一种气泡袋生产加工用封边装置的制作方法

文档序号:31237550发布日期:2022-08-23 23:16阅读:228来源:国知局
一种气泡袋生产加工用封边装置的制作方法

1.本实用新型属于气泡袋生产加工技术领域,具体涉及一种气泡袋生产加工用封边装置。


背景技术:

2.气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工,把气泡膜切成需要制袋规格厚度,然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工,主要运用于电子产品缓冲包装,塑料制品,金属制品,陶瓷制品,玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护。


技术实现要素:

3.现有技术中的气泡袋在封边时,通常采用封边轮对其封边操作,现有的封边轮在对不同厚度的气泡袋进行封边操作时,由于气泡袋会出现凹凸不平的情况,而现有的封边轮调节高度后位置固定,当气泡膜的边缘出现凹陷时,封边轮无法完全压紧气泡膜的边缘,导致气泡袋的封边效果变差。本实用新型提供了一种气泡袋生产加工用封边装置,具有抬杆内的滑块在转板底部的滑槽内滑动,可使转板顶部通过电阻块转动安装的封边轮往下运动直到压紧气泡膜,当气泡膜的边缘出现凹陷时,拉簧提供拉力可使封边轮完全压紧气泡膜的边缘的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案:一种气泡袋生产加工用封边装置,包括机架,所述机架的左侧内侧通过转轴转动安装有辅助辊,且所述机架的右侧前方分别开设有u型槽和卡槽,所述u型槽和卡槽内侧均滑动连接有横杆,所述横杆的外侧中部固定安装有收卷辊,且所述横杆的前端固定安装有从动轮,所述从动轮的侧面通过皮带传动连接有主杆,所述主杆转动连接在机架内侧,所述机架的内侧通过转轴转动安装有副杆,所述副杆和主杆的外侧传动安装有传输带,所述机架的顶部中部固定连接有固定板,所述固定板的内侧固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧安装有压紧机构,所述固定板的侧面通过活动杆转动安装有转板,所述转板的顶端内侧固定安装有电阻块,所述电阻块的内端转动安装有封边轮,所述机架的前侧和后侧均通过转轴转动安装有抬杆,所述抬杆的顶部内侧转动安装有滑块,且所述抬杆的侧面固定连接拉簧,所述拉簧远离抬杆的一端固定连接有焊接在机架侧面的凸杆。
5.其中,所述横杆的后端侧面镶嵌有滚珠,所述滚珠在卡槽内滑动配合连接,所述横杆的侧面固定安装有轴承三,所述轴承三的外环与u型槽内侧卡接且轴承三外侧螺纹连接有锁紧轮一,且所述横杆的后端螺纹连接有锁紧轮二;横杆侧面镶嵌若干个滚珠且位于机架侧面的卡槽内侧和横杆外侧安装有位于u型槽内侧的轴承三可方便横杆转动,可避免收卷辊在收卷过程中出现卡顿,且横杆外侧螺纹连接的锁紧轮一可对横杆在u型槽内的位置进行固定,避免其脱离机架。
6.其中,所述压紧机构包括固定套、连接板、活动槽、压紧件、压紧辊、轴承二、安装杆、凸板和压簧,所述固定套的内侧与固定杆外侧固定连接,且所述固定套的底部焊接连接
板,所述连接板的底部侧面开设内侧安装压紧件的活动槽。
7.其中,所述压紧件内压紧辊侧面通过轴承二安装安装杆,所述安装杆的两端的左侧面均焊接有凸板,所述凸板的侧面固定连接位于活动槽内侧的压簧;固定杆外侧安装的压紧机构内固定套内侧与固定杆固定连接,固定套底部焊接侧面开设活动槽的连接板,活动槽内侧滑动连接压紧辊侧面的安装杆,安装杆两端焊接的凸板与活动槽内侧的压簧固定连接,压簧可为压紧辊提供回复力可使压紧辊压紧输送带上的气泡膜,避免其出现褶皱导致封边效果下降。
8.其中,所述转板的底部侧面开设有滑槽,所述滑槽的内侧与抬杆顶端内侧的滑块滑动连接;转板底部开设的滑槽内侧与抬杆的顶部内侧的滑块滑动连接,抬杆受到拉簧的拉力,抬杆内的滑块在转板底部的滑槽内滑动,可使转板顶部通过电阻块转动安装的封边轮往下运动直到压紧气泡膜,当气泡膜的边缘出现凹陷时,拉簧提供拉力可使封边轮完全压紧气泡膜的边缘,可提高气泡袋的封边效果。
