一种用于瓦楞纸订箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及装订设备技术领域，尤其涉及一种用于瓦楞纸订箱装置。


背景技术：

2.瓦楞纸箱是由一张长方形的瓦楞纸板折叠起来围成一个长方体形状的筒状，之后再用装订机将纸板上重叠的一小部分装订起来，使得原先的瓦楞纸板首尾相连，呈现箱的形状。
3.现有用于瓦楞纸的钉箱装置在使用过程中，由于围成筒状的瓦楞纸板（既未装订的瓦楞纸箱）趋向于展开状态，需要人工手动固定在装订载板上进行钉箱处理，存在增加钉箱负担以及不方便装订后脱料的问题，从而影响瓦楞纸的钉箱效率。
4.为此，提出了一种用于瓦楞纸订箱装置,具备方便固定和装订后脱料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于瓦楞纸订箱装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于瓦楞纸订箱装置，包括钉箱架，所述钉箱架内侧顶面安装有装订机，且装订机一侧焊接有第一支撑架，所述第一支撑架的内部紧固安装有第一电推杆，且第一电推杆的一端贯穿第一支撑架焊接有第一压板，所述装订机和第一支撑架的下方焊接有装订筒，且装订筒一侧位于钉箱架内部焊接有第二支撑架，所述第二支撑架内部紧固安装有第二电推杆，且第二电推杆的一端贯穿第二支撑架焊接有第二压板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述装订筒内部设置有拉杆，且拉杆的顶面通过连接杆焊接有工型滑块，且工型滑块通过条槽与装订筒的顶面滑动连接，所述拉杆的底面通过连接杆焊接有t型滑块，且t型滑块的通过滑槽与装订筒内壁面滑动连接，所述工型滑块的顶面焊接有条型结构的脱料板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述第二支撑架的下方焊接有侧板，且第二侧板的表面安装有控制面板，所述控制面板的输出端与第一电推杆和第二电推杆电性连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一支撑架和第二支撑架均由两个钢板和多个支撑杆焊接而成，所述第一支撑架的第一压板为矩形结构，所述第二支撑架的第二压板截面为l型结构。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述钉箱架截面为匚型结构，所述钉箱架底面焊接有防滑垫脚。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述装订筒截面为矩形结构，所述拉杆的一端延伸至装订筒外侧。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过将围成筒状的瓦楞纸板套接在截面为矩形结构的装订筒外表面，然后控制面板开启第一电推杆和第二电推杆，促使第一电推杆和第二电推杆的一端分别推动第一压板和第二压板靠近装订筒，使得矩形结构的第一压板抵接在装订筒的顶面，而截面为l型结构的第二压板抵接在装订筒侧面，实现筒状瓦楞纸板的固定与其筒状结构的维持，配合钉箱架内侧安装的装订机，有利于纸板上重叠部分的装订成箱，避免人工固定影响钉箱质量和效率的情况；
14.本实用新型中，通过牵引装订筒内部的拉杆，促使拉杆上方通过连接杆焊接的工型滑块沿着条槽移动，进而拉杆下方通过连接杆焊接的t型滑块沿着装订筒内壁面的滑槽滑动，使得工型滑块表面焊接的条型脱料板牵引装订后的瓦楞纸箱脱离装订筒，实现装订后的瓦楞纸箱的快速脱料，从而有利于瓦楞纸板的连续钉箱。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于瓦楞纸订箱装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于瓦楞纸订箱装置的侧视图；
17.图3为本实用新型一种用于瓦楞纸订箱装置的装订筒结构示意图。
18.图例说明：
