专利名称：信封纸袋流水生产机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及信封纸袋生产机械领域，特别是一种信封纸袋流水生产机。
目前制作信封纸袋的生产机由输纸、纵折、上胶、封口等工作部件组成，但给纸机构大部分采用摩擦轮顶部强制推输式给纸，并且是张式给纸法，这样给纸容易歪斜，且易形成双张或多张给纸，废品率高；其纵折装置结构复杂，且需先压折痕；涂胶采用糊斗或转轮机构，糊斗上胶时对浆糊的稠稀和涂量不便掌握，且要经常清洗，轮转上胶对纵、横缝端头涂胶不便控制；用料必须是已切好的成品张料，下料费时、费工、费料，且需特殊的剪切设备，生产投资大。
本实用新型的目的是设计一种容印刷、裁口、纵折、切断、上胶、粘糊、收封等工序为一体的信封纸袋流水生产机，一机可使原料成为成品，降低用户的设备投资，以带纸为原材料，原材料利用率高；本实用新型结构简单，性能可靠，能适合各种信封及纸袋的制作。
实现本实用新型目的的技术方案为本实用新型由给纸装置、印刷装置、切口装置、纸速调节装置、折边压边装置、中缝施胶装置、信封切断、横折、施胶装置、封口收封装置、动力变速装置等组成给纸装置设在机架面板1中部的轴承座19上，其上设有相切配合的切口输纸轮20、调压轮23和纵折输纸轮27，纵折输纸轮27上部设一相切的压紧轮25；印刷装置是在机架面板1右端设有上墨轮轴承座2、11，其上分别设有主动上墨轮5、10和从动上墨轮3、12，从动上墨轮3、12下部各设一墨盒4上墨轮轴承座2、11之间设一印刷轮轴承座7，其上设有印刷轮6、9，印刷轮轴承座7下部设有一印刷撑板64；切口、纸速调节装置是在轴承座19右端部设一曲轴16，曲轴16通过连杆11与固定在机架面板1上的裁口上模56连接，连杆18固定在撑杆58上，其顶端与固定在曲轴16上的凸轮17外表面相触，撑杆58两端设有纸速调节轮26、59；折边压边装置是在机架面板1下部设一纵折成形滚筒46，其外周套装一槽宽调节环47，纵折成形滚筒46右侧设有纵折成形轴48，成形轴48的外周套装有宽度调节套49，调节环47和宽度调节套49均可轴向调节，纵折成形滚筒46与调节套49相切配合，机架底板63左端部设一引向压纸轮43，在引向压纸轮43与固定纵折装置的机架吊耳50之间设一整形环44，整形环44固定在机架底板63上；中缝上胶装置是在纵折成形滚筒46的左上部设一分离块45，其上连接有浆糊管30，浆糊管30顶部连接一浆糊盒29，浆糊管30的下端口设一上胶刷84，分离块45上面设一上胶撑板95；信封切断、横折、施胶装置是在机架立柱38与机架面板1左端连接处设一曲轴34，其上设有链轮35，曲轴34与连杆33连接，连杆33端头连接于连接板88，连接板88将切断上模86、调节块89和固定封口折墙90连为一体，切断上模86左侧设一调节块89，固定封口折墙90设在调节块89的左侧，活动封口折墙93设在固定封口折墙90的左侧，活动封口折墙93的下端设有滑轨94，活动封口折墙93的右下部设一封墙台阶92封口收封装置是在机架立柱38与机架面板1之间设一斜面引向支撑板42，其上设一引向轨37，引向轨37下端设一封口轮41，机架立柱38上设一计数器39，下面设一信封收取台40；动力变速装置是在机架底板63中部设一无级电机54，电机54由电器盒51控制。
印刷轮6、9的圆周长等于纸带长，在印刷轮6、9上镶有字板69、70，印刷轮6、9的大小可以更换，上墨轮轴承座2、11在机架面板1上可以纵向调节。
本实用新型切口的裁口模具为上、下冲裁模，上、下模56、57的刃口75、74可根据所需切口尺寸更换。
