一种瓦楞纸板用对裱机的制作方法

1.本实用新型涉及对裱机设备技术领域，具体公开了一种瓦楞纸板用对裱机。


背景技术：

2.彩印面纸与瓦楞衬板的对裱操作是纸箱生产过程的重要工序,对裱分为手工对裱、半自动对裱和全自动对裱三种，不少大中型瓦楞纸箱生产企业已使用了半自动或全自动对裱设备，全自动对裱技术已成行业发展趋势。然而,昂贵的设备及人工成本使得一般的中小型企业对此望而却步。
3.现有的对裱设备通常都是采用压辊压合的方式使面纸与衬板紧密粘连，但由于瓦楞衬板多呈波浪形且硬度不高，压合很容易使衬板产生变形使得对裱失败或者出现次品。
4.申请号为cn201510691404.4的专利文件公开了一种全自动瓦楞对裱机，包括一对输纸带轮，于一对输纸带轮之间连接用于放置待裱瓦楞纸堆的送纸皮带；于输送皮带的一侧还设置多块互为间隔布置的过渡平台，在互为相邻的各过渡平台之间还设置互为上下布置的一组送纸辊及一组涂胶辊，计量辊与所述一组涂胶辊相对布置；于过渡平台的一侧还设置线带，于线带的两端连接线带辊；还包括吸嘴转臂，于吸嘴转臂上设置多组吸嘴，该装置利用纸板堆叠的自重对纸板进行压合，其粘黏效果并不理想，且越处于上层越粘不牢，因此需要设计一种不易使纸板变形的对裱装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种瓦楞纸板用对裱机，用以改善现有技术的不足之处。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现：
7.一种瓦楞纸板用对裱机，包括机架、对裱机台以及面纸放置台，所述对裱机台安装于机架顶部且机架后侧连接有用于输送衬板的送料台，所述面纸放置台通过连接板安装于机架左右一侧，所述对裱机台上活动安装有风板，所述连接板通过转轴活动安装有用于转运面纸的摆臂，所述送料台两侧设置有受电磁开关控制的挡料杆，所述转轴上设置有触发电磁开关的开关触片。
8.作为上述方案的进一步优化，所述对裱机台通过气缸向下连接有风板，所述风板底部均匀开设有若干个风孔而其顶部通过风管向上连接有风机，所述气缸只控制风板的高度，不需要对瓦楞纸板进行按压，利用风机向风板内送风，而后再经由风孔吹向待粘合装裱的瓦楞纸板，通过风孔所形成的风压代替传统压辊压合的方式，能够有效避免瓦楞纸板受压变形。
9.作为上述方案的进一步优化，所述转轴轴身上安装有齿轮，所述机架在该侧设置有水平的槽板，所述槽板上滑动设置有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条一端连接有伸缩杆，伸缩杆来回推动齿条移动，通过齿轮的啮合传动使摆臂产生转动，将面纸转运到送料台上。
10.作为上述方案的进一步优化，所述摆臂前端通过升降杆向下连接有吸盘，所述吸
盘位于面纸放置台上方。
11.作为上述方案的进一步优化，所述送料台开设有用于安装挡料杆的升降槽，所述挡料杆与升降槽之间连接有弹簧，所述挡料杆底部固定有铁块而升降槽底部设置有电磁铁。
12.作为上述方案的进一步优化，所述电磁开关通过开关座安装在连接板上，所述电磁开关与电磁铁电性连接，所述转轴的转动使开关触片能够周期性触发电磁开关，从而控制挡料板位置以达到限定衬板位置的目的。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1）本实用新型公布的一种瓦楞纸板用对裱机，利用风机向风板内送风，而后再经由风孔吹向待粘合装裱的瓦楞纸板，通过风孔所形成的风压代替传统压辊压合的方式，能够有效避免瓦楞纸板受压变形。
15.2）本实用新型公布的一种瓦楞纸板用对裱机，通过齿轮齿条的啮合传动使摆臂来回转动，从而将面纸吸附转运到送料台上，实现自动上料。
