一种新型自动校正纸箱生产线的制作方法
【专利摘要】一种新型自动校正纸箱生产线，包括纸板生产装置、纸板分切装置、纸板输送装置、纸板折叠装置、纸板装订机、纸箱回收装置和控制装置，所述纸板分切装置包括分切机和传动机构，所述传动机构包括伺服电机、传动齿轮和输送皮带，所述输送皮带和伺服电机分别与传动齿轮相连接，所述纸板输送装置包括纸板输送平台、传动平带、伺服电机、挡纸侧规、滚轮和上下送纸轮，所述纸板输送平台由多条传送平台组成；所述纸箱回收装置设置在纸板折叠装订机后方，所述纸箱回收装置包括倾斜板、固定板和收箱框，所述固定板与倾斜板相连接，所述收箱框设置在倾斜板的末端。
【专利说明】
一种新型自动校正纸箱生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种纸箱制造行业，尤其是涉及一种新型自动校正纸箱生产线。
【背景技术】
[0002]当纸板经过分切得到相应的尺寸，然后根据要求进行装订，目前，纸箱成箱加工方式主要包括钉合成箱、粘合成箱和折叠成箱三大类，目前常规纸箱成型中使用的最广泛的是钉合成箱，纸箱钉箱机是钉合成箱加工中的关键设备。纸箱钉箱机多为脚踏式钉箱机，其结构主要是由钉头装置、工作臂、托臂、驱动电机、传动离合、机身及脚踏开关等部分组成。工作时电机驱动，需要钉箱时，人工架住纸板，踏下脚踏开关离合接通钉头动作，循环打钉，在钉箱机工作时，会产生很多的纸肩和粉尘，对于需要人力操作的脚踏式钉箱机来说，给工人的身体健康带来问题，调整费时费力，工作效率低等技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种操作简单，故障率低，效率高，危险系数低，节省人工的一种新型自动校正纸箱生产线。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型自动校正纸箱生产线，包括纸板生产装置、纸板分切装置、纸板输送装置、纸板折叠装置、纸板装订机、纸箱回收装置和控制装置，所述纸板分切装置包括分切机和传动机构，所述传动机构包括伺服电机、传动齿轮和输送皮带，所述输送皮带和伺服电机分别与传动齿轮相连接，所述纸板输送装置包括纸板输送平台、传动平带、伺服电机、挡纸侧规、滚轮和上下送纸轮，所述纸板输送平台由多条传送平台组成，所述挡纸侧规设置在纸板输送平台的两侧，所述挡纸侧规由前后整齐排列的多个滚轮组成，挡纸侧规的挡纸工作面为滚轮的内侧端面，所述送纸轮设置在纸板输送平台的出口进行送纸;所述纸板折叠装订机包括金属架、输送带、电机、牵引轮、传动带、压痕轮、导向杆和钉箱机，所述输送带安装在金属架上，所述电机设置在金属架下面，所述牵引轮设置在输送带后面，所述传动带设置在牵引轮和电机之间，所述输送带前边金属架上设置有挡板，所述压痕轮设置在输送带两侧，所述导向杆设置在压痕轮向纸箱板前进方向斜上方压痕处外侧金属架上，所述钉箱机设置在输送带后侧的金属架上对准纸箱折合的重叠处上方，所述钉箱机的钉头下方金属架上设置有一个钉头对象的钉砧，所述钉箱机与控制装置相连接，所述输送带与传动带之间的金属架上设置有一台使纸箱定位的气缸;所述纸箱回收装置设置在纸板折叠装订机后方，所述纸箱回收装置包括倾斜板、固定板和收箱框，所述固定板与倾斜板相连接，所述收箱框设置在倾斜板的末端。
[0005]为了解决卡纸的问题，本实用新型改进有，所述所述纸板输送装置设置有与送纸轮相对应的单独的电机，所述电机与送纸轮相连接，并对其进行驱动。
[0006]为了使纸箱回收装置更加牢固，本实用新型改进有，所述固定板与倾斜板通过焊接连接在一起。
[0007]为了使纸箱回收装置更加牢固，本实用新型改进有，所述固定板和倾斜板通过一次冲压而成。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型设计新颖，结构合理，实现了纸板在线生产以及加工的工序，滚动式挡纸侧规的设计使得挡纸侧规之间的隔空间较小，使纸板在输送台进行输送时纸板左右容易准确对齐，纸板也能进行稳定输送，纸板装订机的设计加快了纸板的加工效率，适合快速批量生产的要求，减少了人工投入，提高了生产效率，减少了加工成本，倾斜板的设计使得刚加工好的纸箱可以缓慢的滑向收箱框，使得纸箱不易损坏，提高了纸箱的成品率。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型的一种新型自动校正纸箱生产线结构示意图；
[0010]标号说明:1-纸板生产装置;2-纸板分切装置;3-纸板输送装置;4-纸板折叠装订机;5-纸板回收装置;6-分切机;7-伺服电机;8-传动齿轮;9-输送皮带；10-纸板输送平台；11-传动平带；12-挡纸侧规；13-滚轮；14-上送纸轮；15-下送纸轮；16-牵引轮；17-传动带；18-压痕轮；19-导向杆;20-钉箱机;21-挡板;22-钉砧;23-气缸;24-倾斜板;25-固定板;26-收箱框。
【具体实施方式】