撑杆58两端连接有螺杆98，螺杆98上装有纸速调节轮59、26，凸轮17通过连杆18控制纸速调节轮59、26的上下移动，螺杆98的长度由螺母96、97调节。
分离块45的表面为一斜面。
本实用新型的固定封口折墙90与封墙台阶92之间留有0.3～0.9mm的间隙，浆糊管30装在固定封口折墙90里，连接板88将切断上模86、调节块89和固定封口折墙90连为一体，封墙台阶92的宽度与纸袋横折翻页宽度相等。
信封收取台40为转轴式，轴上顺轴向设有至少4个平台。
在机架面板1上分别设有纸带引向轮65、62、60、14、55和52，各引向轮上分别设有可轴向调节纸槽宽度的调节环。
调压轮23上开有不同间隙的小槽，输纸轮20、27上套有调节环78、79，调节环78、79可根据纸带宽度轴向调节。
本实用新型与现有技术相比具有独特优点；整机呈直线排列，结构简单，造价低；整机流水作业，动作连续；信封制做工序基本完成后才切断，避免操作误差；一机可使纸带进去，成品信封出来，效率高；以卷筒纸为原材料，材料利用率高达99％，降低了信封纸袋生产商投资成本，提高了经济效益。
图1为本实用新型结构示意图图2为
图1的A-A剖面图图3为
图1的B-B剖面图图4为
图1的C-C剖面图图5为
图1的D-D剖面图图6为本实用新型切断、折弯模剖面图图7为本实用新型封口装置剖面图图8为本实用新型收封平台剖面图图9为本实用新型纵缝施胶装置结构示意图
图10为本实用新型纸速调节装置结构示意图
图11为调压轮结构示意图
图12为封口装置俯视图
图13为传动装置示意图
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述本实用新型给纸采用卷筒纸，只要将卷筒纸放于支撑座66上即可，无需给纸装置。输纸采用拉输式，切口输纸轮20、调压轮23和纵折输纸轮27相切配合作用，产生足够摩擦力，拉动纸带完成印刷、切口工序，各个轮上装有调节环，对纸带起挡位作用，纸带在运行过程中无需引向。各轮上的调节环可轴向调节，以适应不同宽度的纸带通过。
纵横缝上胶采用了传统的上糊方式，即刷子涂刷上糊，上糊均匀，并可通过浆糊压力控制施胶量。
套色印刷采用滚子印刷装置。
印刷装置由主动链轮8带动从动链轮67、68将动力传到印刷轮6、9上，印刷轮6、9和上墨轮互相相切，印刷轮靠摩擦力带动主动上墨轮5、10和从动上墨轮3、12转动，从动上墨轮3、12将油墨从墨盒4带起，粘于主动上墨轮5、10上，主动上墨轮5、10便将墨施于印刷轮6、9上的字板69、70上，随印刷轮转动将图文有规律地印在纸带上。
切口采用冲裁模具装置完成，曲柄连杆16、71带动切口上模56在导柱72上上下运动，装在上、下模56、57上的切口上、下模刃口75、74便切出所需切口，当上模合于下模的瞬间，夹在模具间的纸不动，此时顶在凸轮17上的连杆18下移，连接在连杆18上的撑杆58传递动力，控制纸速调节轮98下降，59上升，使模具两端纸速得到调节，不会堆积，也不拉断；切口位置调节轮61可上下移动，以调节纸带纵向切口位置，纸带横向切口位置及切口尺寸通过更换上、下模刃口75、74得以保证。所需的刃口间隙和导柱72的导向作用，保证了切口精度，皮带轮73固定在曲轴16上，通过皮带，皮带轮53带动皮带轮73转动，传递动力。
纵折装置成形滚筒46上套有调节环47，可横向调节，调出所需宽度轮槽，套在成形轴48上的一对调节套49横向调节，调出所需要宽度的滚轮，滚轮在轮槽里转动，将纸带纵向折边90°，纸带通过整形环44时，再将纸带纵折翻页部分过度纵折90°，靠张紧力，纸带引向轮43将纵边压平，即完成纵折，整个纵折过程工作连续，无需考虑节拍问题。
