一种瓦楞纸板模切压线装置的制作方法

1.本实用新型涉及压线装置技术领域，具体为一种瓦楞纸板模切压线装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成，根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板，不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同，即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别，国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是a型楞、c型楞、b型楞和e型楞，它们的技术指标和要求见表一，a型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，c型楞较a型楞次之。但挺度和抗冲击性优于a型楞；b型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；e型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
3.现有的加工瓦楞纸板的过程中，需要对瓦楞纸板进行模切压线，从而便于对纸板进行折叠，但是，现有的压线装置在使用过程中还存在以下问题：
4.现有的压线装置，其压线高度以及压线之间的距离大多无法调节，或调节操作繁琐，使用效果不好，因此涉及到一种瓦楞纸板模切压线装置用于现有的压线装置技术领域中是很有必要的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有的压线装置，其压线高度以及压线之间的距离大多无法调节，或调节操作繁琐，使用效果不好的问题，本实用新型提供了一种瓦楞纸板模切压线装置，具备方便调节压线高度以及压线之间的距离的优点，以解决背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种瓦楞纸板模切压线装置，包括安装板和横板，所述的横板的底部对称固定装配有竖板，竖板的底部均固定装配有安装板，所述的竖板上均设置有活动口，活动口上对称固定装配有连接杆，活动口上活动装配有丝杆，丝杆在两个连接杆之间进行转动，丝杆的一端贯穿横板，并且丝杆的一端固定装配有传动齿轮，传动齿轮位于横板的上方，所述的横板的表面固定装配有第一电机，第一电机的输出端固定装配有主动齿轮，主动齿轮和两个传动齿轮上缠绕有链条，通过第一电机启动，主动齿轮转动，在链条的传动下使得两个传动齿轮进行转动，所述的连接杆和所述的丝杆上均活动装配有活动块，其中一个活动块上固定装配有第二电机，第二电机的输出端固定装配有转动杆，转动杆在两个活动块之间进行转动。
10.优选的，所述的转动杆的表面对称设置有滑槽，滑槽上等间距贯穿设置有多个安装孔，转动杆上装配有压线轮，压线轮的中间位置设置有活动孔，活动孔上对称固定装配有
滑块，压线轮通过活动孔上的滑块与转动杆上的滑槽进行活动装配，方便压线轮与压线轮之间改变距离，便于调节。
11.优选的，所述的滑槽上的安装孔活动装配有安装杆，安装杆上的两端均装配有第二螺栓，安装杆通过第二螺栓与压线轮进行固定装配，增加了压线轮与转动杆之间的连接固定性，所述的安装板上装配有第一螺栓，安装板通过第一螺栓与机床设备进行固定装配。
12.优选的，所述的安装板的底部对称固定装配有连接板，连接板的底部固定装配有底板，所述的连接板之间固定装配有分隔板，分隔板位于安装板和底板之间，第一螺栓的一端贯穿安装板和分隔板，通过将机床设备卡接在分隔板和安装板之间，在第一螺栓的安装下实现固定。
13.优选的，所述的底板的表面固定装配有弹力弹簧，弹力弹簧的顶部固定装配有活动板，活动板位于第一螺栓的底部下方。
14.优选的，所述的第一螺栓的底部活动装配有转动块，转动块上设置有卡孔，所述的连接板表面对称固定装配有操作板，操作板的一端固定装配有固定板，固定板上活动装配有卡杆，卡杆的一端贯穿连接板，并且卡杆的一端位于分隔板的下方，卡杆的另一端固定装配有抽拉盖，抽拉盖位于固定板的一侧。
15.优选的，所述的卡杆上固定装配有推拉板，推拉板位于连接板和固定板之间，卡杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与推拉板以及固定板进行固定装配。
16.(三)有益效果
17.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
18.1、本实用新型中瓦楞纸板模切压线装置，启动第一电机，主动齿轮进行转动，在链条的作用下，使得两个传动齿轮进行同时进行同向转动，带动活动块在连接杆中同时移动，使得压线轮的高度进行改变，同时变更安装杆在安装孔的安装位置，使得两个压线轮之间的距离有所改变，在通过安装杆上安装第二螺栓，使得压线轮与安装杆进行固定装配，使得本装置具有方便调节压线高度以及压线之间的距离的优点。
19.2、本实用新型中瓦楞纸板模切压线装置，对抽拉盖进行抽拉，使得卡杆的一端从连接板抽出，在安装板上安装第一螺栓，使得第一螺栓底部的转动块对活动板受力，弹力弹簧收缩，当转动块移动到卡杆的一侧，对转动块进行转动，使得转动块上的卡孔位于卡杆的正前方，松开抽拉盖，在伸缩弹簧的反作用力下，使得卡杆的一端对转动块上的卡孔进行卡接，避免第一螺栓的移动，增加了第一螺栓的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型中瓦楞纸板模切压线装置正视结构示意图；
