一种纸盒热熔胶刮压机构及成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及印刷包装生产制造技术领域，具体涉及一种纸盒热熔胶刮压机构及成型模具。


背景技术：

2.在纸质盒体生产制造过程中，需要将纸盒粘接成型，采用热熔胶来进行粘接比起双面胶更能降低降低成本。
3.热熔胶是压敏性胶，需要保持对热熔胶的刮压压力才能保证生产质量，现需要一种能够在对热熔胶进行刮压过程中保持压力，且操作方便，工作效率高热熔胶成型模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸盒热熔胶刮压机构及成型模具，其能够在对热熔胶进行刮压过程中保持压力一致，且能够自动复位，操作方便，工作效率高，耐用性强。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
6.第一方面，一种纸盒热熔胶刮压机构，包括刮压辊，所述刮压辊设于刮压架上，刮压架设于固定架上，固定架上设有用于固定刮压架的限位槽，刮压架上设有能在限位槽内移动的限位块，限位槽内设有用于推动限位块的第一弹簧，刮压架内设有用于推动刮压辊的第二弹簧。其作用为，通过第一弹簧的设置，使用时只需将刮压架往前推后松手，刮压架即可自动往回推到原位，具有自动复位的功能，操作人员仅需向前推动即可完成刮压操作，操作方便，工作效率高；通过第二弹簧的设置，能够在对热熔胶的刮压过程中持续施加压力。
7.进一步的，所述限位槽所在平面与刮压辊轴线方向垂直设置，限位槽对称设置在刮压架两侧，限位槽包括工作部和预备部，工作部呈直线状，工作部内设有弹簧腔，第一弹簧设于弹簧腔内，弹簧腔的高度大于限位块的高度。其作用为，限位槽用于限制限位块移动的路径，预备部用于在非工作状态下移动及放置限位块，工作部用于在工作状态下供限位块移动。
8.进一步的，所述弹簧腔入口上端设有挡块，由挡块与弹簧腔侧壁构成的弹簧腔入口高度与限位块的高度相匹配，第一弹簧的一端与弹簧腔的末端相接触，第一弹簧的另一端接触有与弹簧腔相匹配的第一限位板，第一限位板与第一弹簧相接触的一面与弹簧腔末端的距离与第一弹簧的原长一致。其作用为，挡板用于防止第一限位板脱落及限制弹簧移动的距离，非工作状态下第一弹簧处于原长状态，延长了第一弹簧的使用寿命。
9.进一步的，所述预备部呈倒u形状，预备部的一端与工作部相连通，预备部远离工作部的一端的最低高度高于工作部的底面高度，预备部的宽度与限位块的宽度相匹配。其作用为，当限位块处于工作部时，第二弹簧处于压缩状态，当限位块处于预备部远离工作部的一端时，使第二弹簧处于原长状态，有利于延长第二弹簧的使用寿命。
10.进一步的，所述刮压架包括移动件与连接件，连接件设有两个分别与刮压辊的两
端相连接，使刮压辊能在连接件上绕自身轴线进行转动，移动件与连接件相套接，连接件在套接部位内设有空腔，第二弹簧设于空腔内，套接在空腔内的移动件的端面与空腔底端的最大距离与第二弹簧的原长一致。其作用为，使第二弹簧在非工作状态下时能保持原长状态，有利于延长第二弹簧的使用寿命。
11.进一步的，所述移动件呈倒u形状，限位块与刮压辊的轴线平行设置且设于移动件的两侧，限位块的截面呈矩形状。其作用为，使限位块不会在限位槽内发生转动，影响工作正常状态。
12.进一步的，所述连接件内设有空腔，移动件下段设于空腔内，移动件底端设有截面面积大于移动件下段截面面积的第二限位板，空腔与第二限位板相匹配，空腔出口与移动件下段相匹配。其作用为，用于防止在使用过程中移动件与连接件脱落分离。
13.第二方面，一种纸盒热熔胶成型模具，包括底板和垂直设置于底板上方的支撑架，还包括上述的一种纸盒热熔胶刮压机构，所述支撑架设于底板上表面的一侧，刮压机构设于支撑架上且位于底板正上方。其作用为，使刮压机构能够在底板上进行刮压工作。
14.进一步的，所述支撑架或底板上设有与底板平行的水平板，底板上设有位于水平板两侧的挡板，挡板与水平板间隙配合，挡板的延伸方向与刮压辊移动方向一致。
15.进一步的，所述工作部与水平板平行设置，当限位块位于预备部远离工作部的一端时，刮压辊与水平板上表面间隙配合。其作用为，使刮压机构在对水平板上的纸盒进行刮压的过程中能够保持压力不变。
16.本实用新型具有的有益效果：
17.1、通过第二弹簧的设置及工作部与水平板的平行设置，能在对热熔胶进行刮压的过程中保持压力一致；
18.2、通过第一弹簧的设置，使用时只需将刮压架往前推后松手，刮压架即可自动往回推到原位，具有自动复位的功能，操作人员仅需向前推动即可完成刮压操作，操作方便，工作效率高；
19.3、未在工作状态下时，第一弹簧和第二弹簧均处于原长状态，弹簧的使用寿命长，耐用性强。
附图说明
20.图1为一种纸盒热熔胶刮压机构的正视结构示意图；
21.图2为图1中a-a处的剖面结构社意图；
22.图3为一种纸盒热熔胶刮压机构的俯视结构示意图；
