专利名称：带夹网的圆网纸页成型器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸工业中生产连续纸幅的纸页成形器，可用于纸机的湿部。
目前，纸机湿部的纸页成形器有长网、圆网和夹网三种类型。长网成形器的车速高、形成的纸幅好，但结构复杂、占地大、造价高、动力消耗大；圆网成形器的结构 ，造价低，但它生产出来的纸幅匀度差、纵横拉力比大 量波动大，並且车速低；夹网成形器则具有脱水成形快、纸幅匀度好、占地小之优点，但它的结构复杂、造价高。
本实用新型的目的是提供一种聚集长网、圆网和夹网成形器之长处的带夹网的圆网纸页成形器，使它具有以下的优点1.结构简单、占地小；2.脱水成形快、车速高；3.纸幅匀度好、两面差小；4.能按工艺要求对纸幅各成形阶段的脱水进行优化控制。
本实用新型的纸页成形器是以圆网纸页成形器为基础改进而成的。改进的主要方面是1.在圆网的部分网面上设置了一段夹网区，使通过其间的浆层能从两面同时除去水分，脱水速度大为提高，並且使形成的纸幅两面差减小、质量提高；2.对从浆层中脱出的水分区段进行排量控制，以调节圆网各区段上的浆层脱水速度，使形成的纸幅匀度好、强度大、纵横拉力比小。它的结构组成，除了有圆网装置外，还增加了一套带动力输入的外网装置。
带夹网的圆网纸页成形器包含有圆网装置、伏辊装置、清网装置、窄流道流浆箱和外网装置。圆网装置是一个两端装有支承轴头的带网面的圆筒，在网面同内筒之间设有周向均布的轴向条形隔仓，也可使用成形辊的结构，筒内可抽真空、也可不带真空，而是靠圆网内的白水沟之间的液位差作为脱水的动力。当流浆箱的浆料喷向圆网、在网上形成浆层随网转动时，从浆层中脱出的白水经圆网顺圆筒轴向汇集到圆网两端分隔成区段的白水箱内，並向外排放，而浆层脱水后形成的湿纸幅则进入伏辊装置。伏辊装置包含一个伏辊、引纸毛毯和吸水刮刀。湿纸幅受到伏辊同圆网之间的挤压力而进一步脱水，並把脱水后的纸幅转移到引纸毛毯上送往压榨部。视工作车速的大小，伏辊可采用简易真空伏辊结构或普通无真空伏辊结构。清网装置在圆网的回程上安装着，它包含有充水槽、喷汽管和喷水管。
外网装置安装在伏辊装置之前的一段圆网的外侧，它带有一条无端的外网和一系列对外网起着支承、调偏、张紧和传动作用的导网辊、调网辊、张网辊和传动辊，以及在外网内部安装的用于收集浆层通过外网所脱之水的分隔成区段的白水槽，白水槽内靠外网表面安装有脱水刮刀。在外网的回程上安装了一套带清网水槽、喷水管、喷汽管、清理刮刀的清网装置。
从窄流浆箱出口至伏辊之前的一段圆网被外网包绕着，使圆网上带有一段夹网区，外网的张力在这部分圆网表面产生的压强能使通过夹网区的浆层进行快速的两面脱水。
脱水速度控制的办法是将圆网白水箱和外网白水槽进行分隔，分别分隔成数量相同、彼此互不相通的2～6个区域，各区域的排水管上装有可调排量大小的阀。改变阀的开度可使该区排水量变化，从而使该区所对应的网上那部分湿纸幅的脱水速度起相应的变化。
窄流道流浆箱把浆料充分分散，並且以规定的厚度、浓度和速度喷入圆网和外网之间形成的夹网开口处，浆层随夹网运动。在外网张力造成的压强作用下，浆层两面同时连续脱水。脱水速度可由白水箱、白水槽各分隔区段上的排水阀控制。在浆层进入夹缝的初期，为改善纸幅的成形质量和减少其两面纤维与填料的流失，可采用较低的脱水速度；中间段靠外网张力在圆网表面产生的压强对浆层进行连续的两面脱水，脱水速度比较大，在外网表面的脱水刮刀使浆层造成压力脉动，可以防止浆料中纤维的絮聚，使湿纸幅的组织均匀；后段脱水只是在圆网上进行，这时外网已脱开圆网表面，脱水的动力是圆网内白水与白水沟间的液位差，必要时也可采用抽真空的办法对纸幅进行单面抽吸脱水；在纸幅进入伏辊时，利用伏辊与圆网之间的线压力对纸幅进行挤压脱水。此后，纸幅随伏辊上的引纸毛毯带到纸机压榨部。
带夹网的圆网纸页成形器具有以下的优点1.与生产能力相同的长网、夹网成形器相比较，结构简单、制造成本低、占地面积小；2.除了在白水箱、白水槽上有密封件和少量的刮水板之外，整个成形器上没有象真空吸水箱之类的能与网面产生强烈滑动摩擦的部件，因此网的寿命长、动力消耗低；3.可按工艺要求，分区段对纸幅的脱水速度进行优化控制，减少成形时纤维和填料的损失，並且形成的纸幅匀度好、强度大、纵横向拉力比小；4.在夹网内，纸幅的脱水是两面进行的，因此脱水能力强、生产能力大、纸幅的两面差小、质量高；5.可在高、中、低的车速范围内工作；
