一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及翻舌剪切技术领域，具体为一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置。


背景技术：

2.塑料卷筒是用于卷曲各种薄膜、胶带或纸张等带状产品的部件，以起到方便对产品存放和运输的作用，塑料卷筒上的塑料袋需要进行剪切，将筒状的塑料袋沿长度方向切割，使原材料形成翻舌，之后在原材料上粘贴自黏带，从而将塑料袋加工成单个的自黏袋。
3.现有的翻舌剪切装置不具备清洁结构，导致塑料袋表面沾附有颗粒、灰尘等杂质，容易对输送时的塑料袋造成划破的情况，针对上述情况，在现有的翻舌剪切装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置，以解决上述背景技术中提出现有的翻舌剪切装置不具备清洁结构，导致塑料袋表面沾附有颗粒、灰尘等杂质，容易对输送时的塑料袋造成划破的情况。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置，包括：
6.安装架，所述安装架的前端安置有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有主动轮，所述主动轮的外表面连接有皮带，所述安装架的右侧设置有塑料卷筒本体，所述塑料卷筒本体的前端连接有从动轮，所述安装架的左侧设置有防护壳；
7.集尘箱，其安装在所述防护壳的上表面，所述防护壳的上表面且靠近集尘箱的一侧安装有吸尘机，所述吸尘机的输入端连接有吸尘口；
8.导向辊，其对称安装在所述安装架的内部，所述导向辊的外表面设置有限位槽。
9.优选的，所述驱动马达与安装架之间为螺栓连接，且从动轮通过皮带和主动轮与驱动马达之间构成旋转结构，并且塑料卷筒本体与从动轮之间为固定连接。
10.优选的，所述集尘箱与防护壳之间为螺钉连接，且集尘箱通过吸尘机与吸尘口之间构成连通结构。
11.优选的，所述导向辊与安装架之间为可拆卸连接，且限位槽贯穿于导向辊的外表面。
12.优选的，所述防护壳还设有：
13.杆套，其安装在所述防护壳的内部，所述杆套的内部连接有伸缩杆，所述杆套的上表面设置有固定螺栓，所述伸缩杆的前端连接有安装板，所述安装板的右侧设置有分隔板，所述安装板的末端安置有刀片；
14.输送辊，其安装在所述防护壳的内部且靠近输送辊的一侧，所述输送辊的下方设置有收集箱。
15.优选的，所述安装板通过伸缩杆与杆套之间构成伸缩结构，且固定螺栓贯穿于杆套的内壁，所述刀片与安装板之间为螺栓连接。
16.优选的，所述输送辊通过从动轮和皮带与主动轮之间构成旋转结构，所述收集箱与安装架之间为活动连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1.该塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置通过设置的驱动马达，能够驱动主动轮旋转，从而带动塑料卷筒本体进行转动，方便对塑料袋进行上料，通过设置的导向辊，在限位槽的配合下，能够起到导向的作用，可有效的避免塑料袋输送时发生偏移的情况；
19.2.该塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置通过设置的吸尘口，使得吸尘机能够将正在输送的塑料袋表面的杂质抽入，然后排入至集尘箱内，从而降低塑料袋表面的杂质，避免颗粒杂质对塑料袋造成损伤；
20.3.该塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置通过设置的刀片，塑料袋穿过分隔板，使得刀片对塑料袋进行剪切，从而进行翻舌操作，通过设置的杆套，在伸缩杆的配合下，能够手动拉动安装板，从而对刀片和分隔板进行调节，便于对不同的塑料袋进行加工。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型安装架立体结构示意图；
23.图3为本实用新型防护壳剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型安装板立体结构示意图。
