一种利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机的制作方法

文档序号:26141804发布日期:2021-08-03 14:26阅读:118来源:国知局
一种利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机。



背景技术:

目前回收聚酯瓶片已大量地应用于纺织领域,回收聚酯瓶片来源复杂、种类繁多、本身杂质又较多,大力开发聚酯瓶回收和再利用技术,如何更好地处理和合理再利用废弃聚酯瓶已经成为聚酯工业可持续发展的关键问题。

在利用回收的聚酯瓶片通过螺杆挤压机生产涤纶短纤维的过程中,将物料投入至螺杆挤压机的料斗进行进料时,料斗的出料端易发生堵塞。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机,旨在解决现有技术中的在利用回收的聚酯瓶片通过螺杆挤压机生产涤纶短纤维的过程中,将物料投入至螺杆挤压机的料斗进行进料时,料斗的出料端易发生堵塞的技术问题。

为实现上述目的,本发明采用的一种利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机,包括料斗、箱体、第一电机、第一螺旋杆、出料管、锥形件、推料组件和连接板,所述料斗与所述箱体连通,并位于所述箱体的上方,所述第一电机与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧,所述第一电机的输出端插入所述箱体的内部,并与所述第一螺旋杆固定连接,所述出料管与所述箱体连通,并位于所述箱体远离所述第一电机的一端;

所述锥形件通过所述连接板与所述料斗固定连接,并位于所述料斗的内部,所述推料组件包括安装板、第二电机、齿轮、套杆、定位杆和啮合柱,所述安装板与所述料斗固定连接,并位于所述料斗的外边缘,所述第二电机与所述安装板固定连接,所述第二电机的输出端与所述齿轮固定连接,所述定位杆与所述料斗固定连接,并位于所述料斗的内侧壁,所述套杆与所述定位杆滑动连接,且套设于所述定位杆的外部,所述啮合柱的数量为多个,多个所述啮合柱分别与所述定位杆固定连接,且多个所述啮合柱均匀分布在所述定位杆的侧壁,且所述每个所述啮合柱与所述齿轮上的齿纹相互适配。通过利用所述第二电机的正反转带动所述齿轮进行正反旋转,从而使得所述套杆在所述定位杆上进行上下滑动,从而推动所述料斗的出料端的物料,防止料斗的出料端发生堵塞。

其中,所述推料组件还包括推板,所述推板与所述套杆固定连接,并位于所述套杆远离所述齿轮的一端。所述推板的设置,能够推动更多的物料,防止料斗的出料端发生堵塞。

其中,所述推板的横截面呈扇形结构设置,以此提升所述推板的推动面积,能够推动更多的物料,防止料斗的出料端发生堵塞。

其中,所述利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机还包括安装组件、第三电机和第二螺旋杆,所述安装组件与所述锥形件固定连接,并位于所述锥形件的下方,所述第三电机与所述安装组件固定连接,并位于所述安装组件的下方,所述第二螺旋杆与所述第三电机的输出端固定连接,且所述第二螺旋杆位于所述料斗的出料端。通过在所述料斗的出料端设置转动的所述第二螺旋杆,能够将所述料斗内的物料有序送入所述箱体。

其中,所述利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机还包括两个支撑架,两个所述支撑架与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的底部,且两个所述支撑架对称设置。所述支撑架用于对螺杆挤压机起到整体的支撑作用。

其中,所述利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机还包括固定杆,所述固定杆的两端分别与两个所述支撑架固定连接,并位于两个所述支撑架之间,所述固定杆的数量为多个,多个所述固定杆均匀分布在两个所述支撑架之间。多个所述固定杆的设置,能够加强两个所述支撑架之间的结构强度。

其中,所述利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机还包括多个底杆,相邻两个所述固定杆之间设置有所述底杆。所述底杆的设置能够提升对螺杆挤压机的支撑强度。

