1.本发明涉及无纺布技术领域，具体为一种采用橙子提取物处理的无纺布及其制备方法。
背景技术：
2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
3.无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
4.无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱；因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成；它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
5.但是现有的无纺布添加剂较多，使用现有的无纺布做成的衣服穿着身上，会对皮肤有刺激性，容易引起皮肤过敏。
技术实现要素：
6.本发明的目的在于提供一种采用橙子提取物处理的无纺布及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采用橙子提取物处理的无纺布，包括以下重量份的原料：聚丙烯95
‑
98份，聚氯三氟乙烯22
‑
25份，富硒纤维35
‑
38份，双十烷基二甲基氯化铵12
‑
15份，聚丙烯腈15
‑
18份，聚乙烯树脂5
‑
8份，色母料5
‑
8份，橙子提取物22
‑
25份。
8.一种采用橙子提取物处理的无纺布的制备方法，包括以下步骤：
9.s101、将聚氯三氟乙烯、双十烷基二甲基氯化铵、聚丙烯腈、聚乙烯树脂和色母料依次加入到研磨机内，通过研磨机将聚氯三氟乙烯、双十烷基二甲基氯化铵、聚丙烯腈、聚乙烯树脂和色母料均研磨成粉末状；
10.s102、将聚丙烯和富硒纤维加入到反应釜内并加热，使得聚丙烯和富硒纤维熔融；
11.s103、将粉末状的聚氯三氟乙烯、双十烷基二甲基氯化铵、聚丙烯腈、聚乙烯树脂和色母料依次加入到反应釜内，并使用反应釜搅拌20
‑
25分钟；
12.s104、将橙子提取物加入到反应釜内，并使用反应釜搅拌10
‑
15分钟，接着向反应釜内加入分散剂，继续使用反应釜搅拌20
‑
25分钟，使得反应釜内部的混合物搅拌均匀；
13.s105、接着向反应釜内加入润滑剂，接着使用反应釜搅拌15
‑
20分钟，使得润滑剂
均匀混合到反应釜内部的混合物中，然后在真空状态下干燥15
‑
18分钟，得到纺丝原料；
14.s106、将纺丝原料加入到双螺杆挤出机内，并且在烙融温度为280～300℃条件下烙融挤出成聚丙烯纤维，然后冷却聚丙烯纤维，待聚丙烯纤维冷却后，通过纺织工艺将聚丙烯纤维纺织成无纺布。
15.其中，在步骤s101中，所述聚氯三氟乙烯、双十烷基二甲基氯化铵、聚丙烯腈、聚乙烯树脂和色母料的粒径为10
‑
50nm。
16.其中，在步骤s102中，所述反应釜的加热温度为240℃
‑
260℃。
17.其中，在步骤s104中，所述分散剂为聚憐酸钢与十二烷基苯磺酸钠的混合物，所述分散剂的加入量为聚丙烯重量的0.4～0.8％，所述聚憐酸钢与十二烷基苯磺酸钠的重量份之比为6:1。
18.其中，在步骤s105中，所述润滑剂为硬脂酸锌，所述硬脂酸锌的加入量为聚丙烯重量的0.2～0.4％。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.本发明通过科学合理的配比，先制成纺丝原料，然后通过纺织工艺将纺丝原料纺织成该无纺布，通过富硒纤维提高了该无纺布的硒含量，当用户穿着该无纺布制成的衣物时，该无纺布制成的衣物能够持久缓释硒元素，具有调节贫硒人群肌肤硒平衡的功能，并且通过加入橙子提取物，保证该无纺布中含有天然成分，提高了无纺布的舒适性，当用户穿着该无纺布制成的衣物时，避免对皮肤产生刺激性，防止引起皮肤过敏。