[0011]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0012]参照附图1，本实用新型提供一种新型自动校正纸箱生产线，包括纸板生产装置1、纸板分切装置2、纸板输送装置3、纸板折叠装订机4、纸箱回收装置5和控制装置，所述纸板分切装置2包括分切机6和传动机构，所述传动机构包括伺服电机7、传动齿轮8和输送皮带9，所述输送皮带9和伺服电机7分别与传动齿轮8相连接，所述纸板输送装置3包括纸板输送平台10、传动平带11、伺服电机7、挡纸侧规12、滚轮13、上送纸轮14和下送纸轮15，所述纸板输送平台10由多条传送平带11组成，所述挡纸侧规12设置在纸板输送平台10的两侧，所述挡纸侧规12由前后整齐排列的多个滚轮13组成，挡纸侧规12的挡纸工作面为滚轮13的内侧端面;所述纸板折叠装订机包括金属架14、输送带、电机、牵引轮16、传动带17、压痕轮18、导向杆19和钉箱机20，所述输送带安装在金属架14上，所述电机设置在金属架14下面，所述牵引轮16设置在输送带后面，所述传动带17设置在牵引轮16和电机之间，所述输送带前边金属架上设置有挡板21，所述压痕轮18设置在输送带两侧，所述导向杆19设置在压痕轮18向纸箱板前进方向斜上方压痕处外侧金属架14上，所述钉箱机20设置在输送带后侧的金属架14上对准纸箱折合的重叠处上方，所述钉箱机20的钉头下方金属架上设置有一个钉头对象的钉砧22，所述钉箱机20与控制装置相连接，所述输送带与传动带17之间的金属架上设置有一台使纸箱定位的气缸23;所述纸箱回收装置设置5在纸板装折叠订机后方，所述纸箱回收装置包括倾斜板24、固定板25和收箱框26，所述固定板25与倾斜板24相连接，所述收箱框26设置在倾斜板24的末端。
[0013]为了解决卡纸的问题，所述所述纸板输送装置设置有与送纸轮相对应的单独的电机，所述电机与送纸轮相连接，并对其进行驱动。为了使纸箱回收装置更加牢固，所述固定板与倾斜板通过焊接连接在一起。为了使纸箱回收装置更加牢固，所述固定板和倾斜板通过一次冲压而成。
[0014]纸板通过纸板生产装置进行生产，当生产好的纸板通过纸板按照客户需求通过分切装置进行分切，当纸板分切完以后通过输送皮带9进行输送，纸板被输送到纸板输送装置3中，纸板通过上送纸轮14和下送纸轮15进行送纸，纸板被输送至纸板折叠装订机4中进行装订，启动电机使输送带将最下面的一个纸箱板经过口送到挡板21后边，由压痕轮18在需要折叠处完成压痕，压痕后的纸箱板由压轮压住同时随输送带前进，由导向杆19将压痕的两边向内翻折并叠在一起，然后由气缸23进行定位后再由伺服电机牵引传送带带动纸箱板按设定的钉距前进，同时由钉箱机进行下钉，从而完成钉箱任务，当钉好的纸箱通过倾斜板24滑落到收箱框26里，从而完成收箱工作，本实用新型的控制装置采用pic编程控制器可完成各项操作和参数设定，具有操作简单直观的优点。
[0015]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种新型自动校正纸箱生产线，包括纸板生产装置、纸板分切装置、纸板输送装置、纸板折叠装置、纸板装订机、纸箱回收装置和控制装置，所述纸板分切装置包括分切机和传动机构，所述传动机构包括伺服电机、传动齿轮和输送皮带，所述输送皮带和伺服电机分别与传动齿轮相连接，所述纸板输送装置包括纸板输送平台、传动平带、伺服电机、挡纸侧规、滚轮和上下送纸轮，所述纸板输送平台由多条传送平台组成，所述挡纸侧规设置在纸板输送平台的两侧，所述挡纸侧规由前后整齐排列的多个滚轮组成，挡纸侧规的挡纸工作面为滚轮的内侧端面，所述送纸轮设置在纸板输送平台的出口进行送纸;所述纸板折叠装订机包括金属架、输送带、电机、牵引轮、传动带、压痕轮、导向杆和钉箱机，所述输送带安装在金属架上，所述电机设置在金属架下面，所述牵引轮设置在输送带后面，所述传动带设置在牵引轮和电机之间，所述输送带前边金属架上设置有挡板，所述压痕轮设置在输送带两侧，所述导向杆设置在压痕轮向纸箱板前进方向斜上方压痕处外侧金属架上，所述钉箱机设置在输送带后侧的金属架上对准纸箱折合的重叠处上方，所述钉箱机的钉头下方机架上设置有一个钉头对象的钉砧，所述钉箱机与控制装置相连接，所述输送带与传动带之间的金属架上设置有一台使纸箱定位的气缸;所述纸箱回收装置设置在纸板折叠装订机后方，所述纸箱回收装置包括倾斜板、固定板和收箱框，所述固定板与倾斜板相连接，所述收箱框设置在倾斜板的末端。2.根据权利要求1所述的一种新型自动校正纸箱生产线，其特征在于，所述纸板输送装置设置有与送纸轮相对应的单独的电机，所述电机与送纸轮相连接。3.根据权利要求1所述的一种新型自动校正纸箱生产线，其特征在于，所述固定板与倾斜板通过焊接连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种新型自动校正纸箱生产线，其特征在于，所述固定板和倾斜板通过一次冲压而成。
【文档编号】B31B1/25GK205416484SQ201620265208
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】张明亮
【申请人】东光县宏海纸箱设备制造有限公司