一种毛麻系列纺纱用防缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种毛麻系列纺纱用防缠绕装置。


背景技术：

2.纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。
3.专利号cn108842238a公布了一种纺纱装置，通过在触摸屏上输入每段纱线的长度，再通过plc来控制伺服电机带动槽筒转动，筒子架上的筒子纱按照一定的顺序依次穿过导纱孔，然后将第一根纱线穿过张力器，最后进入到所述槽筒中，再卷绕到筒管上，按下转动按钮，伺服电机按照触摸屏上第一段的长度进行转动，从而将纱线卷绕到筒管上，第二根纱线放入到空气打结器中，当伺服电机停止转动时将第一根纱线放在空气打结器中，使第一根纱线断开，将第一根纱线的头端和第二根纱线连接起来，然后在按下转动按钮，plc执行下一段工艺，并让伺服电机安按照触摸屏上的第二段工艺运行。本发明可将所需要的纱连接接在啊一起，避免买多种不同的纱线团，避免纱线的浪费。
4.目前，用于毛麻的纺织设备存在以下不足：1、以往用于毛麻的纺织设备在对纱线进行引导时容易产生缠绕，纱线缠绕后影响后续加工流程；2、以往用于毛麻的纺织设备所生产出来的纱线表面多存在有诸多碎絮，这些碎絮会极大程度上影响纺纱所织成面料的成品质量。为此，我们提出一种毛麻系列纺纱用防缠绕装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种毛麻系列纺纱用防缠绕装置，纱线经过梳线板上的筛分孔进行分离，梳线板主体由上板与下板组成，其上均设置有半圆孔，两半圆孔相对继而形成筛分孔，筛分孔的大小可容纳独根纱线经过，有效避免纱线缠绕，可以有效解决背景技术中的问题。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种毛麻系列纺纱用防缠绕装置，包括底板，所述底板上端固定连接有安装杆b以及安装杆c，所述安装杆b上端安装有梳线板，所述梳线板包括上板以及下板，所述上板以及下板上均开设有半圆孔，所述上板以及下板两侧均固定连接有侧边块，所述侧边块上贯穿有组装螺栓，所述组装螺栓末端螺纹连接有螺母，所述安装杆c上端固定连接有固定条，所述固定条上端可拆卸连接有金属导电壳，所述金属导电壳内部安装有静电产生器。
8.可选的，所述底板上端固定连接有安装杆a。
9.可选的，所述安装杆a上端固定连接有除尘上板以及除尘下板，所述除尘上板与除
尘下板呈上下对称分布。
10.可选的，所述除尘上板与除尘下板外表面粘接有海绵刷头。
11.可选的，所述底板上端固定连接有安装杆d，所述安装杆d上端转动连接有旋转轴。
12.可选的，所述旋转轴外侧壁固定连接有纱线筒，且旋转轴上端固定连接有传动把。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，通过转动传动把，传动把带动下端的纱线筒进行旋转，纱线筒对纱线进行卷绕，继而拉动纱线经过除尘上板与除尘下板上所粘接的海绵刷头，通过海绵刷头对纱线表面灰尘进行初步清理，然后纱线经过梳线板上的筛分孔进行分离，梳线板主体由上板与下板组成，其上均设置有半圆孔，两半圆孔相对继而形成筛分孔，筛分孔的大小可容纳独根纱线经过，有效避免纱线缠绕，解决了以往用于毛麻的纺织设备在对纱线进行引导时容易产生缠绕，纱线缠绕后影响后续加工流程的问题。
15.2、本实用新型中，纱线经过梳线板分离后会经过金属导电壳下端接入纱线筒上，金属导电壳内部安装有静电产生器，静电发生器是一种专门产生静电的装置，静电发生器经过一系列的作用反应，从而生成单一的输出极性，表现为正极或者负极，并且输出的电压可以进行对应的调节，对纱线碎絮进行静电吸除，同时也能达到静电除尘的目的，解决了以往用于毛麻的纺织设备所生产出来的纱线表面多存在有诸多碎絮，这些碎絮会极大程度上影响纺纱所织成面料的成品质量的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种毛麻系列纺纱用防缠绕装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种毛麻系列纺纱用防缠绕装置的梳线板结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的一种毛麻系列纺纱用防缠绕装置的金属导电壳结构示意图；