中缝上胶分离块45固定在机架吊耳50上，将信封或纸袋纵折翻页与信封主体分开，在纸带运行时纵折翻页通过上胶撑板95与分离块45之间时与浆糊刷84接触，浆糊刷84将浆糊刷于纵折翻页一边上，已上糊的纸带从纵折输纸轮27与压紧轮25之间通过，完成粘接工序。
输纸调压轮23和切口输纸轮20相切配合，纸带包于输纸轮20上，摩擦力拉动纸带运动，完成切口、印刷工序；调压轮23、纵折输纸轮27和压紧轮25相切配合，纸带包于输纸轮27上，摩擦力拉动纸带完成纵折、上胶、粘接工序；调压轮23轴端装在滑块24里，手轮21转动，通过螺杆22调节滑块24上下移动，以调节调压轮23压紧力。套装于输纸轮20、27上的调节环78、79可轴向调节，并对纸带进行轴向挡位。
切断、封口翻页、横缝施胶切断模具、折弯模具容为一体，并在折弯模固定封墙90里设有浆糊刷91，整付模具由曲柄33和连杆34操纵，经纵缝粘接完毕的纸带，通过纸高调节轮28，并从过渡板32和切断下模刃口86、封墙台阶92上通过，纸带端部最终顶于活动封口折墙93侧面，上模由导柱87导向与下模相合时，切断上模85与切断下模86之间的间隙小，纸带被切断，固定封口折墙90与封墙台阶92之间的间隙大，纸带被横折90°，即折出信封、纸袋横折翻页，同时，装在活动封口折墙里的浆糊刷91与纸袋横折翻页接触，上模上移时，浆糊刷91将浆糊刷于横折翻页封墙边上，完成切断、封口翻页、横缝施胶；活动封口折墙93在滑轨94里可纵向调整，调节块89可更换，以调节纵向切断长度。
封口、信封分组被切断并横折上胶后的半成品信封，靠自重落下，挡板36挡位，信封落于引向支撑板42上，引向轨37固定在支撑板42上，对信封引向，半成品信封通过转动的封口轮41与支撑板42间隙，封口轮41将半成品信封封口、压平，成为成品，落于收封平台40上，至此，信封制作全部完成；计数器39控制收封台40有规律转动，将信封分为若干组(如每50枚或100枚发出脉冲)。
动力传递电机动力通过皮带轮53传递到皮带轮73上，皮带轮73、齿链轮15都固定在曲轴16上，齿链轮15、齿轮81、77、76相互啮合，因此齿链轮15便依次带动齿轮81、77、76；通过链条，与齿轮77固定在同一轴上的链轮82带动链轮83、101，与齿轮76固定在同一轴上的链轮80带动链轮35，齿链轮15带动双连链轮8，双连链轮8再带动链轮67、68，如此，将动力传递到各个固定有链轮和齿轮的轴或轮上，各张紧轮13、30、31、99、100对链条起张紧作用。
本实用新型具体工作过程为卷筒纸绕过引向轮65，从印刷轮6、9底部的印刷撑板64上通过，印刷轮与上墨轮相切配合，靠摩擦力印刷轮自转带动主动上墨轮5、10转动，主动上墨轮5、10带动从动上墨轮3、12转动，而从动上墨轮3、12浸在墨盒4里，在其转动过程中，将墨带起，粘于主动上墨轮上，主动上墨轮5、10再将墨上到印刷轮上面的字板上，随印刷轮转动过程中，将图文印到卷筒纸上；一次、二次印刷轮分别在纸上印一种颜色的图文。
被印完图文的纸带绕过引向轮62、60、14从裁口上模56与裁口下模57之间通过，上模56由曲柄16、连杆71操纵上下运动，有规律地在纸带两边切一成形口，成形口的尺寸大小通过更换切口上下模刃口75、74调节，成形口在纸带纵向方向的位置，通过调节引向轮61的上下位置来调节；在裁口上模56与裁口下模57相合霎间，与曲柄16连为一体的凸轮17驱动连杆18上下运动，从而使纸速调节轮59、26有规律上下运动，当上模与下模相合时，调节轮59上移，引向轮14、60之间的纸带由直线变为曲线，从而使模具右侧的纸带不堆积，而调节轮26下移，引向轮52与55之间的纸带由曲线变为直线，从而使模具左侧的纸带不被拉断通过该套装置完成纸带切口工序。
