固定板之间。锡林41转动连接于两个滑动板之间，道夫42转动连接于两个固定部31之间。同时盖板与滑动部32的顶端固定连接，且工作台1上设有用于驱动滑动部32移动的驱动机构。当需要对锡林41和道夫42进行清理时，驱动机构驱动控制滑动部32沿竖直方向向上滑动，进而滑动部32带动盖板和锡林41向上移动，进而增大锡林41与道夫42之间的距离，从而方便工人对锡林41和道夫42进行清理，清理完成后，驱动机构控制锡林41和盖板向下移动恢复到初始位置。

参照图2和图3，驱动机构包括固定连接于台体2上的气缸14。气缸14的缸体与台体2的侧壁固定连接，气缸14的活塞杆与滑动部32的外表面固定连接。工人对锡林41和道夫42清理的过程中，气缸14的活塞杆伸长，进而推动滑动部32向上移动，进而推动锡林41向上移动；气缸14的活塞杆收缩，进而推动滑动部32向下移动，进而推动锡林41向下移动，使锡林41恢复到初始位置。锡林41向上移动过程中，第一从动齿轮411向上移动，进而使第一从动齿轮411和第二从动齿轮421之间的间距增大，此时链条44逐渐绷紧，链条44带动滑动齿轮24向上移动，进而带动滑块22向上移动，滑块22拉动拉簧25发生弹性形变，拉簧25将滑块22拉动，进而将链条44绷紧，提高链条44连接的稳定性。

参照图2和图3，台体2上开设有空腔，空腔中转动连接有传送带5。传送带5包括转动转动连接于台体2上的水平带51和与水平带51固定连接的半圆带52。水平带51位于锡林41和道夫42的下方，半圆带52位于台体2靠近进料端11的一侧，且半圆带52向远离喂料带13的一侧凹陷，同时半圆带52远离水平带51的一端位于喂料带13的上方。同时水平带51和半圆带52的表面均固设有若干毛刺54，台体2的侧壁固定连接有传送电机8，且传送电机8的输出轴与传送带5的转动轴的一端固定连接。锡林41和道夫42对羊毛进行梳理和运输过程中，部分羊毛会脱落，然后落入到水平带51上，然后羊毛附着到毛刺54上，传送电机8启动，传送电机8带动水平带51和半圆带52转动，羊毛从水平带51转移到半圆带52上，然后羊毛从半圆带52的顶端落入到喂料带13上，方便对羊毛进行回收，进而提高羊毛的利用率。

参照图1和图2，台体2上转动连接有压实辊26，压实辊26位于水平带51一端的上方。压实辊26与毛刺54抵接，且压实辊26靠近半圆带52，同时压实辊26与锡林41平行。羊毛在水平带51上运输过程中，压实辊26可以对羊毛进行挤压，进而使羊毛能够更充分的与毛刺54和水平带51接触，进而使羊毛与传送带5的连接更加稳定，进而减小羊毛在半圆带52上运输过程中，脱落的可能性，进而保证运输的稳定性。

参照图1，传送带5的表面开设有若干出气孔53，出气孔53贯穿传送带5的带面。同时半圆带52靠近喂料带13的一端设有出风管62，出风管62与压实辊26平行，且出风管62与台体2固定连接。台体2的侧壁固定连接有送风机6，送风机6的出风口固定连接有送风管61，送风管61远离送风机6的一端穿设进台体2的侧壁与出风管62连通。出风管62沿出风管62的长度方向开设有若干出风孔，且出风孔均朝向喂料带13。当羊毛运输到半圆带52的顶端时，送风机6启动，送风机6将空气压缩后经过送风管61进入到出风管62中，然后经过出风孔吹向半圆带52，然后经过出气孔53将半圆带52表面的羊毛吹离，使羊毛落入到喂料带13上，进而能够方便羊毛与半圆带52分离。

参照图2和图3，台体2上滑动连接有收集箱15。收集箱15的顶端开口，且收集箱15位于水平带51的上带面和水平带51的下带面之间，同时收集箱15位于锡林41和道夫42的下方。锡林41和道夫42对羊毛进行梳理时，杂质落入到水平带51上，然后经过出气孔53落入到收集箱15中，当收集箱15收集满之后，沿着锡林41的轴线方向拉动收集箱15，将收集箱15与台体2分离，进而对收集箱15进行清理，保证台体2的洁净性。

本申请实施例一种梳毛机的实施原理为：气缸14将锡林41向上推动，然后对锡林41和道夫42进行清理，同时传送带5转动将羊毛运输到喂料带13上方，送风机6将羊毛从传送带5分离，落入到喂料带13上，同时收集箱15对锡林41和道夫42上落下的杂质进行收集清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。