一种半自动羽丝棉连体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种羽丝棉连体机，特别涉及一种半自动羽丝棉连体机。
【背景技术】
[0002]目前市场上，开棉机与打包机均为单体结构，需要人工进行转换操作，工作效率低的同时给生产带来极大安全隐患。
【发明内容】
[0003]针对现有羽丝棉加工机器的缺点，本发明提供一种新型的半自动羽丝棉连体机。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采取的措施:
[0005]一种半自动羽丝棉连体机，包括开松机，开松机包括刺辊，刺辊主要由筒体和包覆物组成，筒体外包覆有金属针布，筒体两端用法兰盘和锥套固定在刺辊轴上，沿堵头内侧圆周有槽底大、槽口小的梯形沟槽，平衡铁螺丝可沿沟槽在整个圆周移动，所述开松机通过输送管道与打包机相连接；所述打包机设置有两个灌装间，打包机顶端两侧设置有报警器，一侧充灌装完成后，通过报警器自动报警提示，灌装指令自动跳转到另一侧充口，另一侧充口工作就绪。
[0006]所述开松机上设置有工作辊防缠棉装置和输送带防跑偏装置。
[0007]所述开松机上金属针布为自锁针布。
[0008]本发明的有益效果:结构简单，生产成本低；输送带自动喂料并加装安全保护装置，保障操作人员安全；维护次数少，有效提高设备稳定性；打包机具有自动转换功能，大大提高工厂工作效率。
【附图说明】
[0009]图1是本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种半自动羽丝棉连体机，包括开松机1，开松机I包括刺辊，刺辊主要由筒体和包覆物组成，筒体外包覆有金属针布，筒体两端用法兰盘和锥套固定在刺辊轴上，沿堵头内侧圆周有槽底大、槽口小的梯形沟槽，平衡铁螺丝可沿沟槽在整个圆周移动，所述开松机I通过输送管道2与打包机3相连接；所述打包机3设置有两个灌装间，打包机3顶端两侧设置有报警器4，一侧充灌装完成后，通过报警器自动报警提示，灌装指令自动跳转到另一侧充口，另一侧充口工作就绪。开松机I上设有进料口 5。所述开松机I上设置有工作辊防缠棉装置和输送带防跑偏装置。所述开松机I上金属针布为自锁针布。在专利实际实施过程中，打包机3设置有两个灌装间，打包机3直接连接开棉机，拥有自动转换功能，一侧充灌装完成后，通过报警器4自动报警提示，灌装指令自动跳转到另一侧充口，另一侧充口工作就绪；同时，开松机I上设置有工作辊防缠棉装置和输送带防跑偏装置，减少维护清理次数和提高设备的稳定性；输送带自动喂料并加装安全保护装置，保障操作人员安全；此外，开松机I上设置有开松辊和工作罗拉上设置有自锁针布，使用寿命长，是普通沟槽针布4倍以上；本设备工作时，采用中速开松，不损伤纤维的卷曲度和滑度，开松出来的纤维蓬松、回弹性好，手感柔软；最后，本设备主要用于将开松好的仿羽绒化纤，PP棉灌装成袋，本设备有效提高工厂工作效率，降低成本，节省人力，同时改善了手工包装困难的情况。
【主权项】
1.一种半自动羽丝棉连体机，包括开松机(1)，开松机(I)包括刺辊，刺辊主要由筒体和包覆物组成，筒体外包覆有金属针布，筒体两端用法兰盘和锥套固定在刺辊轴上，沿堵头内侧圆周有槽底大、槽口小的梯形沟槽，平衡铁螺丝可沿沟槽在整个圆周移动，其特征在于，所述开松机(I)通过输送管道(2)与打包机(3)相连接；所述打包机(3)设置有两个灌装间，打包机(3)顶端两侧设置有报警器(4)，一侧充灌装完成后，通过报警器自动报警提示，灌装指令自动跳转到另一侧充口，另一侧充口工作就绪。
2.根据权利要求1所述一种半自动羽丝棉连体机，其特征在于，所述开松机(I)上设置有工作辊防缠棉装置和输送带防跑偏装置。
3.根据权利要求2所述一种半自动羽丝棉连体机，其特征在于，所述开松机(I)上金属针布为自锁针布。
【专利摘要】本发明公开了一种半自动羽丝棉连体机，包括开松机，开松机包括刺辊，刺辊主要由筒体和包覆物组成，筒体外包覆有金属针布，筒体两端用法兰盘和锥套固定在刺辊轴上，沿堵头内侧圆周有槽底大、槽口小的梯形沟槽，平衡铁螺丝可沿沟槽在整个圆周移动，所述开松机通过输送管道与打包机相连接；所述打包机设置有两个灌装间，打包机顶端两侧设置有报警器，一侧充灌装完成后，通过报警器自动报警提示，灌装指令自动跳转到另一侧充口，另一侧充口工作就绪。本发明的有益效果：结构简单，生产成本低；输送带自动喂料并加装安全保护装置，保障操作人员安全；维护次数少，有效提高设备稳定性；打包机具有自动转换功能，大大提高工厂工作效率。
【IPC分类】D01G7-06, D01G9-14, D01G21-00
【公开号】CN104746182
【申请号】CN201310740081
【发明人】张月勤
【申请人】昆山市海进机械有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月30日