经印刷、切口完的纸带，绕过引向轮52和切口输纸轮20，从纵折成形滚筒46与固定在纵折成形轴48上的调节套49之间通过，调节套49与成形滚筒46相切配合，并有调节环47组成成形槽，因此，调节套49在成形槽里转动时，将纸带滚压成形，同时纵折90°，纸带经过整形环44时，再将其纵折翻页过渡翻折90°，通过纸带引向轮41时，在张紧力的作用下，将横折180°的纸带压平；分离块将需上胶的一面纵折翻页与信封主体分开，信封主体从分离块下面通过，被分离的纵折翻页从分离块上面通过，其边缘与浆糊刷84自然接触，在纸带运行过程中，浆糊被刷在纵折翻页边缘；纵缝已上胶的纸带经过调压轮23与输纸轮27之间时，中缝被挤压粘合。
压紧轮25、纵折输纸轮27、调压轮23、切口输纸轮20相切配合，纸带包于切口输纸轮20和纵折输纸轮27上，靠摩擦力和工作部位轮子自转输纸力，拉动纸带完成印刷、切口、纵折中缝施胶、中缝粘合等工序；本实用新型的输纸轮、引向轮、纵折轮、印刷轮等轮上都设有可轴向调节的调节环，用以调节出不同宽度的纸带槽。
被完成中缝粘合的纸带，由压紧轮25将其输出，通过纸高调节轮28并靠其自重作用，纸带经引向从过渡板32、切断下模85、封墙台阶92上通过，其端部顶于活动封口折墙93侧面，同时，切断、横折上模下落，将纸带在模具右侧切断，在左侧将其横折90°，同时，被横折的横折翻页与浆糊刷91接触，当上模上移时，浆糊刷91将浆糊刷在横折翻页上；当上模上移后，被切断的半成品信封或纸袋落下，落于撑板42上，靠其自重下滑，在引向轨37的引向作用下，一直从封口轮41底部通过，封口轮自转，信封横折翻页粘合，即完成封口，成品信封落于收封台40上。
计数器39控制收封台40有规律转动，将落在收封台上的成品信封或纸袋按一定数量分组。
至此，整个信封制作全部完成。
权利要求1.一种信封纸袋流水生产机，包括给纸装置、印刷装置、切口装置、纸速调节装置、折边压边装置、中缝施胶装置、信封切断、横折、施胶装置、封口收封装置、动力变速装置等组成，其特征在于所述的给纸装置设在机架面板(1)中部的轴承座(19)上，其上设有相切配合的裁口输纸轮(20)、调压轮(23)和纵折输纸轮(27)，纵折输纸轮(27)上部设一相切的压紧轮(25)；所述的印刷装置是在机架面板(1)右端设有上墨轮轴承座(2、11)，其上分别设有主动上墨轮(5、10)和从动上墨轮(3、12)，从动上墨轮(3、12)下部各设一墨盒(4)，上墨轮轴承座(2、11)之间设一印刷轮轴承座(7)，其上设有印刷轮(6、9)，印刷轮轴承座(7)下部设一印刷撑板(64)；所述的切口、纸速调节装置是在轴承座(19)右端部设一曲轴(16)，曲轴(16)通过连杆(71)与固定在机架面板(1)上的裁口上模(56)连接，连杆(18)固定在撑杆(58)上，其顶端与固定在曲轴(16)上的凸轮(17)外表面相触，撑杆(58)两端设有纸速调节轮(26、59)；所述的折边压边装置是在机架面板(1)下部设一纵折成形滚筒(46)，其外周套装一槽宽调节环(47)，纵折成形滚筒(46)右侧设有纵折成形轴(48)，成形轴(48)的外周套装有宽度调节套(49)，调节环(47)和宽度调节套(49)均可轴向调节，纵折成形滚筒(46)与调节套(49)相切配合，机架底板(63)左端部设一引向压纸轮(43)，在引向压纸轮(43)与固定纵折装置的机架吊耳(50)之间设一整形环(44)，其固定在机架底板(63)上；所述的中缝上胶装置是在纵折成形滚筒(46)的左上部设一分