6.与长网、夹网成形器相比较，本实用新型所采用的真空脱水面积小、与其所配套的真空系统容量小，所耗的电量少；7.在纸幅离开成形器时，采用毛毯封闭引纸，因此抄纸断头少、抄造率高，特别适用于湿强度低的非木纤维原料在高速下抄造纸和纸板。
下面通过实施例，並结合附图对本实用新型作进一步的叙述。附图内容如下
图1是带夹网的圆网纸页成形器的结构正剖简图；图2是两台以上带夹网的圆网纸页成形器串联时的结构正剖简图；图3是改进型的圆网装置正剖视图；图4是图3中的A－A剖视图。
实施例1采用改进型的圆网装置2，它的结构可以从图3和图4中表示出。光滑圆筒21通过两端部的四块端板25被焊到两端轴头27上，圆筒的外圆周面上装有沿周向均布的轴向筋条22，其外表面上以螺旋方式包绕着异形截面的铜丝23，在铜丝的外表面上包复着里网24和面网24′，从而在圆筒外表面形成了条形隔仓28。在筋条22两端的外圆周上，分别安装了一个能防止铜丝从轴向脱出的圆环26。
带夹网的圆网纸页成形器的结构可从
图1上看出。窄流道流浆箱1安装在圆网装置2和外网装置3的开缝处。外网装置3包含有无端外网3′、导网辊4、张网辊5、传动辊6、自动调网辊7、脱水刮刀8、白水槽15，以及清洗外网用的刮刀9、水槽16和高、低压喷水管11、12，喷汽管10。白水槽15被分隔成C′、D′、E′三个互不相通的区域，各区域的排水管上装有控制区域白水量多少的阀门。圆网装置2的端部有白水箱14，白水箱也被分隔成C、D、E三个区域，各区域的排水管上也装有能控制区域白水量多少的阀门。圆网清网装置包括喷汽管10、高压喷水管11、圆网充水槽13。伏辊装置17包括伏辊17、吸水刮刀19、引纸毛毯18。
纸浆从流浆箱1喷入外网和圆网之间的夹缝区Ⅰ，进入在夹网两面脱水区Ⅱ、圆网脱水区Ⅲ和圆网、伏辊间形成脱水区Ⅳ，形成的湿纸幅由引纸毛毯18送往纸机压榨部。两面脱水区的脱水速度可以通过白水箱14的C、D、E区域内的阀门和白水槽15的C′、D′、E′区域内的阀门进行控制；脱水区Ⅲ靠圆网内白水与白水沟间的液位差进行纸幅的单面脱水；伏辊17′是包软胶的普通辊，脱水区Ⅳ靠伏辊与圆网间的挤压力完成纸幅脱水。在脱水区Ⅳ后的圆网端部处Ⅴ有吹气装置(图中未表示出来)吹气装置向隔仓28送风，使纸幅吹离圆网表面而随着毛毯运动。
图1、图2中的箭号，分别为外网或圆网的运动方向。
实施例2是在圆网装置和伏辊装置中加入真空系统，使带夹网的圆网纸页成形器可用于较大车速的场合中。
实施例3是采用多台串联的结构，图2是多台串联使用时的结构简图，无端外网公用。它可用于多层纸的复合、脱水。多层纸的复合是在伏辊装置上进行。
权利要求1.一种带夹网的圆网纸页成型器包含有以下的结构(1)带有清网用的喷汽管10、喷水管11、充水槽13、和汇集白水並进行排放的白水箱14的圆网装置2；(2)带有伏辊17、引纸毛毯18、吸水刮刀19的伏辊装置17；(3)窄流道流浆箱1；本实用新型的特征是(1)带有一套能在圆网上自流浆箱至伏辊前的范围内形成一段夹网两面脱水区II的外网装置3；(2)圆网装置2的本体部分可包含有圆筒21；在圆筒外圆柱面上均匀安装了能形成条形隔仓28的轴向筋条22；包绕在整个轴向筋条22外表面上的铜丝23；在铜丝23外表面上安装的呈网24和面网24；在整个轴向筋条两端安装的圆环26；在圆筒21两端分别安装了能固接轴头27的端板25。
2.如权利要求1所述的带夹网的圆网纸页成形器，其特征是所说的外网装置3包含有一条能包绕在圆网部分表面而形成夹网的无端外网3；能对外网起到支承调偏、张紧和传动作用的导网辊4、调网辊7、张网辊5、传动辊6；在外网回程上安装的清网用的喷水管11、喷汽管10、清网水槽16；能使白水槽中产生压力脉动而防止纸浆纤维絮聚的脱水刮刀8和带排水管的白水槽15。
专利摘要一种生产连续纸幅的纸页成型器，可用于造纸机湿部。它带有流浆箱、圆网装置、外网装置和伏辊装置。从流浆箱喷出的纸浆，在圆网和外网之间形成的夹网区中两面脱水，再经圆网、伏辊脱水后，由引纸毛毯送往纸机压榨部。它可在120米/分以上的车速下生产各种定量的单层纸、多层纸或纸板。与其它的纸页成型器比较，带夹网的圆网纸页成型器具有车速高、成型质量好、易操作控制，并且可按工艺要求对纸页成型进行优化控制之优点。
文档编号D21F1/00GK2052415SQ8820870
公开日1990年2月7日 申请日期1988年7月18日 优先权日1988年7月18日
发明者王锡元 申请人:王锡元