整经机保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种整经机保护装置。


背景技术：

2.整经机是将经线缠绕在盘头上的设备。但是现有的整经机在使用经轴卷绕经线时，由于经纱条不能本身不能保持一定预紧力，所以在缠绕过程中由于滚筒的转动惯性导致经纱条之间会出现相互缠绕的情况，严重影响生产进度。为了解决径向之间出现相互缠绕的问题，公告号为cn212477014u的实用新型专利公开了一种整经机经轴防卷绕保护装置，通过设置的导向机构与定位机构，当整经滚筒对经纱条进行转动缠绕时，导向轴与导向板很好的对多个经纱条之间进行位置限定，减少缠绕的情况。但是该整经机经轴防卷绕保护装置在停车后若经轴不能及时停止转动，则经线仍然有一定长度的缠绕，若缠绕到人体，会对人体造成伤害。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种整经机保护装置，以解决整经机经轴防卷绕装置在停车后若经轴不能及时停止转动，则经线仍然有一定长度的缠绕，若缠绕到人体，会对人体造成伤害的问题。
4.为实现上述目的，提供一种整经机保护装置，包括：底板；支撑板，安装于所述底板顶面左右两侧；经轴，安装在支撑板内侧，经轴上缠绕有纱线；驱动机构，安装在支撑板右侧的底板顶面；还包括：制动环，设置在支撑板左右两侧，制动环内侧设置制动销杆；双动汽缸，安装在经轴下方的底板顶面，该双动汽缸顶面设置有分隔板；支架，安装在底板上，位于远离支撑板的一端，该支架的左右两侧设有液压缸；导线板，安装在支架顶面。
5.进一步的，所述支撑板左右对称设置底板后端顶面位置，支撑板内侧的经轴左右两侧的转轴分别与支撑板板体内部轴孔内部的轴承活动连接，支撑板板体内部轴孔的外侧开设有与制动销杆匹配的通孔，经轴左右两端设置有转盘，转盘外侧开设有与制动销杆匹配的限位孔。
6.进一步的，所述制动销杆呈圆柱形结构，制动销杆的头部呈半圆形结构，制动销杆后端设置伸缩杆，伸缩杆外侧设置弹簧，伸缩杆后端设置套筒，弹簧的头部与制动销杆后端边缘固定连接，弹簧尾端与套筒的前端边缘固定连接，套筒尾端与制动环的内侧边缘固定连接。
7.进一步的，所述幕墙结构包括安装于所述外侧面的骨架和安装于所述骨架的多个幕墙单元，所述骨架的顶部竖设有立柱，所述立柱的顶部形成有限位通槽，竖设承载梁嵌设于竖设限位通槽中。
8.进一步的，所述套筒环绕制动环内侧边缘设置为12个，制动环呈圆环形结构，制动环的中央位置开设有供转轴穿过的圆孔，制动环底部设置连接板，连接板底部内侧与双动汽缸的活塞杆的头部固定连接。
9.进一步的，所述导线板呈矩形板结构，导线板侧面中央位置均匀开设一排导线孔，导线孔呈哑铃型结构，导线孔内侧设置一层陶瓷垫片，纱线穿过导线孔缠绕至经轴上。
10.进一步的，导线板的前侧面上方设置有上切刀，上切刀左右两侧设置固定板，固定板与液压缸的液压推杆的顶端固定连接，上切刀下固定设置有下切刀，上切刀的刀口位于导线孔的上方，下切刀的刀口位于导线孔的下方。
11.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的整经机保护装置在导线板前侧面设置上切刀和下切刀，上切刀左右两侧通过固定板与液压缸的液压推杆的顶端固定连接，plc控制器分别与液压缸、双动汽缸以及驱动机构电性连接，plc控制器顶部设置开关按钮，导线板的设置能够防止纱线发生缠绕，上切刀能够工人发生意外卷绕时将纱线切断，同时双动汽缸拉动制动环将制动销杆拉入转盘外侧的限位孔内，从而对经轴快速制动，防止经轴由于惯性对人体造成的伤害。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的导线板右视的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的整经机保护装置的正视剖视示意图；
14.图3为本实用新型实施例的整经机保护装置的右视剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例的导线板的右视放大结构示意图；
16.图5为本实用新型实施例的导线板的正视剖视放大结构示意图；
17.图6为本实用新型实施例的经轴的正视结构示意图；
18.图7为本实用新型实施例的制动环的左视结构示意图；
19.图8为本实用新型实施例的制动销杆的结构示意图之一；
20.图9为本实用新型实施例的制动销杆的结构示意图之二。
21.1、驱动机构，2、转轴，3、制动环，4、制动销杆，5、支撑板，6、经轴；7、分隔板，8、双动汽缸，9、底板，10、纱线，11、导线板，12、支架，13、plc控制器，14、液压缸；其中，101、驱动电机，102、主动皮带轮，103、从动皮带轮，111、导线孔，141、上切刀，142、下切刀，31、连接板，41、弹簧，42、伸缩杆，43、套筒，61、转盘。
