瓦楞纸箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装制品，具体是一种瓦楞纸箱。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。
[0003]瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，在使用后可回收再造。通常情况下瓦楞纸箱为一次性使用物品，这是由于原料本身的基本特性决定的，不利于降低商品生产以及流通成本;勉强多次使用之后，瓦楞纸箱展现出相应的缺点:抗压力不高、韧性较低、箱口部位容易破损、瓦楞纸箱摇盖的耐折度不高、瓦楞纸分层以及边角容易被挤压或冲压变形。
[0004]用常规方法生产的瓦楞原纸、板纸、沙管纸等纸种的强度普遍不高，特别是瓦楞原纸的重要指标，即环压强度，始终达不到较高的物理指标。为此，众多厂家多采用阴阳离子淀粉、聚丙烯酰胺等助剂，但往往使用成本高，收效甚微，不能彻底解决问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种能够满足多次、长周期反复使用需求的瓦楞纸箱。
[0006]本实用新型是按照以下技术方案实现的:
[0007]本实用新型的瓦楞纸箱，包括面纸与里纸，所述面纸与里纸间设有芯纸，所述芯纸呈矩形波状，所述瓦楞纸箱箱体间的折叠部位形成无瓦楞的第一弯折部，所述瓦楞纸箱的摇盖与箱体间形成无瓦楞的第二弯折部，所述瓦楞纸箱的摇盖边缘处均形成相互吻合的对接板。
[0008]所述芯纸内部横向设有多条相互平行的加强支板。
[0009]所述芯纸采用钙塑材料制成。
[0010]所述弯折部经热压处理呈无瓦楞状，所述弯折部在瓦楞纸箱内侧压制呈凹陷弧形。
[0011]所述弯折部的交汇处设有橡胶，橡胶与弯折部经热压呈无瓦楞状。
[0012]所述对接板的厚度经粘结或热压呈摇盖厚度的二分之一，使两两相互连接的对接板厚度与摇盖的厚度相等。
[0013]所述摇盖与箱体间的第二弯折部形成内外两个凹陷。
[0014]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0015]本实用新型具有强度高、韧性强、防潮等性能，并保留了普通瓦楞纸板良好的印刷性能和缓冲性能等优点。通过对瓦楞纸箱的改进，提高了瓦楞纸箱的强度、韧性，局部部位在使用中所暴露出的纸板分层、边角破损的问题得到了有效的解决。可使瓦楞纸箱的使用周期从几次上升到30-40次，从而大大降低了客户的运营成本。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型瓦楞纸箱的分解图；
[0017]图2是本实用新型芯纸的结构不意图；
[0018]图3是本实用新型的结构不意图；
[0019]图4是本实用新型第一弯折部的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型对接板的结构示意图；
[0021 ]图6是本实用新型第二弯折部的结构示意图。
[0022]其中:
[0023]1:面纸2:里纸
[0024]3:芯纸31:加强支板
[0025]4:第一弯折部5:摇盖
[0026]6:第二弯折部7:对接板
[0027]8:箱体。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
[0029]如图1-6所示，本实用新型的瓦楞纸箱，包括面纸I与里纸2，所述面纸I与里纸2间设有芯纸3，所述芯纸3呈矩形波状，所述瓦楞纸箱箱体8间的折叠部位形成无瓦楞的第一弯折部4，所述瓦楞纸箱的摇盖5与箱体8间形成无瓦楞的第二弯折部6，所述瓦楞纸箱的摇盖5边缘处均形成相互吻合的对接板7。
[0030]如图2所示，所述芯纸3内部横向设有多条相互平行的加强支板31。
[0031 ]所述芯纸3采用钙塑材料制成。
[0032]如图3-4所示，所述弯折部4经热压处理呈无瓦楞状，所述弯折部4在瓦楞纸箱内侧压制呈凹陷弧形。
[0033]所述弯折部4的交汇处设有橡胶，橡胶与弯折部4经热压呈无瓦楞状。