19.1、钉箱架；2、装订筒；3、工型滑块；4、脱料板；5、第一压板；6、装订机；7、第一支撑架；8、第一电推杆；9、拉杆；10、t型滑块；11、侧板；12、控制面板；13、第二支撑架；14、第二电推杆；15、第二压板；16、条槽；17、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种用于瓦楞纸订箱装置。
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的一种用于瓦楞纸订箱装置，包括钉箱架1，钉箱架1内侧顶面安装有装订机6，且装订机6一侧焊接有第一支撑架7，第一支撑架7的内部紧固安装有第一电推杆8，且第一电推杆8的一端贯穿第一支撑架7焊接有第一压板5，装订机6和第一支撑架7的下方焊接有
装订筒2，且装订筒2一侧位于钉箱架1内部焊接有第二支撑架13，第二支撑架13内部紧固安装有第二电推杆14，且第二电推杆14的一端贯穿第二支撑架13焊接有第二压板15，通过将围成筒状的瓦楞纸板套接在截面为矩形结构的装订筒2外表面，然后控制面板12开启第一电推杆8和第二电推杆14，促使第一电推杆8和第二电推杆14的一端分别推动第一压板5和第二压板15靠近装订筒2，使得矩形结构的第一压板5抵接在装订筒2的顶面，而截面为l型结构的第二压板15抵接在装订筒2侧面，实现筒状瓦楞纸板的固定与其筒状结构的维持，配合钉箱架1内侧安装的装订机6，有利于纸板上重叠部分的装订成箱，避免人工固定影响钉箱质量和效率的情况；
24.在一个实施例中，装订筒2内部设置有拉杆9，且拉杆9的顶面通过连接杆焊接有工型滑块3，且工型滑块3通过条槽16与装订筒2的顶面滑动连接，拉杆9的底面通过连接杆焊接有t型滑块10，且t型滑块10的通过滑槽17与装订筒2内壁面滑动连接，工型滑块3的顶面焊接有条型结构的脱料板4，通过牵引装订筒2内部的拉杆9，促使拉杆9上方通过连接杆焊接的工型滑块3沿着条槽16移动，进而拉杆9下方通过连接杆焊接的t型滑块10沿着装订筒2内壁面的滑槽17滑动，使得工型滑块3表面焊接的条型脱料板4牵引装订后的瓦楞纸箱脱离装订筒2，实现装订后的瓦楞纸箱的快速脱料，从而有利于瓦楞纸板的连续钉箱。
25.在一个实施例中，第二支撑架13的下方焊接有侧板11，且第二侧板11的表面安装有控制面板12，控制面板12的输出端与第一电推杆8和第二电推杆14电性连接，通过控制面板12方便第一电推杆8和第二电推杆14的同步开闭。
26.在一个实施例中，第一支撑架7和第二支撑架13均由两个钢板和多个支撑杆焊接而成，第一支撑架7的第一压板5为矩形结构，第二支撑架13的第二压板15截面为l型结构，既是第一支撑架7和第二支撑架13的框架采用两个钢板以及两个钢板之间的多个支撑杆构成框架结构，且其中一个钢板对应电推杆开设有贯穿孔，既方便第一电推杆8和第二电推杆14的安装，也有利于第一压板5和第二压板15的连接。
27.在一个实施例中，钉箱架1截面为匚型结构，钉箱架1底面焊接有防滑垫脚，通过匚型结构钉箱架1，有利于待装订瓦楞纸板的上料和脱料,而防滑垫脚能够增加钉箱架1放置的稳定性。
28.在一个实施例中，装订筒2截面为矩形结构，拉杆9的一端延伸至装订筒2外侧，通过延伸至装订筒2外侧拉杆9，方便装订后瓦楞纸箱的脱料。
29.工作原理：
30.使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，通过将围成筒状的瓦楞纸板套接在截面为矩形结构的装订筒2外表面，然后控制面板12开启第一电推杆8和第二电推杆14，促使第一电推杆8和第二电推杆14的一端分别推动第一压板5和第二压板15靠近装订筒2，使得矩形结构的第一压板5抵接在装订筒2的顶面，而截面为l型结构的第二压板15抵接在装订筒2侧面，实现筒状瓦楞纸板的固定与其筒状结构的维持，配合钉箱架1内侧安装的装订机6，有利于纸板上重叠部分的装订成箱，避免人工固定影响钉箱质量和效率的情况，当脱料时，通过牵引装订筒2内部的拉杆9，促使拉杆9上方通过连接杆焊接的工型滑块3沿着条槽16移动，进而拉杆9下方通过连接杆焊接的t型滑块10沿着装订筒2内壁面的滑槽17滑动，使得工型滑块3表面焊接的条型脱料板4牵引装订后的瓦楞纸箱脱离装订筒2，实现装订后的瓦楞纸箱的快速脱料，从而有利于瓦楞纸板的连续钉箱。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。