一种多仓混棉机的排风结构的制作方法

1.本实用新型属于混棉机排风技术领域，更具体地说，特别涉及一种多仓混棉机的排风结构。


背景技术：

2.粘胶纤维,简称粘纤，又名黏胶丝，人造纤维的一种。粘胶纤维是人造纤维的主要品种,是中国产量第二大的化纤品种，其主要原料是化学浆粕，包括棉浆粕和木浆粕两种，通过化学反应将天然纤维素分离出来再生而成，国内所用原料主要是棉浆粕，在纺纱过程的开始阶段(开清棉工序)，对各种混用纤维进行良好混和更显得十分必要，而在混合的过程中就需要用到多仓混棉机，而多仓混棉机的排风结构会直接影响到混棉的质量。
3.经过检索例如专利号为cn206624959u的专利公开了一种适用于多仓混棉机的双排风装置。该装置包括由若干网眼板分割而成的多仓结构的混棉仓，位于混棉仓前后部的前封箱、后封箱，以及位于混棉仓后顶部的与进棉风机部分出口相连接的配棉道，位于前封箱上部的机头排风系统，通过管道与滤尘系统相连接的机头排风口，位于混棉仓底部的混棉机构，位于混棉机构下方的输棉帘机构，在所述后封箱上设置有通过管道与滤尘系统相连接的机尾排风口，机尾排风口与机头排风口共同构成双排风系统。本实用新型结构新颖、设计原理符合气流运动规律，能有效解决现有技术中所存在的气流排出不顺畅、仓内棉花打旋向上乱飘、棉层不实、影响大容量储棉和系统稳定的问题。
4.基于上述，上述专利中的双排风机构虽然能够解决混棉机内部气流不能够及时排出的问题，但是在实际使用中，在对多个仓位依次进行加棉的过程中，由于前后两个出风口同时保持相同的开放程度，不能够引导气流从最近的出风口排出，可能会导致气流在进料通道内出现乱流的现象，因此不能够很好的解决仓内棉花乱飘的现象，需要进行进一步的改进。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多仓混棉机的排风结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多仓混棉机的排风结构，以解决上述背景技术中提出的上述专利中的双排风机构虽然能够解决混棉机内部气流不能够及时排出的问题，但是在实际使用中，在对多个仓位依次进行加棉的过程中，由于前后两个出风口同时保持相同的开放程度，不能够引导气流从最近的出风口排出，可能会导致气流在进料通道内出现乱流的现象，因此不能够很好的解决仓内棉花乱飘的现象，需要进行进一步的改进的问题。
7.本实用新型一种多仓混棉机的排风结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种多仓混棉机的排风结构，包括：机架；所述机架还包括有棉仓和棉仓盖板；所
述机架的顶部固定设置有棉仓，且棉仓的内部为中空结构；所述棉仓的顶部通过铰连接旋转设置有棉仓盖板；所述棉仓的顶部通过螺栓固定设置有进料通道；所述进料通道的顶部通过螺栓固定设置有排风通道，且进料通道与排风通道之间设置有过滤网连通。
9.进一步的，所述机架还包括有第一传动轴、内棘轮和第一齿轮；棉仓盖板的一侧同轴设置有第一传动轴；第一传动轴的外侧一体式套设有内棘轮；第一传动轴的一侧套设有第一齿轮。
10.进一步的，所述进料通道还包括有外棘轮和第二齿轮；内棘轮的外侧套设有外棘轮，且外棘轮与第一齿轮通过螺栓固定连接；进料通道的一侧通过铰连接旋转设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接；第二齿轮与第一齿轮之间的齿轮比为4∶1。
11.进一步的，所述进料通道还包括有第二传动轴和凸轮；进料通道的一侧通过铰连接旋转设置有第二传动轴，且第二传动轴与通过齿轮组与第二齿轮传动连接；进料通道的后侧通过铰连接旋转设置有凸轮，且凸轮与第二传动轴之间通过传动带传动连接。
12.进一步的，所述排风通道还包括有出风口、滑杆、螺杆、挡板和槽轮；排风通道的顶部前后两侧均开设有出风口；排风通道的内侧固定设置有滑杆；排风通道的内侧中间通过铰连接旋转设置有螺杆；滑杆的顶部滑动设置有挡板，且挡板的一侧开设有螺孔；挡板的顶部与出风口的底部紧密贴合，且螺杆穿过挡板的螺孔；当螺杆旋转一周时，挡板沿着滑杆的顶部滑动一段出风口的底部直径的距离；螺杆的后侧套设有槽轮，且槽轮为四槽结构，槽轮与凸轮传动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.通过设置有机架、进料通道和排风通道，通过在每个棉仓进料的过程中，通过盖板的闭合自行带动挡板运动，通过挡板在两组出风口底部之间的运动，从而调整前后两组出风口的排风量，根据实际生产过程中进料棉仓的位置，及时的对气流进行相应的引导和调整，从而避免气流在进料通道内出现乱流的现象，具有更好的排风效果，进一步提高进料的效率和质量；同时可以根据实际生产中棉仓的数量来调节槽轮的槽数，从而调节挡板的运动距离，因此使本装置的实用性更加广泛。
附图说明
15.图1是本实用新型的侧视立体结构示意图。
16.图2是本实用新型的进料通道和排风通道剖视侧视结构示意图。
17.图3是本实用新型的进料通道和排风通道剖视仰视结构示意图。