16.3）本实用新型公布的一种瓦楞纸板用对裱机，齿轮齿条在带动转轴转动时，开关触片能够周期性触发电磁开关，从而控制挡料板高度以达到限定衬板位置的目的。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图说明
18.图1为本实用新型的第一角度结构示意图；
19.图2为本实用新型的第二角度结构示意图；
20.图3为本实用新型的正视图；
21.图4为图2的a处结构放大示意图；
22.图中： 1-机架、2-对裱机台、3-气缸、4-风板、5-风机、6-风管、7-送料台、701-升降槽、8-挡料杆、9-弹簧、10-铁块、11-电磁铁、12-连接板、13-面纸放置台、14-轴承、15-转轴、16-摆臂、17-升降杆、18-吸盘、19-齿轮、20-槽板、21-齿条、22-伸缩杆、23-开关触片、24-开关座、25-电磁开关。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具
有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~4，并结合实施例来详细说明本技术。
29.实施例1
30.实施例1公布了一种瓦楞纸板用对裱机，包括机架1，机架1顶部架设有对裱机台2，对裱机台2顶板通过气缸3向下连接有风板4，风板4底部均匀开设有若干个风孔而其顶部通过风管6向上连接有风机5，利用风机5向风板4内送风，而后再经由风孔吹向待粘合装裱的瓦楞纸板，通过风孔所形成的风压代替传统利用压辊压合的方式，能够有效避免瓦楞纸板受压变形，气缸3只控制风板4的高度，不需要对瓦楞纸板进行按压；
31.机架1后侧设置有由多个输送辊组成、用于输送衬板的送料台7；
32.机架1左右一侧通过连接板12连接有面纸放置台13，连接板12上通过轴承14活动安装有竖直的转轴15，转轴15顶端安装有摆臂16，摆臂16前端通过升降杆17向下连接有吸盘18；
33.吸盘18位于面纸放置台13上方；
34.转轴15轴身上安装有齿轮19，机架1该侧水平连接有槽板20，槽板20上滑动设置有与齿轮19相啮合的齿条21，齿条21一端连接有伸缩杆22，伸缩杆22安装于面纸放置台13一侧，伸缩杆22来回推动齿条21移动，通过齿轮19的啮合传动使摆臂16产生转动，将面纸吸附后再转运到送料台7上。
35.实施例2
36.为了防止下料速度过快，也为了确保面纸上料位置更准确，实施例2在实施例1基础上作进一步修改，相同之处不错重复说明，其区别在于，送料台7左右两侧开设有升降槽701，升降槽701内活动安装有挡料杆8，挡料杆8与升降槽701槽底连接有弹簧9，挡料杆8底部固定有铁块10，升降槽701槽底设置有电磁铁11；
37.连接板12顶部通过开关座24安装有电磁开关25，电磁开关25能够控制电磁铁11的工作状态，转轴15轴身上设置有开关触片23，开关出片23随转轴15进行转动从而周期性触
发电磁开关25；
38.当摆臂16转动到面纸放置台13上方时，开关触片23触发电磁开关25使电磁铁11带磁，吸引铁块10使得挡料杆8下移，此时纸板可正常通过，而当摆臂16转动到送料台7上方，需要将面纸放置到衬板上时，开关触片23已离开电磁开关25使电磁铁11消磁，此时挡料杆8上移恢复原位，阻挡衬板移动，待面纸放置完成、摆臂16转动时，开关触片23再次触发电磁开关25，周而复始，实现自动上料。
39.本实用新型公布的瓦楞纸板用对裱机原理如下：
40.瓦楞纸板的衬板经过涂胶后从送料台上料，通过齿轮齿条的啮合传动，摆臂能够周期性将面纸转运到送料台上，而转轴的转动使开关触片能够周期性触发电磁开关，从而控制挡料板高度以达到限定衬板位置的目的，衬板与面纸一同进入对裱机台，利用风机向风板内送风，而后再经由风孔吹向待粘合装裱的衬板与面纸，通过风孔所形成的风压代替传统压辊压合的方式，能够有效避免纸板受压变形。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。