20.图中：1、底板；2、安装杆a；3、除尘上板；4、除尘下板；5、海绵刷头；6、安装杆b；7、梳线板；701、上板；702、下板；703、半圆孔；704、侧边块；705、组装螺栓；8、安装杆c；9、固定条；10、金属导电壳；11、静电产生器；12、安装杆d；13、旋转轴；14、纱线筒；15、传动把。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种毛麻系列纺纱用防缠绕装置进行详细的说明。
23.如图1
‑
3所示，一种毛麻系列纺纱用防缠绕装置，包括底板1，所述底板1上端固定连接有安装杆b6以及安装杆c8，所述安装杆b6上端安装有梳线板7，所述梳线板7包括上板701以及下板702，所述上板701以及下板702上均开设有半圆孔703，所述上板701以及下板702两侧均固定连接有侧边块704，所述侧边块704上贯穿有组装螺栓705，所述组装螺栓705末端螺纹连接有螺母，所述安装杆c8上端固定连接有固定条9，所述固定条9上端可拆卸连接有金属导电壳10，所述金属导电壳10内部安装有静电产生器11。
24.本实施例中如图1
‑
3所示，纱线经过梳线板7上的筛分孔进行分离，梳线板7主体由上板701与下板702组成，其上均设置有半圆孔703，两半圆孔703相对继而形成筛分孔，筛分孔的大小可容纳独根纱线经过，有效避免纱线缠绕，解决了以往用于毛麻的纺织设备在对纱线进行引导时容易产生缠绕，纱线缠绕后影响后续加工流程的问题；纱线经过梳线板7分离后会经过金属导电壳10下端接入纱线筒14上，金属导电壳10内部安装有静电产生器11，静电发生器11是一种专门产生静电的装置，静电发生器11经过一系列的作用反应，从而生成单一的输出极性，表现为正极或者负极，并且输出的电压可以进行对应的调节，对纱线碎絮进行静电吸除，同时也能达到静电除尘的目的，解决了以往用于毛麻的纺织设备所生产出来的纱线表面多存在有诸多碎絮，这些碎絮会极大程度上影响纺纱所织成面料的成品质量的问题。
25.其中，所述底板1上端固定连接有安装杆a2。
26.本实施例中如图1所示，安装杆a2对除尘上板3以及除尘下板4起到连接作用。
27.其中，所述安装杆a2上端固定连接有除尘上板3以及除尘下板4，所述除尘上板3与除尘下板4呈上下对称分布。
28.本实施例中如图1所示，通过拉动纱线经过除尘上板3与除尘下板4上所粘接的海绵刷头5。
29.其中，所述除尘上板3与除尘下板4外表面粘接有海绵刷头5。
30.本实施例中如图1所示，通过海绵刷头5对纱线表面灰尘进行初步清理。
31.其中，所述底板1上端固定连接有安装杆d12，所述安装杆d12上端转动连接有旋转轴13。
32.本实施例中如图1所示，通过转动传动把15，传动把15带动下端的纱线筒14进行旋转。
33.其中，所述旋转轴13外侧壁固定连接有纱线筒14，且旋转轴13上端固定连接有传动把15。
34.本实施例中如图1所示，纱线筒14对纱线进行卷绕。
35.需要说明的是，本实用新型为一种毛麻系列纺纱用防缠绕装置，工作时，工作人员通过转动传动把15，传动把15带动下端的纱线筒14进行旋转，纱线筒14对纱线进行卷绕，继而拉动纱线经过除尘上板3与除尘下板4上所粘接的海绵刷头5，通过海绵刷头5对纱线表面灰尘进行初步清理，然后纱线经过梳线板7上的筛分孔进行分离，梳线板7主体由上板701与下板702组成，其上均设置有半圆孔703，两半圆孔703相对继而形成筛分孔，筛分孔的大小可容纳独根纱线经过，有效避免纱线缠绕，解决了以往用于毛麻的纺织设备在对纱线进行引导时容易产生缠绕，纱线缠绕后影响后续加工流程的问题；纱线经过梳线板7分离后会经过金属导电壳10下端接入纱线筒14上，金属导电壳10内部安装有静电产生器11，静电发生
器11是一种专门产生静电的装置，静电发生器11经过一系列的作用反应，从而生成单一的输出极性，表现为正极或者负极，并且输出的电压可以进行对应的调节，对纱线碎絮进行静电吸除，同时也能达到静电除尘的目的，解决了以往用于毛麻的纺织设备所生产出来的纱线表面多存在有诸多碎絮，这些碎絮会极大程度上影响纺纱所织成面料的成品质量的问题。所述元器件具体的型号为英国fraser静电产生器。
36.本实用新型的底板1；安装杆a2；除尘上板3；除尘下板4；海绵刷头5；安装杆b6；梳线板7；上板701；下板702；半圆孔703；侧边块704；组装螺栓705；安装杆c8；固定条9；金属导电壳10；静电产生器11；安装杆d12；旋转轴13；纱线筒14；传动把15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
37.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。