具体实施方式
22.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
23.参照图1至图6所示，本实用新型提供了一种整经机保护装置，包括：驱动机构1、制动环3、支撑板5、经轴6、双动汽缸8、plc控制器13。具体的，支撑板5，安装于底板9顶面左右两侧；经轴6安装在支撑板5内侧，经轴6上缠绕有纱线10，经轴6左右两侧分别设置有转轴2，经轴6右侧的转轴5端部固定连接有从动皮带轮3。驱动机构1安装在支撑板5右侧的底板9顶面，驱动机构1的输出轴固定连接有主动皮带轮2，主动皮带轮2与从动皮带轮3之间通过皮带连接。制动环3设置在支撑板5左右两侧，制动环3内侧设置制动销杆4。双动汽缸8安装在经轴6下方的底板9顶面，双动汽缸8顶面设置有分隔板7。导线板11安装在支架12顶面，支架
12安装在底板9前端，支架12左右两侧设置有液压缸14。plc控制器13安装在支架12与支撑板5之间的底板9顶面，plc控制器13分别与液压缸14、双动汽缸8以及驱动机构1电性连接，plc控制器13顶部设置开关按钮。
24.在本实施例中，在支撑板5外侧设置制动环3，制动环的内侧设置制动销杆4，制动销杆4能够穿过支撑板5侧面的通孔插入经轴6左右两侧转盘61外侧的限位孔62内，从而使经轴6快速制动，避免经轴6的惯性继续转动而加深对工作人员的伤害，在导线板11前侧面设置上切刀141和下切刀142，上切刀141左右两侧通过固定板与液压缸14的液压推杆的顶端固定连接，上切刀141能够工人发生意外卷绕时将纱线10切断，避免纱线10继续缠绕。
25.整经机经轴防卷绕装置在停车后若经轴不能及时停止转动，则经线仍然有一定长度的缠绕，若缠绕到人体，会对人体造成伤害。因此，本实用新型的整经机保护装置在经轴左右两端的转盘外侧开设限位孔，支撑板的外侧设置制动环，制动环内侧设置制动销杆，制动环下方通过连接板与经轴下方双动汽缸的活塞杆头部固定连接，底板前端支架顶部设置导线板，导线板上开设导线孔，纱线穿过导线孔缠绕在经轴上，在导线板前侧面设置上切刀和下切刀，上切刀左右两侧通过固定板与液压缸的液压推杆的顶端固定连接，plc控制器分别与液压缸、双动汽缸以及驱动机构电性连接，plc控制器顶部设置开关按钮，导线板的设置能够防止纱线发生缠绕，上切刀能够工人发生意外卷绕时将纱线切断，同时双动汽缸拉动制动环将制动销杆拉入转盘外侧的限位孔内，从而对经轴快速制动，防止经轴由于惯性对人体造成的伤害。
26.在本实施例中，制动销杆4包括弹簧41、伸缩杆42和套筒43。具体的，制动销杆4的头部呈半圆形结构，制动销杆4后端设置伸缩杆42，伸缩杆41外侧设置弹簧41，伸缩杆42后端设置套筒43，弹簧41的头部与制动销杆4后端边缘固定连接，弹簧41尾端与套筒43的前端边缘固定连接，套筒43尾端与制动环3的内侧边缘固定连接，套筒43环绕制动环3内侧边缘设置为12个，制动环3呈圆环形结构，制动环3的中央位置开设有供转轴穿过的圆孔，制动环3底部设置连接板31，连接板31底部内侧与双动汽缸8的活塞杆的头部固定连接。
27.作为一种较佳的实施方式，双动汽缸8与plc控制器13电性连接，通过按压plc控制器13顶部的开关按钮启动双动汽缸8带动活塞杆收缩从而带动制动环向内移动，进而将制动销杆4插入转盘61外侧的限位孔62内，使得经轴6快速制动。
28.在本实施例中，导线板11位于支架12的上方，纱线10穿过导线板11缠绕在经轴6上，避免纱线10发生缠绕。
29.作为一种较佳的实施方式，导线板11呈矩形板结构，导线板11侧面中央位置均匀开设一排导线孔111，导线孔111呈哑铃型结构，即两端开口直径大于中部直径，导线孔111内侧设置一层陶瓷垫片，导线孔111呈哑铃型防止导线与导线孔111的边缘发生摩擦，导线孔111内侧设置一层陶瓷垫片降低纱线的摩擦损耗，纱线10分别穿过导线孔111缠绕至经轴6上，避免了纱线发生缠绕。在本实施例中，导线板11左右两侧设置液压缸14，用于切断纱线。
30.作为一种较佳的实施方式，导线板11的前侧面上方设置有上切刀141，上切刀141左右两侧设置固定板，固定板与液压缸14的液压推杆的顶端固定连接，上切刀141下固定设置有下切刀142，上切刀141的刀口位于导线孔111的上方，下切刀142的刀口位于导线孔111的下方，液压缸14与plc控制器13电性连接，通过按压plc控制器13顶部的开关开启plc控制
器13，plc控制器13通过电磁换向阀来控制液压缸14的伸缩动作从而带动上切刀141下压进而切断纱线10，避免纱线10继续绕卷。
31.本实用新型的整经机保护装置可有效解决整经机经轴防卷绕装置在停车后若经轴不能及时停止转动，则经线仍然有一定长度的缠绕，若缠绕到人体，会对人体造成伤害的问题，适用于纺织加工。