23.图4为一种纸盒热熔胶成型模具的侧视结构示意图；
24.图5为一种纸盒热熔胶成型模具的正视结构示意图。
25.附图标记说明如下：1、刮压辊；2、刮压架；3、固定架；4、限位槽；5、限位块；6、第一弹簧；7、第二弹簧；8、工作部；9、预备部；10、弹簧腔；11、挡块；12、第一限位板；13、移动件；14、连接件；15、空腔；16、第二限位板； 17、底板；18、支撑架；19、水平板；20、挡板。
具体实施方式
26.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实
施方式不限于此。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.第一方面，如图1、图2、图3所示，一种纸盒热熔胶刮压机构，包括刮压辊1，所述刮压辊1设于刮压架2上，刮压架2设于固定架3上，固定架3上设有用于固定刮压架2的限位槽4，刮压架2上设有能在限位槽4内移动的限位块 5，限位槽4内设有用于推动限位块5的第一弹簧6，刮压架2内设有用于推动刮压辊1的第二弹簧7。其作用为，通过第一弹簧6的设置，使用时只需将刮压架2往前推后松手，刮压架2即可自动往回推到原位，具有自动复位的功能，操作人员仅需向前推动即可完成刮压操作，操作方便，工作效率高；通过第二弹簧 7的设置，能够在对热熔胶的刮压过程中持续施加压力。
31.具体的，如图1、图2所示，所述限位槽4所在平面与刮压辊1轴线方向垂直设置，限位槽4对称设置在刮压架2两侧，限位槽4包括工作部8和预备部9，工作部8呈直线状，工作部8内设有弹簧腔10，第一弹簧6设于弹簧腔10内，弹簧腔10的高度大于限位块5的高度。其作用为，限位槽4用于限制限位块5 移动的路径，预备部9用于在非工作状态下移动及放置限位块5，工作部8用于在工作状态下供限位块5移动。
32.具体的，如图2所示，所述弹簧腔10入口上端设有挡块11，由挡块11与弹簧腔10侧壁构成的弹簧腔10入口高度与限位块5的高度相匹配，第一弹簧6 的一端与弹簧腔10的末端相接触，第一弹簧6的另一端接触有与弹簧腔10相匹配的第一限位板12，第一限位板12与第一弹簧6相接触的一面与弹簧腔10末端的距离与第一弹簧6的原长一致。其作用为，挡板20用于防止第一限位板12 脱落及限制弹簧移动的距离，非工作状态下第一弹簧6处于原长状态，延长了第一弹簧6的使用寿命。
33.具体的，如图2所示，所述预备部9呈倒u形状，预备部9的一端与工作部8相连通，预备部9远离工作部8的一端的最低高度高于工作部8的底面高度，预备部9的宽度与限位块5的宽度相匹配。其作用为，当限位块5处于工作部8 时，第二弹簧7处于压缩状态，当限位块5处于预备部9远离工作部8的一端时，使第二弹簧7处于原长状态，有利于延长第二弹簧7的使用寿命。
34.具体的，如图1、图2、图3所示，所述刮压架2包括移动件13与连接件 14，连接件14设有两个分别与刮压辊1的两端相连接，使刮压辊1能在连接件 14上绕自身轴线进行转动，移动件13与连接件14相套接，连接件14在套接部位内设有空腔15，第二弹簧7设于空腔15内，套接在空腔15内的移动件13的端面与空腔15底端的最大距离与第二弹簧7的原长一致。
其作用为，使第二弹簧7在非工作状态下时能保持原长状态，有利于延长第二弹簧7的使用寿命。
35.具体的，如图1、图3所示，所述移动件13呈倒u形状，限位块5与刮压辊1的轴线平行设置且设于移动件13的两侧，限位块5的截面呈矩形状。其作用为，使限位块5不会在限位槽4内发生转动，影响工作正常状态。
36.具体的，如图2所示，所述连接件14内设有空腔15，移动件13下段设于空腔15内，移动件13底端设有截面面积大于移动件13下段截面面积的第二限位板16，空腔15与第二限位板16相匹配，空腔15出口与移动件13下段相匹配。其作用为，用于防止在使用过程中移动件13与连接件14脱落分离。
37.第二方面，如图4、图5所示，一种纸盒热熔胶成型模具，包括底板17和垂直设置于底板17上方的支撑架18，还包括上述的一种纸盒热熔胶刮压机构，所述支撑架18设于底板17上表面的一侧，刮压机构设于支撑架18上且位于底板17正上方。其作用为，使刮压机构能够在底板17上进行刮压工作。
38.具体的，如图4、图5所示，所述支撑架18上设有与底板17平行的水平板 19，底板17上设有位于水平板19两侧的挡板20，挡板20与水平板19间隙配合，挡板20的延伸方向与刮压辊1移动方向一致。
39.具体的，如图4、图5所示，所述工作部8与水平板19平行设置，当限位块5位于预备部9远离工作部8的一端时，刮压辊1与水平板19上表面间隙配合。其作用为，使刮压机构在对水平板19上的纸盒进行刮压的过程中能够保持压力不变。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。