本发明提供了一种利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机,通过利用所述第二电机的正反转带动所述齿轮进行正反旋转,从而使得所述套杆在所述定位杆上进行上下滑动,从而推动所述料斗的出料端的物料,防止所述料斗的出料端发生堵塞,并且所述锥形件的设置,能够有效避免物料直接堆堵于所述料斗的出料端,因此在利用回收的聚酯瓶片通过螺杆挤压机生产涤纶短纤维的过程中,将物料投入至螺杆挤压机的所述料斗进行进料时,避免所述料斗的出料端发生堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机的立体图。

图2是本发明的利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机的侧视图。

图3是本发明的图2的a-a线结构剖视图。

图4是本发明的图1的b处局部结构放大图。

图5是本发明的利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机的俯视图。

图6是本发明的推料组件的结构示意图。

图7本发明的利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机的部分结构示意图。

1-料斗、2-箱体、3-第一电机、4-第一螺旋杆、5-出料管、6-锥形件、7-推料组件、8-连接板、9-安装板、10-第二电机、11-齿轮、12-套杆、13-定位杆、14-啮合柱、15-推板、16-安装组件、17-第三电机、18-第二螺旋杆、19-支撑架、20-固定杆、21-底杆、22-座体、23-调节件、24-支撑块、25-安装块、26-转动轴、27-活动环、28-驱动件、29-密封板、30-锁定组件、31-开口、32-卡环、33-滑槽、34-滑块、35-板体、36-卡杆、37-弹性件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图7,本发明提供了一种利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机,包括料斗1、箱体2、第一电机3、第一螺旋杆4、出料管5、锥形件6、推料组件7和连接板8,所述料斗1与所述箱体2连通,并位于所述箱体2的上方,所述第一电机3与所述箱体2固定连接,并位于所述箱体2的一侧,所述第一电机3的输出端插入所述箱体2的内部,并与所述第一螺旋杆4固定连接,所述出料管5与所述箱体2连通,并位于所述箱体2远离所述第一电机3的一端;

所述锥形件6通过所述连接板8与所述料斗1固定连接,并位于所述料斗1的内部,所述推料组件7包括安装板9、第二电机10、齿轮11、套杆12、定位杆13和啮合柱14,所述安装板9与所述料斗1固定连接,并位于所述料斗1的外边缘,所述第二电机10与所述安装板9固定连接,所述第二电机10的输出端与所述齿轮11固定连接,所述定位杆13与所述料斗1固定连接,并位于所述料斗1的内侧壁,所述套杆12与所述定位杆13滑动连接,且套设于所述定位杆13的外部,所述啮合柱14的数量为多个,多个所述啮合柱14分别与所述定位杆13固定连接,且多个所述啮合柱14均匀分布在所述定位杆13的侧壁,且所述每个所述啮合柱14与所述齿轮11上的齿纹相互适配。

在本实施方式中,所述连接板8用于将所述锥形件6固定在所述料斗1上,当物料放入至所述料斗1后,所述锥形件6的设置,能够有效避免物料直接堆堵于所述料斗1的出料端,同时通过利用所述第二电机10的正反转带动所述齿轮11进行正反旋转,从而使得所述套杆12在所述定位杆13上进行上下滑动,从而推动所述料斗1的出料端的物料,防止所述料斗1的出料端发生堵塞,物料经过所述料斗1的出料端进入至所述箱体2,同时所述第一电机3带动所述第一螺旋杆4转动,以此对物料产生挤压的作用,之后从所述出料管5排出。因此在利用回收的聚酯瓶片通过螺杆挤压机生产涤纶短纤维的过程中,将物料投入至螺杆挤压机的所述料斗1进行进料时,能够有效避免所述料斗1的出料端发生堵塞。

进一步地,所述推料组件7还包括推板15,所述推板15与所述套杆12固定连接,并位于所述套杆12远离所述齿轮11的一端。所述推板15的横截面呈扇形结构设置。

在本实施方式中,所述推板15呈扇形结构设置,能够推动更多的物料,防止料斗1的出料端发生堵塞。

进一步地,所述利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机还包括安装组件16、第三电机17和第二螺旋杆18,所述安装组件16与所述锥形件6固定连接,并位于所述锥形件6的下方,所述第三电机17与所述安装组件16固定连接,并位于所述安装组件16的下方,所述第二螺旋杆18与所述第三电机17的输出端固定连接,且所述第二螺旋杆18位于所述料斗1的出料端。