[0034]如图5所示，所述对接板7的厚度经粘结或热压呈摇盖5厚度的二分之一，使两两相互连接的对接板7厚度与摇盖5的厚度相等。
[0035]如图6所示，所述摇盖5与箱体8间的第二弯折部6形成有内外两个凹陷，使摇盖5与箱体8能进行360度旋转，方便摇盖5与箱体8的开合。
[0036]本实用新型将普通瓦楞纸箱的芯纸3替换为钙塑材料，使复合的瓦楞纸箱具有强度高、韧性强、防潮等性能;并保留了普通瓦楞纸板良好的印刷性能和缓冲性能等优点。并且基于钙塑材料的表面具有不易被粘结的特点，当钙塑材料的芯纸3呈矩形波状时，增加芯纸3与面纸I和里纸2的有效黏合面积，避免分层脱落等现象的发生;还在芯纸3内部横向截面上加入两条钙塑材料的加强支板，使芯纸3的双面两个矩形之间形成链接，增强瓦楞纸箱的抗压能力，并稳固瓦楞纸箱的结构。
[0037]同时，在瓦楞纸箱边缘开口部位即摇盖5部位，通过无瓦楞化以及热压处理，可有效增强不同层之间的一体性，避免了普通纸箱在使用中发生的易分层现象，特别是摇盖5部位易发生了表面层脱落现象。为使整个瓦楞纸箱更方便折叠和开启，在弯折部4的瓦楞纸箱内侧压制成凹陷弧形。根据需求，调整钙塑材料与橡胶的比例，使弯折部4具有柔韧性，更便于折叠。无瓦楞的芯纸3与面纸I和里纸2有效结合，并热压成弧形增强了弯折部4的一体性，方便折叠和开启，避免使用中易破损的问题，还可以避免因强度不同造成弯折部4的复合瓦楞纸箱分层破坏的可能，并增加弯折部4的韧性。
[0038]在纸箱成型时，为了减少工序和节省资源，采用胶黏剂粘接或热压两个相对摇盖5的对接板7。使经过粘结或热压的两个对接板7分别呈原有厚度的二分之一，使相互连接两个对接板7的厚度与摇盖5的厚度相等，外观更加一体化和美观。
【主权项】
1.一种瓦楞纸箱，包括面纸与里纸，所述面纸与里纸间设有芯纸，其特征在于:所述芯纸呈矩形波状，所述瓦楞纸箱箱体间的折叠部位形成无瓦楞的第一弯折部，所述瓦楞纸箱的摇盖与箱体间形成无瓦楞的第二弯折部，所述瓦楞纸箱的摇盖边缘处均形成相互吻合的对接板。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱，其特征在于:所述芯纸内部横向设有多条相互平行的加强支板。3.根据权利要求2所述的瓦楞纸箱，其特征在于:所述芯纸采用钙塑材料制成。4.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱，其特征在于:所述弯折部经热压处理呈无瓦楞状，所述弯折部在瓦楞纸箱内侧压制呈凹陷弧形。5.根据权利要求4所述的瓦楞纸箱，其特征在于:所述弯折部的交汇处设有橡胶，橡胶与弯折部经热压呈无瓦楞状。6.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱，其特征在于:所述对接板的厚度经粘结或热压呈摇盖厚度的二分之一，使两两相互连接的对接板厚度与摇盖的厚度相等。7.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱，其特征在于:所述摇盖与箱体间的第二弯折部形成有内外两个凹陷。
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓦楞纸箱，包括面纸与里纸，所述面纸与里纸间设有芯纸，所述芯纸呈矩形波状，所述瓦楞纸箱箱体间的折叠部位形成无瓦楞的第一弯折部，所述瓦楞纸箱的摇盖与箱体间形成无瓦楞的第二弯折部，所述瓦楞纸箱的摇盖边缘处均形成相互吻合的对接板。本实用新型具有强度高、韧性强、防潮等性能，并保留了普通瓦楞纸板良好的印刷性能和缓冲性能等优点。通过对瓦楞纸箱的改进，提高了瓦楞纸箱的强度、韧性，局部部位在使用中所暴露出的纸板分层、边角破损的问题得到了有效的解决。可使瓦楞纸箱的使用周期从几次上升到30-40次，从而大大降低了客户的运营成本。
【IPC分类】B65D5/00, B65D5/42, B65D5/56
【公开号】CN205366312
【申请号】CN201620010789
【发明人】高梓棋, 张欣, 周宏亮
【申请人】高梓棋, 张欣, 周宏亮
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月7日