一种雾冷式熔丝喷头的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明涉及熔融纺丝设备领域，特别地，是一种雾冷式熔丝喷头。
【背景技术】
[0002]熔体纺丝化学纤维的主要成形方法之一，简称熔纺。合成纤维主要品种涤纶、锦纶、丙纶等都采用熔纺生产。熔纺的主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短。熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物，都可采用这一方法成形。
[0003]熔体通过喷丝小孔形成熔体细流。细流直径在出喷丝小孔处会出现膨胀现象，这是因为带有弹性的熔体喷出喷丝小孔时瞬间压力突然消失所致。不同的聚合物孔口膨胀程度不同。聚酯、聚酰胺熔体在正常纺丝条件下，孔口胀大比在1.5以下。孔口胀大常是熔体成丝直径不均的根源。生产上常采用增大喷丝小孔直径、长径比(小孔长度与直径之比)和提高熔体温度等措施来减小胀大比，以防止熔体破裂。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种雾冷式熔丝喷头，该雾冷式熔丝喷头能够使纺丝表面光滑、直径均匀。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]该雾冷式熔丝喷头包括喷头，所述喷头的喷口正下方设置有通过熔体的冷却套筒，所述冷却套筒的表面均布有排风口和导电涂层，所述冷却套筒与喷头之间设置有环绕熔体的雾化喷头，所述雾化喷头向所述冷却套筒内喷射水雾，所述雾化喷头和导电涂层分别连入静电发生器相反的电极。
[0007]作为优选，所述导电涂层上覆盖有点状分布的热吸收涂层。
[0008]作为优选，所述导电涂层的下方还设置有加热层。
[0009]作为优选，所述排风口位于冷却套筒内表面的口部边沿呈环形凸起。
[0010]作为优选，所述冷却套筒由一驱动器驱动旋转，所述排风口沿所述所述冷却套筒的径向贯穿筒壁。
[0011]本发明的优点在于:
[0012]所述雾化喷头向所述冷却套筒内喷射水雾，水雾由于静电的作用向冷却套筒内壁运动，水雾受热蒸发挤压所述熔体，有效防止熔体的胀大现象，使纺丝直径均匀。
【附图说明】
[0013]图1是本雾冷式熔丝喷头的剖视结构示意图。
[0014]图2是本雾冷式熔丝喷头排风口的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0016]在本实施例中，参阅图1，该雾冷式熔丝喷头包括喷头100，所述喷头100的喷口正下方设置有通过熔体10的冷却套筒300，所述冷却套筒300的表面均布有排风口 310和导电涂层320，所述冷却套筒300与喷头100之间设置有环绕熔体的雾化喷头200，所述雾化喷头向所述冷却套筒300内喷射水雾，所述雾化喷头200和导电涂层320分别连入静电发生器相反的电极。
[0017]上述雾冷式熔丝喷头，所述导电涂层320上覆盖有点状分布的热吸收涂层，便于吸收熔体10散发出的热量，转化为蒸发水雾的热量，所述热吸收涂层可以是传统的黑色涂层或者使红外吸收涂层。
[0018]上述雾冷式熔丝喷头，所述导电涂层320的下方还设置有加热层，通过加热层，可以防止导电涂层320温度过低，影响水雾的蒸发。
[0019]参阅图2，所述排风口 310位于冷却套筒300内表面的口部边沿呈环形凸起330，由于水雾在静电的作用下向冷却套筒300内壁运动，因此水雾蒸发时靠近排风口 310的位置压力下降过快，通过所述凸起330能够补偿压力下降过快的缺点，使熔体10表面受力更加平衡。
[0020]上述雾冷式熔丝喷头，所述冷却套筒300由一驱动器驱动旋转，所述排风口 310沿所述所述冷却套筒300的径向贯穿筒壁，通过所述冷却套筒300的自转，能够带动排风口320离心排风。
[0021]上述雾冷式熔丝喷头的工作方式和原理:
[0022]所述雾化喷头向所述冷却套筒300内喷射水雾，水雾由于静电的作用向冷却套筒300内壁运动，水雾受热蒸发挤压所述熔体10，有效防止熔体10的胀大现象，同时熔体10由于水雾的散热，冷却更快，而且整个过程中熔体也难以接触到水和水蒸汽，应为水雾是在靠近冷却套筒300内壁侧被蒸发，中间与熔体10隔着空气。
[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种雾冷式熔丝喷头，包括喷头(100)，其特征在于:所述喷头(100)的喷口正下方设置有通过熔体(10)的冷却套筒(300)，所述冷却套筒(300)的表面均布有排风口(310)和导电涂层(320)，所述冷却套筒(300)与喷头(100)之间设置有环绕熔体的雾化喷头(200)，所述雾化喷头向所述冷却套筒(300)内喷射水雾，所述雾化喷头(200)和导电涂层(320)分别连入静电发生器相反的电极。
2.根据权利要求1所述的雾冷式熔丝喷头，其特征在于:所述导电涂层(320)上覆盖有点状分布的热吸收涂层。
3.根据权利要求1所述的雾冷式熔丝喷头，其特征在于:所述导电涂层(320)的下方还设置有加热层。
4.根据权利要求1所述的雾冷式熔丝喷头，其特征在于:所述排风口(310)位于冷却套筒(300)内表面的口部边沿呈环形凸起(330)。
5.根据权利要求1所述的雾冷式熔丝喷头，其特征在于:所述冷却套筒(300)由一驱动器驱动旋转，所述排风口(310)沿所述所述冷却套筒(300)的径向贯穿筒壁。
【专利摘要】本发明提供一种雾冷式熔丝喷头，包括喷头，所述喷头的喷口正下方设置有通过熔体的冷却套筒，所述冷却套筒的表面均布有排风口和导电涂层，所述冷却套筒与喷头之间设置有环绕熔体的雾化喷头，所述雾化喷头向所述冷却套筒内喷射水雾，所述雾化喷头和导电涂层分别连入静电发生器相反的电极，发明中所述雾化喷头向所述冷却套筒内喷射水雾，水雾由于静电的作用向冷却套筒内壁运动，水雾受热蒸发挤压所述熔体，有效防止熔体的胀大现象。
【IPC分类】D01D4-00
【公开号】CN104831368
【申请号】CN201510291884
【发明人】蔡国强
【申请人】苏州市晨彩纺织研发有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年6月1日