9.其中,所述主杆的右端固定安装有位于机架右侧的电机。
10.其中,所述电阻块的内端外侧固定连接有轴承一,所述轴承一的外环与封边轮的内侧固定套接;电阻块、轴承一和封边轮均为铸铁材质,具有良好的导电性可使封边轮快速加热到一定温度。
11.其中,所述机架的底部侧面固定安装有电热箱,所述电热箱的输出端与电阻块侧面的接线管电性连接;电热箱加热封边轮侧面的电阻块可使封边轮加热到一定温度对气泡袋进行封边操作。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型,通过机架顶部中部固定连接固定板,固定板的侧面通过活动杆转动安装转板,转板顶端内侧安装的电阻块外侧通过轴承一转动安装封边轮,且转板底部开设的滑槽内侧与抬杆的顶部内侧的滑块滑动连接,抬杆受到拉簧的拉力,抬杆内的滑块在转板底部的滑槽内滑动,可使转板顶部通过电阻块转动安装的封边轮往下运动直到压紧气泡膜,当气泡膜的边缘出现凹陷时,拉簧提供拉力可使封边轮完全压紧气泡膜的边缘,可提高气泡袋的封边效果。
14.2、通过机架顶部固定板内侧固定连接固定杆,固定杆外侧安装的压紧机构内固定套内侧与固定杆固定连接,固定套底部焊接侧面开设活动槽的连接板,活动槽内侧滑动连接压紧辊侧面的安装杆,安装杆两端焊接的凸板与活动槽内侧的压簧固定连接,压簧可为压紧辊提供回复力可使压紧辊压紧输送带上的气泡膜,避免其出现褶皱导致封边效果下降。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构右侧轴测图;
17.图2为本实用新型的结构局部左侧轴测图;
18.图3为本实用新型的结构压紧机构图;
19.图4为本实用新型的结构压紧辊侧视图;
20.图5为本实用新型的结构收卷辊侧视图;
21.图6为本实用新型的结构抬杆内侧图;
22.图中:1、机架;2、辅助辊;3、u型槽;4、卡槽;5、横杆;6、滚珠;7、从动轮;8、皮带;9、主杆;10、副杆;11、传输带;12、固定板;13、固定杆;14、压紧机构;141、固定套;142、连接板;143、活动槽;144、压紧件;1441、压紧辊;1442、轴承二;1443、安装杆;1444、凸板;145、压簧;15、活动杆;16、转板;17、电阻块;18、轴承一;19、封边轮;20、滑槽;21、抬杆;22、凸杆;23、收卷辊;24、电热箱;25、电机;26、轴承三;27、锁紧轮一;28、拉簧;29、滑块;30、锁紧轮二。
具体实施方式
23.请参阅图1-图6,本实用新型提供以下技术方案:一种气泡袋生产加工用封边装置,包括机架1,所述机架1的左侧内侧通过转轴转动安装有辅助辊2,且所述机架1的右侧前方分别开设有u型槽3和卡槽4,所述u型槽3和卡槽4内侧均滑动连接有横杆5,所述横杆5的外侧中部固定安装有收卷辊23,且所述横杆5的前端固定安装有从动轮7,所述从动轮7的侧面通过皮带8传动连接有主杆9,所述主杆9转动连接在机架1内侧,所述机架1的内侧通过转轴转动安装有副杆10,所述副杆10和主杆9的外侧传动安装有传输带11,所述机架1的顶部中部固定连接有固定板12,所述固定板12的内侧固定连接有固定杆13,所述固定杆13的外侧安装有压紧机构14,所述固定板12的侧面通过活动杆15转动安装有转板16,所述转板16的顶端内侧固定安装有电阻块17,所述电阻块17的内端转动安装有封边轮19,所述机架1的前侧和后侧均通过转轴转动安装有抬杆21,所述抬杆21的顶部内侧转动安装有滑块29,且所述抬杆21的侧面固定连接拉簧28,所述拉簧28远离抬杆21的一端固定连接有焊接在机架1侧面的凸杆22。