在本实施方式中,所述第三电机17通过所述安装组件16安装在所述锥形件6上,在所述料斗1的出料端出料时,所述第三电机17带动所述第二螺旋杆18转动,能够加快物料进入至所述箱体2的速率,同时还能够避免所述料斗1的出料端发生堵塞。

进一步地,所述利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机还包括两个支撑架19,两个所述支撑架19与所述箱体2固定连接,并位于所述箱体2的底部,且两个所述支撑架19对称设置。

所述利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机还包括固定杆20,所述固定杆20的两端分别与两个所述支撑架19固定连接,并位于两个所述支撑架19之间,所述固定杆20的数量为多个,多个所述固定杆20均匀分布在两个所述支撑架19之间。

所述利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机还包括多个底杆21,相邻两个所述固定杆20之间设置有所述底杆21。

在本实施方式中,所述支撑架19用于对螺杆挤压机起到整体的支撑作用。多个所述固定杆20的设置,能够加强两个所述支撑架19之间的结构强度。所述底杆21的设置能够提升对螺杆挤压机的支撑强度。

进一步地,所述安装组件16包括座体22、调节件23和支撑块24,所述座体22与所述锥形件6固定连接,所述调节件23的一端与所述座体22固定连接,所述调节件23的另一端与所述支撑块24固定连接,且所述调节件23至少为三组,每组所述调节件23的数量为两个,每个所述调节件23包括安装块25、转动轴26、活动环27和驱动件28,所述安装块25的数量为两个,两个所述安装块25分别与所述座体22和所述支撑块24固定连接,所述转动轴26分别贯穿两个所述安装块25,并与每个所述安装块25转动连接,且每个所述转动轴26的两端分别与所述活动环27固定连接,且两个所述活动环27分别与所述驱动件28的两端固定连接。

在本实施方式中,所述驱动件28为气缸,在所述第三电机17带动所述第二螺旋杆18转动同时,控制所述驱动件28动作,无论是每个所述调节件23上的任一个所述驱动件28进行伸缩,均会使得与各自对应的所述驱动件28的输出端连接的所述活动环27绕所述转动轴26发生转动,进而均可对所述支撑块24的倾斜角度及方向进行改变,以此实现所述第二螺旋杆18在所述料斗1的出料端的位置调整,能够进一步有效避免所述料斗1的出料端发送堵塞。

进一步地,所述利用回收聚酯瓶片生产涤纶短纤维的螺杆挤压机还包括密封板29和锁定组件30,所述料斗1的一侧设置有开口31,所述开口31的两侧对称设置有卡环32,所述密封板29与所述开口31相互适配,所述密封板29的两侧设置有滑槽33,每个所述滑槽33内均设置有锁定组件30,每个所述锁定组件30包括滑块34、板体35和卡杆36,所述滑块34与所述滑槽33滑动连接,所述板体35与所述滑块34固定连接,所述卡杆36与所述板体35固定连接,且所述卡杆36远离所述板体35的一端贯穿所述卡环32。

每个所述锁定组件30还包括弹性件37,所述弹性件37的一端与所述滑块34固定连接,所述弹性件37的另一端与所述滑槽33的侧壁固定连接。

在本实施方式中,当所述料斗1的出料端发生堵塞后,而所述第二螺旋杆18的转动也无法将物料堵塞位置疏通时,此时可拉动所述卡杆36,所述滑块34在所述滑槽33内移动,所述弹性件37受力后压缩,同时所述卡杆36脱离所述卡环32,然后再将密封板29取下,即可对堵塞位置进行疏通,无需操作者将整体所述料斗1从所述箱体2取下,给操作者带来了方便,另外在疏通完毕后,将对应的所述卡杆36拉动,同时所述弹性件37受力后压缩,之后再将所述密封板29与所述开口31扣合,然后不再对所述卡杆36进行拉动,在所述弹性件37自身恢复力的作用下,所述弹性件37复位,继而推动所述卡杆36贯穿所述卡环32,以此实现对所述密封板29的固定。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

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