25.图中：1、安装架；2、驱动马达；3、主动轮；4、皮带；5、塑料卷筒本体；6、从动轮；7、集尘箱；8、吸尘机；9、吸尘口；10、导向辊；11、限位槽；12、安装板；13、刀片；14、分隔板；15、杆套；16、伸缩杆；17、固定螺栓；18、输送辊；19、收集箱；20、防护壳。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型通过改进在此提供一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置，如图1-图3所示，包括：安装架1，安装架1的前端安置有驱动马达2，驱动马达2与安装架1之间为螺栓连接，驱动马达2的输出端连接有主动轮3，主动轮3的外表面连接有皮带4，安装架1的右侧设置有塑料卷筒本体5，塑料卷筒本体5的前端连接有从动轮6，且从动轮6通过皮带4和主动轮3与驱动马达2之间构成旋转结构，并且塑料卷筒本体5与从动轮6之间为固定连接,通过设置的驱动马达2，能够驱动主动轮3旋转，从而带动塑料卷筒本体5进行转动，方便对塑料袋进行上料，无需人工手动操作，安装架1的左侧设置有防护壳20；集尘箱7，其安装在防护壳20的上表面，防护壳20的上表面且靠近集尘箱7的一侧安装有吸尘机8，吸尘机8的输入端连接有吸尘口9，集尘箱7与防护壳20之间为螺钉连接，且集尘箱7通过吸尘机8与吸尘口9之间构成连通结构，通过设置的吸尘口9，使得吸尘机8能够将正在输送的塑料袋表面的杂质
抽入，然后排入至集尘箱7内，从而降低塑料袋表面的杂质，避免颗粒杂质对塑料袋造成损伤；导向辊10，其对称安装在安装架1的内部，导向辊10的外表面设置有限位槽11，导向辊10与安装架1之间为可拆卸连接，且限位槽11贯穿于导向辊10的外表面，通过设置的导向辊10，在限位槽11的配合下，能够起到导向的作用，可有效的避免塑料袋输送时发生偏移的情况。
28.本实用新型通过改进在此提供一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置，如图2和图4所示，包括：杆套15，其安装在防护壳20的内部，杆套15的内部连接有伸缩杆16，杆套15的上表面设置有固定螺栓17，伸缩杆16的前端连接有安装板12，安装板12通过伸缩杆16与杆套15之间构成伸缩结构，且固定螺栓17贯穿于杆套15的内壁，刀片13与安装板12之间为螺栓连接，安装板12的右侧设置有分隔板14，安装板12的末端安置有刀片13，且固定螺栓17贯穿于杆套15的内壁，刀片13与安装板12之间为螺栓连接，通过设置的刀片13，塑料袋穿过分隔板14，使得刀片13对塑料袋进行剪切，从而进行翻舌操作，通过设置的杆套15，在伸缩杆16的配合下，能够手动拉动安装板12，从而对刀片13和分隔板14进行调节，便于对不同的塑料袋进行加工；输送辊18，其安装在防护壳20的内部且靠近输送辊18的一侧，输送辊18的下方设置有收集箱19，输送辊18通过从动轮6和皮带4与主动轮3之间构成旋转结构，收集箱19与安装架1之间为活动连接，通过设置的输送辊18，在从动轮6的配合下，便于对塑料袋进行输送，能够将剪切完成的塑料袋排入至收集箱19内，方便进行收集。
29.该塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置的工作原理：在使用该塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置前，先将安装架1放置到合适的位置，将塑料卷筒本体5上的塑料袋头端穿过安装架1，使得塑料袋表面与两个导向辊10接触，然后将塑料袋穿过分隔板14，放置到输送辊18和夹持辊之间，设置的驱动马达2带动主动轮3旋转，在皮带4和从动轮6的配合下，能够驱动塑料卷筒本体5转动，同时带动输送辊18旋转，从而对塑料袋进行输送，通过两个导向辊10上开设的限位槽11，能够起到限位的作用，降低塑料袋发生偏移的情况，吸尘机8启动，在吸尘口9的配合下，能够将下方正在输送的塑料袋表面的杂质抽入，然后吸入至集尘箱7内，这样能够避免塑料袋输送时表面的杂质对其造成损伤，安装板12上设置的有刀片13，塑料袋穿过分隔板14，使得刀片13能够对塑料袋的一端进行剪切，从而进行翻舌操作，通过设置的杆套15，将固定螺栓17拧松，在伸缩杆16的配合下，能够手动拉动安装板12运动，从而对刀片13和分隔板14的位置进行调节，方便对不同的塑料袋进行剪切，剪切后的塑料袋通过输送辊18的输送，掉落至收集箱19内，方便进行后续的加工，通过设置的防护壳20，能够起到防护的作用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。