18.图4是本实用新型的机架和进料通道的部分零件连接结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、机架；101、棉仓；102、棉仓盖板；103、第一传动轴；104、内棘轮；105、第一齿轮；2、进料通道；201、外棘轮；202、第二齿轮；203、第二传动轴；204、凸轮；3、排风通道；301、出风口；302、滑杆；303、螺杆；304、挡板；305、槽轮。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种多仓混棉机的排风结构，包括：机架1；机架1还包括有棉仓101和棉仓盖板102；机架1的顶部固定设置有棉仓101，且棉仓101的内部为中空结构；棉仓101的顶部通过铰连接旋转设置有棉仓盖板102；棉仓101的顶部通过螺栓固定设置有进料通道2；其中，进料通道2还包括有外棘轮201和第二齿轮202；内棘轮104的外侧套设有外棘轮201，且外棘轮201与第一齿轮105通过螺栓固定连接；进料通道2的一侧通过铰连接旋转设置有第二齿轮202，且第二齿轮202与第一齿轮105啮合连接；第二齿轮202与第一齿轮105之间的齿轮比为4∶1；进料通道2的顶部通过螺栓固定设置有排风通道3，且进料通道2与排风通道3之间设置有过滤网连通；其中，排风通道3还包括有出风口301、滑杆302、螺杆303、挡板304和槽轮305；排风通道3的顶部前后两侧均开设有出风口301；排风通道3的内侧固定设置有滑杆302；排风通道3的内侧中间通过铰连接旋转设置有螺杆303；滑杆302的顶部滑动设置有挡板304，且挡板304的一侧开设有螺孔；挡板304的顶部与出风口301的底部紧密贴合，且螺杆303穿过挡板304的螺孔；当螺杆303旋转一周时，挡板304沿着滑杆302的顶部滑动一段出风口301的底部直径的距离；螺杆303的后侧套设有槽轮305，且槽轮305为四槽结构，槽轮305与凸轮204传动连接。
27.其中，机架1还包括有第一传动轴103、内棘轮104和第一齿轮105；棉仓盖板102的一侧同轴设置有第一传动轴103；第一传动轴103的外侧一体式套设有内棘轮104；第一传动轴103的一侧套设有第一齿轮105。
28.其中，进料通道2还包括有第二传动轴203和凸轮204；进料通道2的一侧通过铰连接旋转设置有第二传动轴203，且第二传动轴203与通过齿轮组与第二齿轮202传动连接；进料通道2的后侧通过铰连接旋转设置有凸轮204，且凸轮204与第二传动轴203之间通过传动带传动连接；通过第二传动轴203每旋转一周就带动凸轮204旋转一周，从而通过凸轮204带动槽轮305旋转四分之一圈，从而通过槽轮305带动螺杆303旋转四分之一周，并带动挡板304沿着滑杆302的顶部滑动出风口301底部直径的四分之一的距离。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.本实用新型中，当通过进料通道2的前侧依次向棉仓101内添加棉花时，此时四个棉仓盖板102为垂直打开的状态，气流从进料通道2的内部经过滤网进入排风通道3内，并从出风口301处排出，在最前侧一个棉仓101进棉的过程中，此时挡板304的位置处于后侧出风
口301的底部，并将后侧出风口301的底部完全封闭，而前侧出风口301的底部完全畅通，当最前侧一侧棉仓101棉花填满后，向前侧第二个棉仓101内添加棉花的过程中，第一个棉仓101顶部的棉仓盖板102在混棉机的控制下自动关闭，由于棉仓盖板102使由垂直旋转至横向的状态，也就是旋转了四分之一圈，同时带动第一传动轴103旋转四分之一圈，第一传动轴103带动内棘轮104同步运动，由于棉仓盖板102旋转的方向是内棘轮104与外棘轮201的卡合的状态，所以内棘轮104同步带动外棘轮201旋转四分之一圈，外棘轮201同步带动第一齿轮105旋转四分之一圈，由于第一齿轮105与第二齿轮202的齿轮比为4∶1，所以第一齿轮105旋转四分之一圈时带动第二齿轮202旋转一圈，第二齿轮202通过与锥齿轮组的配合带动第二传动轴203旋转一圈，第二传动轴203通过传动带带动凸轮204旋转一圈，由于槽轮305为四槽结构，所以凸轮204带动槽轮305旋转四分之一，槽轮305带动螺杆303旋转四分之一周，并带动挡板304沿着滑杆302的顶部向前滑动出风口301底部直径的四分之一的距离，此时挡板304挡住了前侧出风口301底部的四分之一的面积同时打开了后侧出风口301底部四分之一的面积，因此，能够根据填充棉仓101的顺序来分别控制前后两侧出风口301排风量的大小，更加有利于气流稳定排出；在每个棉仓盖板102关闭的过程中都会带动第二传动轴203旋转，第二传动轴203会通过第二齿轮202带动其他每组第一齿轮105反向旋转，第一齿轮105带动外棘轮201旋转，此时外棘轮201与内棘轮104不互相卡合，因此不会带动内棘轮104旋转，从而不会影响其他组棉仓盖板102的运动；同时本装置可根据实际生产中棉仓101的数量来调节槽轮305的槽数，从而调节挡板304的运动距离，因此使本装置的实用性更加广泛。
31.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。