21.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型中图1的b处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型中瓦楞纸板模切压线装置侧视结构示意图；
24.图5为本实用新型中图4的c处放大结构示意图。
25.图中：
26.10、安装板；11、竖板；12、横板；13、活动口；
27.20、连接杆；21、丝杆；22、活动块；23、传动齿轮；
28.30、第一电机；31、主动齿轮；32、链条；33、第二电机；
29.40、转动杆；41、压线轮；42、转动块；43、第一螺栓；
30.50、连接板；51、底板；52、分隔板；53、活动板；
31.60、弹力弹簧；61、活动孔；62、滑块；63、滑槽；
32.70、安装孔；71、安装杆；72、第二螺栓；73、操作板；
33.80、固定板；81、卡杆；82、推拉板；83、伸缩弹簧；
34.90、抽拉盖；91、卡孔。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.如图1～5所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种瓦楞纸板模切压线装置结构示意图，本实施例的瓦楞纸板模切压线装置包括安装板10和横板12，所述的横板12的底部对称固定装配有竖板11，竖板11的底部均固定装配有安装板10，所述的竖板11上均设置有活动口13，活动口13上对称固定装配有连接杆20，活动口13上活动装配有丝杆21，丝杆21在两个连接杆20之间进行转动，丝杆21的一端贯穿横板12，并且丝杆21的一端固定装配有传动齿轮23，传动齿轮23位于横板12的上方，所述的横板12的表面固定装配有第一电机30，第一电机30的输出端固定装配有主动齿轮31，主动齿轮31和两个传动齿轮23上缠绕有链条32，所述的连接杆20和所述的丝杆21上均活动装配有活动块22，其中一个活动块22上固定装配有第二电机33，第二电机33的输出端固定装配有转动杆40，转动杆40在两个活动块22之间进行转动。
38.所述的转动杆40的表面对称设置有滑槽63，滑槽63上等间距贯穿设置有多个安装孔70，转动杆40上装配有压线轮41，压线轮41的中间位置设置有活动孔61，活动孔61上对称固定装配有滑块62，压线轮41通过活动孔61上的滑块62与转动杆40上的滑槽63进行活动装配，所述的滑槽63上的安装孔70活动装配有安装杆71，安装杆71上的两端均装配有第二螺栓72，安装杆71通过第二螺栓72与压线轮41进行固定装配，所述的安装板10上装配有第一螺栓43，安装板10通过第一螺栓43与机床设备进行固定装配。
39.本实施例中，启动第一电机30，主动齿轮31进行转动，在链条32的作用下，使得两个传动齿轮23进行同时进行同向转动，带动活动块22在连接杆20中同时移动，使得压线轮41的高度进行改变，同时变更安装杆71在安装孔70的安装位置，使得两个压线轮41之间的距离有所改变，在通过安装杆71上安装第二螺栓72，使得压线轮41与安装杆71进行固定装配，使得本装置具有方便调节压线高度以及压线之间的距离的优点。
40.实施例2
41.如图1～5所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种瓦楞纸板模切压线装置结构示意图，为了避免第一螺栓43的安装紧固并不统一以及第一螺栓43在后期使用由于振动造成松动，造成两个竖板11处于倾斜状态，压线并不规范，在实施例1的基础上，对装置进
行改进，所述的安装板10的底部对称固定装配有连接板50，连接板50的底部固定装配有底板51，所述的连接板50之间固定装配有分隔板52，分隔板52位于安装板10和底板51之间，第一螺栓43的一端贯穿安装板10和分隔板52，所述的底板51的表面固定装配有弹力弹簧60，弹力弹簧60的顶部固定装配有活动板53，活动板53位于第一螺栓43的底部下方。
42.所述的第一螺栓43的底部活动装配有转动块42，转动块42上设置有卡孔91，所述的连接板50表面对称固定装配有操作板73，操作板73的一端固定装配有固定板80，固定板80上活动装配有卡杆81，卡杆81的一端贯穿连接板50，并且卡杆81的一端位于分隔板52的下方，卡杆81的另一端固定装配有抽拉盖90，抽拉盖90位于固定板80的一侧，所述的卡杆81上固定装配有推拉板82，推拉板82位于连接板50和固定板80之间，卡杆81上装配有伸缩弹簧83，伸缩弹簧83的两端分别与推拉板82以及固定板80进行固定装配。
43.本实施例中，对抽拉盖90进行抽拉，使得卡杆81的一端从连接板50抽出，在安装板10上安装第一螺栓43，使得第一螺栓43底部的转动块42对活动板53受力，弹力弹簧60收缩，当转动块42移动到卡杆81的一侧，对转动块42进行转动，使得转动块42上的卡孔91位于卡杆81的正前方，松开抽拉盖90，在伸缩弹簧83的反作用力下，使得卡杆81的一端对转动块42上的卡孔91进行卡接，避免第一螺栓43的移动，增加了第一螺栓43的稳定性。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。