一种低熔点有色异形涤纶长丝及其制备方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及纤维技术领域，具体地说，是一种低熔点有色异形涤纶长丝及其制备方法。
【【背景技术】】
[0002]单组分低熔点聚酯纤维一般用于柔软环保型无纺布、免烫环保型面料、电缆、电子排线、纺织纱线、医用纺织品、汽车内饰布或建筑隔热隔音材料等领域，主要起到热粘合作用。相比于化学粘合剂，热粘合纤维具有可重复利用、粘结简便、强度高、无毒无害、能耗低、环保等特点，可替代化学粘合剂在纺织复合材料中的应用，因此越来越受到重视。随着中国对环境保护的重视，以低熔点纤维替代化学粘合剂的步骤正在加快，国内外市场对低熔点纤维需求量也在急剧上升。
[0003]专利CN102453966A公开了一种低熔点热粘合聚酯长丝的纺丝工艺，其采用的是熔点为110°C和130°C的低熔点聚酯，涉及的也是圆形截面的聚酯纤维。目前，市场上的低熔点聚酯纤维都是本色圆形截面的纤维产品，也没有有关“有色异形低熔点聚酯纤维”专利或文献多报导。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低熔点有色异形涤纶长丝及其制备方法。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种低熔点有色异形涤纶长丝，原料组分:低熔点聚酯切片，颜料，分散剂和抗氧剂；原料的质量百分比为:颜料20?40%，分散剂0.1?4%，抗氧剂0.1?I %，低熔点聚酯切片为余量。
[0007]所述低熔点聚酯为熔点为110°C，150°C或180°C的低熔点聚酯。
[0008]所述颜料为炭黑、偶氮颜料、酞菁颜料和杂环颜料中的一种或几种。
[0009]所述分散剂为聚乙烯蜡、脂肪酸酯或硬脂酸钙中的一种。
[0010]所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂1076或受阻酚抗氧剂1010中的一种。
[0011]一种低熔点有色异形涤纶长丝的制备方法，其具体步骤为:
[0012](一)低熔点聚酯的干燥:
[0013]将熔点为110?180°C的低熔点聚酯切片在真空度为-0.1Mpa下以升温至50?80 °C预结晶4小时，升温至60 0C干燥6小时，再升温至70 V干燥6小时，最后升温至80 V干燥8小时得到含水率20PPM以下的低熔点聚酯切片原料。
[0014]( 二)低熔点色母粒的制备:
[0015]低熔点色母粒的原料组分:颜料20?40%，分散剂0.1?4%，抗氧剂0.1?I %，低熔点聚酯切片55?88.8%。按一定配比的颜料、分散剂、抗氧剂、低熔点聚酯切片在共混捏合机中混合均匀，共混物经带有微型共混机的双螺杆挤出机在130?210°C下进行共混熔融挤出，制得低熔点色母粒；
[0016](三)低熔点有色异形涤纶长丝的制备:
[0017](I)将低熔点聚酯切片90?99份、色母粒I?10份，经螺杆机挤压共混熔融，制成熔体，经喷丝板进行纺丝，其中经螺杆机挤压的温度为:一区140?180°C，二区225?250°C，三区230?255°C，四区235?260°C，五区240?265°C，六区240?265°C，螺杆压力为95?105kg/Cm2，纺丝速度为1000?3000m/min ；
[0018]所述的喷丝板的形状选自一字形，三叶形，三角形，十字形或者五叶型中的一种；
[0019](2)将步骤(I)得到的丝条经侧吹风冷却凝固成初生丝纤维，侧吹风温度为16?20 °C，相对湿度为50?80% ;
[0020](3)初生丝经过上油后，通过卷绕机卷取成形，温度为24?28°C，相对湿度为45 ?65%。
[0021]单丝纤度为2?5旦。
[0022]单根该纤维在30 °C，单根纤维在30 °C时，强度1.8?2.8cN/dtex，伸长率为30% -40%，沸水收缩率为I?10%。具有很好的粘结性、耐溶剂性、手感、耐水洗、耐砂洗和蒸汽压烫等优点，可与低熔点热粘合聚酯纤维与常规涤纶、锦纶、羊毛或其它纤维混合生产非织造布或针织、机织成热粘合纤维制品。
[0023]与现有技术相比，本发明的积极效果是:
[0024](I)由于低熔点聚酯的软化点较低，在预结晶、干燥过程中容易产生粘结，一般采用低温、高真空、台阶式逐步升温干燥的方法，通过逐步提高低熔点聚酯的软化点，提高其干燥效果，并且避免干燥温度超过95 °C，以防止发生粘结；
[0025](2)通过降低纺丝温度、利用侧吹风和提高纺丝速度等方法解决纤维在集束、牵伸、过程中产生的粘连、并丝等现象；
[0026](3)首次制备了低熔点有色异形涤纶长丝，满足了某些热熔胶对颜色的需求，同时异形截面的使用减轻了低熔点聚酯质量。
【【具体实施方式】】
[0027]以下提供本发明一种低熔点有色异形涤纶长丝及其制备方法的【具体实施方式】。
[0028]实施例1
[0029]将20份颜料、0.1份分散剂、0.1份抗氧剂、88.8份低熔点聚酯切片(熔点为110°C，仪征化纤提供)在共混捏合机中混合均匀30分钟，共混物经带有微型共混机的双螺杆挤出机在130?210°C下进行共混熔融挤出，制得低熔点色母粒。共混物经带有微型共混仪的双螺杆挤出机在240°C下进行共混熔融挤出制得。纤维由90份低熔点聚酯切片和10份低熔点色母粒为原料，使用VC406纺丝机，经螺杆机挤压共混和熔融，制成熔体，经喷丝板进行纺丝，其中经螺杆机挤压的温度为:一区140°C，二区225°C，三区230°C，四区2350C，五区240°C，六区240°C，螺杆压力为100kg/Cm2，纺丝速度为2800m/min ;喷丝板采用常州喷丝板厂制备的72孔三叶异型喷丝板，三叶异型其叶宽比微孔长度为1: 25。上述丝条经侧吹风冷却，凝固成初生涤纶单丝纤维，侧吹风温度为16?20°C，相对湿度为50?80%，;在凝固的初生涤纶单丝纤维上上涤纶常规油剂(杭州亚佳宝化工轻纺有限公司生产型号YB-601)，油剂重量浓度为15 %，油轮转速为4转/分钟；初生丝经过上油后，通过卷绕机卷取成形，温度为24?28°C，相对湿度为45?65%，检验分级为成品丝。单根纤维纤度为2?5旦。单根该纤维在30°C，单根纤维在30°C时，强度1.8?2.8cN/dtex，伸长率为30% -40%，沸水收缩率为I?10%。具有很好的粘结性、耐溶剂性、手感、耐水洗、耐砂洗和蒸汽压烫等优点，可与低熔点热粘合聚酯纤维与常规涤纶、锦纶、羊毛或其它纤维混合生产非织造布或针织、机织成热粘合纤维制品。
[0030]实施例2
[0031]将20份颜料、0.1份分散剂、0.1份抗氧剂、88.8份低熔点聚酯切片(熔点为150°C，仪征化纤提供)在共混捏合机中混合均匀30分钟，共混物经带有微型共混机的双螺杆挤出机在130?210°C下进行共混熔融挤出，制得低熔点色母粒。共混物经带有微型共混仪的双螺杆挤出机在240°C下进行共混熔融挤出制得。