专利名称：一种叠粘式全封闭瓦楞纸箱合箱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及叠粘式全封闭瓦楞纸箱生产设备，尤其是一种叠粘式全封闭瓦楞纸箱合箱机。
现有技术的瓦楞纸箱利用开槽、切角、钉箱工艺且用封箱胶带封箱，用打包带捆扎等，均不符合包装废弃物回收再利用的要求，现有技术亦有粘结纸箱，作为其主要生产设备之一的半自动粘箱机结构是这样的由机架、传动机构、上胶机构及压合输送机构构成，上胶机构是一只胶斗及与之相联的胶管，其缺点是上胶量不均匀，无法调节，不符合叠粘式全封闭瓦楞纸箱的粘接工艺要求。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种设有专用上胶器的叠粘式全封闭瓦楞纸箱合箱机，该上胶器由阶梯轴结构的上胶辊、阶梯轴结构的调量辊及胶槽构成，可均匀地对刨削呈阶梯形的瓦楞纸板上胶合箱。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的在现有技术的上胶机构的基础上设计增设一种专用阶梯对辊上胶器，该上胶器由呈阶梯轴结构上胶辊、阶梯轴结构的调量辊及胶槽构成。上胶辊、调量辊均安置在上胶器的胶槽内，胶槽开有与输胶管相联接的输入孔。
另外、上胶器还设有胶量控制器，该胶量控制器由光电控制器、电磁铁、连杆机构和密封头构成，电磁铁的衔铁与连杆机构联接，连杆机构一端联接密封头。
本实用新型上胶器的结构合理，可对刨削后的阶梯形瓦楞纸板分层均匀上胶，符合叠粘式全封闭瓦楞纸箱生产工艺要求，粘合牢固可靠。粘合速度范围为0.68～1m/s，粘合纸箱宽度范围小于或等于1600mm。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型结构示意图图2是
图1中本实用新型的侧视图；图3是本实用新型上胶器的结构示意图4是本实用新型上胶器的剖视图；图5是本实用新型光电控制器原理图参照
图1、图2、图3、图4及图5，本实用新型由机架、传动机构、上胶机构及压合输送机构构成，机架由升降平台(1)、墙板(2)及输送工作台(6)构成，传动机构由电机(7)、带传动机构(8)、链传动机构(9)、带传动机构(10)及齿轮传动机构构成，压合输送机构由设在输送工作台(6)上的六组可调压力的压合输送辊(5)构成，上胶机构由上胶辊(13)、调量辊(12)及胶槽(11)构成的上胶器、胶量控制器、贮胶斗(3)、输胶管(16)构成。电机(7)通过带传动机构(8)、链传动机构(9)将动力传递至六只压合输送辊(5)，电机(7)通过带传动机构(8)、带传动机构(10)、齿轮传动机构将动力传递至上胶辊(13)、调量辊(12)。上胶辊(13)、调量辊(12)呈阶梯轴结构均安置在胶槽(11)内，胶槽(11)悬挂在机架上，胶槽(11)开有输入孔(14)，贮胶斗(3)与胶槽(11)之间联接有输胶管(16)。胶量控制器由光电控制器(15)、电磁铁、连杆机构(4)和密封头(17)构成，电磁铁的衔铁与连杆机构(4)联接，连杆机构(4)另一端联接有密封头(17)。
工作时，人工将纸板折叠，使纸板刨削处经过上胶辊(13)及调量辊(12)，将胶液均匀涂开，再经过输送工作台(6)上六组上、下压合输送辊(5)粘结输送，叠粘式全封闭瓦楞纸箱即合箱制造完成。当纸板进入上胶器时，光电控制器(15)使电磁铁产生吸合动作，使与连杆机构(4)相联的锥形密封头(17)抬起，贮胶斗(3)中的胶液下流，纸板走过后，电磁铁动作相反，锥形密封头(17)下落，胶液停止下流。
权利要求1．一种叠粘式全封闭瓦楞纸箱合箱机，包括上胶机构，上胶机构设有贮胶斗(3)和与之相联接的输胶管(16)，其特征在于上胶机构还设有由一上胶辊(13)、调量辊(12)及胶槽(11)构成的上胶器，上胶辊(13)、调量辊(12)均安置在胶槽(11)内，胶槽(11)设有与输胶管(16)相联的输入孔(14)，上胶辊(13)及调量辊(12)均呈阶梯轴结构。
2．根据权利要求1所述的一种叠粘式全封闭瓦楞纸箱合箱机，其特征在于上胶器还设有胶量控制器，该胶量控制器由光电控制器(15)、电磁铁、连杆机构(4)和密封头(17)构成，电磁铁的衔铁与连杆机构(4)联接，连杆机构(4)一端联接密封头(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种叠粘式全封闭瓦楞纸箱合箱机，为克服现有技术中的设备上胶不均匀、不符合叠粘式全封闭瓦楞纸箱阶梯形粘合生产工艺要求的缺点，本实用新型上胶机构设有由阶梯轴结构的上胶辊及调量辊、胶槽构成的上胶器，上胶辊及调量辊均安置在胶槽内，胶槽开有与输胶管相联的输入孔，本实用新型专用于生产叠粘式全封闭瓦楞纸箱。
文档编号B31B1/60GK2336959SQ98220468
公开日1999年9月8日 申请日期1998年3月16日 优先权日1998年3月16日
发明者张石丰, 刘洪涛 申请人:济宁合力科工贸有限责任公司