离块(45)，其上连接有浆糊管(30)，浆糊管(30)顶部连接一浆糊盒(29)，浆糊管(30)的下端口设一上胶刷(84)，分离块(45)上面设一上胶撑板(95)；所述的信封切断、横折、施胶装置是在机架立柱(38)与机架面板(1)左端连接处设一曲轴(34)，其上设有链轮(35)，曲轴(34)与连杆(33)连接，连杆(33)端头连接于连接板(88)，连接板(88)将切断上模(86)、调节块(89)、固定封口折墙(90)连为一体，切断上模(86)左侧设一调节块(89)，固定封口折墙(90)设在调节块(89)的左侧，活动封口折墙(93)设在固定封口折墙(90)的左侧，活动封口折墙的下端设有滑轨(94)，活动封口折墙(93)的右下部设一封墙台阶(92)；所述的封口收封装置是在机架立柱(38)与机架面板(1)之间设一斜面引向支撑板(42)，其上设一引向轨(37)，引向轨(37)下端设一封口轮(41)，机架立柱(38)上设一计数器(39)，下面设一信封收取台(40)；所述的动力变速装置是在机架底板(63)中部设一无级电机(54)，电机(54)由电器盒(51)控制。
2.如权利要求1所述的一种信封纸袋流水生产机，其特征在于印刷轮(6、9)的圆周长等于纸带长，印刷轮(6、9)可以更换，在印刷轮(6、9)上镶有字板(69、70)，上墨轮轴承座(2、11)在机架面板(1)上可以纵向调节。
3.如权利要求1所述的一种信封纸袋流水生产机，其特征在于切口装置中的裁口模具为上、下冲裁模，上、下模(56、57)的刃口(75、74)可根据所需切口尺寸更换。
4.如权利要求1所述的一种信封纸袋流水生产机，其特征在于撑杆(58)两端连接有螺杆(98)，螺杆(98)上装有纸速调节轮(59、26)，凸轮(17)通过连杆(18)控制纸速调节轮(59、26)的上下移动，螺杆(98)的长度由螺母(96、97)调节。
5.如权利要求1所述的一种信封纸袋流水生产机，其特征在于分离块(45)的表面为一斜面。
6.如权利要求1所述的一种信封纸袋流水生产机，其特征在于在固定封口折墙(90)与封墙台阶(92)之间留有0.3～0.9mm的间隙，浆糊管(30)装在固定封口折墙(90)里，连接板(88)将切断上模(86)、调节块(89)和固定封口折墙(90)连为一体，封墙台阶(92)的宽度与纸袋横折翻页宽度相等，调节块(89)可根据纸袋长短而更换。
7.如权利要求1所述的一种信封纸袋流水生产机，其特征在于信封收取台(40)为转轴式，轴上顺轴向设有至少4个平台。
8.如权利要求1所述的一种信封纸袋流水生产机，其特征在于机架面板(1)上分别设有纸带引向轮(65、62、60、14、55、52)，各引向轮上分别设有可轴向调节纸槽宽度的调节环。
9.如权利要求1所述的一种信封纸袋流水生产机，其特征在于调压轮(23)上开有不同间隙的小槽，输纸轮(20、27)上套有调节环(78、79)，调节环(78、79)可根据纸带宽度轴向调节。
专利摘要一种信封纸袋流水生产机,包括给纸装置、印刷装置、切口装置、纸速调节装置、折边压边装置、中缝施胶装置、信封切断、横折、施胶装置、封口收封装置、动力变速装置等部分组成,整机呈直线排列,流水作业,输纸采用拉输式,印刷、涂胶、粘糊结构简单,动作连续,在一台机器上从纸带进去,成品信封出来,完成所有工序,操作简单、使用方便、材料利用率高,为广大信封纸袋生产商降低了投资成本,提高了经济效益。
文档编号B31B21/00GK2360254SQ9920282
公开日2000年1月26日 申请日期1999年1月30日 优先权日1999年1月30日
发明者吴文洲 申请人:吴文洲