24.所述横杆5的后端侧面镶嵌有滚珠6,所述滚珠6在卡槽4内滑动配合连接,所述横杆5的侧面固定安装有轴承三26,所述轴承三26的外环与u型槽3内侧卡接且轴承三26外侧螺纹连接有锁紧轮一27,且所述横杆5的后端螺纹连接有锁紧轮二30;横杆5侧面镶嵌若干个滚珠6且位于机架1侧面的卡槽4内侧和横杆5外侧安装有位于u型槽3内侧的轴承三26可方便横杆5转动,可避免收卷辊23在收卷过程中出现卡顿,且横杆5外侧螺纹连接的锁紧轮一27可对横杆5在u型槽3内的位置进行固定,避免其脱离机架1。
25.所述压紧机构14包括固定套141、连接板142、活动槽143、压紧件144、压紧辊1441、轴承二1442、安装杆1443、凸板1444和压簧145,所述固定套141的内侧与固定杆13外侧固定连接,且所述固定套141的底部焊接连接板142,所述连接板142的底部侧面开设内侧安装压紧件144的活动槽143。
26.所述压紧件144内压紧辊1441侧面通过轴承二1442安装安装杆1443,所述安装杆1443的两端的左侧面均焊接有凸板1444,所述凸板1444的侧面固定连接位于活动槽143内侧的压簧145;固定杆13外侧安装的压紧机构14内固定套141内侧与固定杆13固定连接,固定套141底部焊接侧面开设活动槽143的连接板142,活动槽143内侧滑动连接压紧辊1441侧面的安装杆1443,安装杆1443两端焊接的凸板1444与活动槽143内侧的压簧145固定连接,压簧145可为压紧辊1441提供回复力可使压紧辊1441压紧输送带上的气泡膜,避免其出现褶皱导致封边效果下降。
27.所述转板16的底部侧面开设有滑槽20,所述滑槽20的内侧与抬杆21顶端内侧的滑块29滑动连接;转板16底部开设的滑槽20内侧与抬杆21的顶部内侧的滑块29滑动连接,抬
杆21受到拉簧28的拉力,抬杆21内的滑块29在转板16底部的滑槽20内滑动,可使转板16顶部通过电阻块17转动安装的封边轮19往下运动直到压紧气泡膜,当气泡膜的边缘出现凹陷时,拉簧28提供拉力可使封边轮19完全压紧气泡膜的边缘,可提高气泡袋的封边效果。
28.所述主杆9的右端固定安装有位于机架1右侧的电机25。
29.所述电阻块17的内端外侧固定连接有轴承一18,所述轴承一18的外环与封边轮19的内侧固定套接;电阻块17、轴承一18和封边轮19均为铸铁材质,具有良好的导电性可使封边轮19快速加热到一定温度。
30.所述机架1的底部侧面固定安装有电热箱24,所述电热箱24的输出端与电阻块17侧面的接线管电性连接;电热箱24加热封边轮19侧面的电阻块17可使封边轮19加热到一定温度对气泡袋进行封边操作。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:首先,把两层气泡膜放在辅助辊2上,再抬起压紧辊1441把气泡膜穿过压紧辊1441下方,固定杆13外侧安装的压紧机构14内固定套141内侧与固定杆13固定连接,固定套141底部焊接侧面开设活动槽143的连接板142,活动槽143内侧滑动连接压紧辊1441侧面的安装杆1443,安装杆1443两端焊接的凸板1444与活动槽143内侧的压簧145固定连接,压簧145可为压紧辊1441提供回复力可使压紧辊1441压紧输送带上的气泡膜,避免其出现褶皱导致封边效果下降,直到收放到收卷辊23上,抬杆21受到拉簧28的拉力推动转板16绕着活动杆15中心转动,直到压紧传输带11上的气泡膜,转板16底部开设的滑槽20内侧与抬杆21的顶部内侧的滑块29滑动连接,抬杆21受到拉簧28的拉力,抬杆21内的滑块29在转板16底部的滑槽20内滑动,可使转板16顶部通过电阻块17转动安装的封边轮19往下运动直到压紧气泡膜,当气泡膜的边缘出现凹陷时,拉簧28提供拉力可使封边轮19完全压紧气泡膜的边缘,可提高气泡袋的封边效果,再同时启动电机25和电热箱24,电热箱24加热封边轮19侧面的电阻块17可使封边轮19加热到一定温度对气泡袋进行封边操作,同时收卷辊23对封边后气泡袋进行收卷。
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