具体实施方式
21.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例1，本发明提供一种技术方案：一种采用橙子提取物处理的无纺布，包括以下重量份的原料：聚丙烯96份，聚氯三氟乙烯23份，富硒纤维35份，双十烷基二甲基氯化铵14份，聚丙烯腈16份，聚乙烯树脂6份，色母料6份，橙子提取物23份。
23.一种采用橙子提取物处理的无纺布的制备方法，包括以下步骤：
24.s101、将聚氯三氟乙烯、双十烷基二甲基氯化铵、聚丙烯腈、聚乙烯树脂和色母料依次加入到研磨机内，通过研磨机将聚氯三氟乙烯、双十烷基二甲基氯化铵、聚丙烯腈、聚乙烯树脂和色母料均研磨成粉末状；
25.s102、将聚丙烯和富硒纤维加入到反应釜内并加热，使得聚丙烯和富硒纤维熔融；
26.s103、将粉末状的聚氯三氟乙烯、双十烷基二甲基氯化铵、聚丙烯腈、聚乙烯树脂和色母料依次加入到反应釜内，并使用反应釜搅拌20
‑
25分钟；
27.s104、将橙子提取物加入到反应釜内，并使用反应釜搅拌10
‑
15分钟，接着向反应釜内加入分散剂，继续使用反应釜搅拌20
‑
25分钟，使得反应釜内部的混合物搅拌均匀；
28.s105、接着向反应釜内加入润滑剂，接着使用反应釜搅拌15
‑
20分钟，使得润滑剂均匀混合到反应釜内部的混合物中，然后在真空状态下干燥15
‑
18分钟，得到纺丝原料；
29.s106、将纺丝原料加入到双螺杆挤出机内，并且在烙融温度为280～300℃条件下
烙融挤出成聚丙烯纤维，然后冷却聚丙烯纤维，待聚丙烯纤维冷却后，通过纺织工艺将聚丙烯纤维纺织成无纺布。
30.其中，在步骤s101中，所述聚氯三氟乙烯、双十烷基二甲基氯化铵、聚丙烯腈、聚乙烯树脂和色母料的粒径为10
‑
50nm。
31.其中，在步骤s102中，所述反应釜的加热温度为240℃
‑
260℃。
32.其中，在步骤s104中，所述分散剂为聚憐酸钢与十二烷基苯磺酸钠的混合物，所述分散剂的加入量为聚丙烯重量的0.4～0.8％，所述聚憐酸钢与十二烷基苯磺酸钠的重量份之比为6:1。
33.其中，在步骤s105中，所述润滑剂为硬脂酸锌，所述硬脂酸锌的加入量为聚丙烯重量的0.2～0.4％。
34.实施例2，本发明提供一种技术方案：一种采用橙子提取物处理的无纺布，包括以下重量份的原料：聚丙烯97份，聚氯三氟乙烯24份，富硒纤维36份，双十烷基二甲基氯化铵14份，聚丙烯腈15份，聚乙烯树脂7份，色母料5份，橙子提取物23份。
35.其中，该无纺布的制备方法与实施例1中无纺布的制备方法基本相同，不同之处仅在于各组分的配比不同。
36.实施例3，本发明提供一种技术方案：一种采用橙子提取物处理的无纺布，包括以下重量份的原料：聚丙烯98份，聚氯三氟乙烯25份，富硒纤维35份，双十烷基二甲基氯化铵15份，聚丙烯腈18份，聚乙烯树脂8份，色母料5份，橙子提取物25份。
37.其中，该无纺布的制备方法与实施例1中无纺布的制备方法基本相同，不同之处仅在于各组分的配比不同。
38.综上所述，通过科学合理的配比，先制成纺丝原料，然后通过纺织工艺将纺丝原料纺织成该无纺布，通过富硒纤维提高了该无纺布的硒含量，当用户穿着该无纺布制成的衣物时，该无纺布制成的衣物能够持久缓释硒元素，具有调节贫硒人群肌肤硒平衡的功能，并且通过加入橙子提取物，保证该无纺布中含有天然成分，提高了无纺布的舒适性，当用户穿着该无纺布制成的衣物时，避免对皮肤产生刺激性，防止引起皮肤过敏。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。