一种适用于复合编织袋自动套内袋机的放卷切袋装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种编织袋的自动套内袋机，尤其是一种适用于复合编织袋自动套内袋机的放卷切袋装置。
【背景技术】
[0002]现在的二合一塑料编织袋塞缝机在长期使用的过程中发现了一些问题:(1)原放卷切袋装置送出的复合编织外袋长度误差过大；(2)原放卷切袋装置送出的复合编织外袋不能完全地平铺在预定工位，容易产生打折起皱现象。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种解决了布面打折起皱、长度误差的若干问题的适用于复合编织袋自动套内袋机的放卷切袋装置。
[0004]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种适用于复合编织袋自动套内袋机的放卷切袋装置，放卷切袋装置包括送布机构、切断机构和定位机构，
送布机构包括安装在切袋装置两侧墙板上的上输送滚筒组和下输送滚筒，在下输送滚筒的一端设置有下齿轮，下输送滚筒的另一端设置有与伺服电机和同步带连接的同步带轮，在上输送滚筒组的一端设置有上齿轮，在伺服电机和同步带、同步带轮的带动下，输送滚筒一端的下齿轮带动上输送滚筒组上的上齿轮转动，在上输送滚筒组内设置有数根上输送弹簧，在下输送滚筒内设置有数根下输送弹簧，送布机构还包括设置在切袋装置的两侧的墙板上的左送布滚筒调节座和右送布滚筒调节座；
定位机构包括第一定位座和第二定位座，在第一定位座上设置有第一风向导向嘴，在第二定位座上设置有第二风向导向嘴；
切断机构包括上聚氨酯压板，在上聚氨酯压板的上方设置有两个下压气缸，切断机构还包括设置在墙板上的下固定板和无杆气缸，在无杆气缸的上方设置有切断飞刀，切断机构上聚氨脂压板在2个下压气缸的作用下，将复合编织外袋压在下固定板上，切断飞刀在无杆气缸的带动下，切断固定长度的复合编织外袋。
[0005]本发明的有益效果是:本发明的一种复合编织袋全自动套内袋机放卷切袋装置，包括送布机构、切断机构和定位机构组合而成，在送布机构设计上有上三段式输送滚筒，也就是一个上输送滚筒组、下整体式全主动送布滚筒也就是下输送滚筒和自动输送压力控制系统、送布弹簧也就是上输送弹簧和下输送弹簧等组合而成；在切断机构设计上有压布系统和飞刀系统等组合而成；在定位机构设计上有空气压力调节系统和风向导向喷嘴等组合而成，复合编织袋全自动套内袋机放卷切袋装置利用送布滚筒上的预紧弹簧的作用力也就是上下输送滚筒上的上下输送弹簧的作用力，使复合编织外袋在装有输送弹簧的全主动上下送布滚筒即下输送滚筒的作用下，通过PLC和伺服电机的精确控制，准确地按设计要求输送出固定长度的复合编织外袋，另利用空气动力学原理，通过调整压缩空气的压力和方向，确保复合编织外袋平稳地通过机器上的凹槽准确地平铺在预定工位，复合编织袋全自动套内袋机自动输送外袋机构开发设计，可使得复合编织袋全自动套内袋机产品质量更稳定、产量更高，更能获得客户的认可，更易推向市场，成功后能填补国内空白。
[0006]本发明结构简单、设计合理，解决了布面打折起皱、长度误差的若干问题。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的主视图。
[0008]图2是本发明的侧视图。
[0009]图3是本发明的俯视图。
[0010]其中:1_伺服电机；2_同步带；3_同步带轮；4_左送布滚筒调节座；5_切断飞刀；6_上聚氨脂压板；7_上输送滚筒；8_下输送滚筒；9_右送布滚筒调节座；10_上齿轮；11-下齿轮；12_无杆气缸；13_下输送弹簧；14_上输送弹簧；15_下压气缸；16_下固定板；17-第一定位座；18_第一风向导向嘴；19_第二定位座；20_第二风向导向嘴。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0012]如图1-3所示，本发明是一种适用于复合编织袋自动套内袋机的放卷切袋装置，所述放卷切袋装置包括送布机构、切断机构和定位机构，所述送布机构包括安装在切袋装置两侧墙板上的上输送滚筒组7和下输送滚筒8，在所述下输送滚筒8的一端设置有下齿轮11，所述下输送滚筒8的另一端设置有与伺服电机I和同步带2连接的同步带轮3，在所述上输送滚筒组7的一端设置有上齿轮10，在所述伺服电机I和所述同步带2、所述同步带轮3的带动下，所述输送滚筒8 —端的下齿轮11带动所述上输送滚筒组7上的上齿轮10转动，从而实现上下送布滚筒全主动的输送复合编织外袋，按设计要求输送出规定长度的复合编织外袋后，输送至定位机构上，所述上输送滚筒组7分为三段式，所述下输送滚筒为整体式，在所述上输送滚筒组7内设置有数根上输送弹簧14，在所述下输送滚筒8内设置有数根下输送弹簧13，所述送布机构还包括设置在所述切袋装置的两侧的墙板上的左送布滚筒调节座4和右送布滚筒调节座9 ;所述定位机构包括第一定位座17和第二定位座19，在所述第一定位座17上设置有第一风向导向嘴18，在所述第二定位座19上设置有第二风向导向嘴20 ;所述切断机构包括上聚氨酯压板6，在所述上聚氨酯压板6的上方设置有两个下压气缸15，所述切断机构还包括设置在墙板上的下固定板16和无杆气缸12，在所述无杆气缸12的上方设置有切断飞刀5，切断机构上聚氨脂压板6在2个下压气缸15的作用下，将复合编织外袋压在下固定板16上，切断飞刀5在无杆气缸12的带动下，切断固定长度的复合编织外袋。
[0013]本发明的放卷切袋装置的具体操作如下:将成卷筒的复合编织外袋牵引出经张力控制机构控制好张力后进入上输送滚筒组7和下输送滚筒8之间，而上下输送滚筒之间的预紧力是通过安装在两侧墙板上的左送布滚筒调节座4和右送布滚筒调节座9上的弹簧预加的，利用上输送滚筒组7和下输送滚筒8之间的凹槽和数根上输送弹簧14、数根下输送弹簧13将复合编织外袋和上下输送滚筒表面紧密结合在一起，而上输送滚筒组的两边的输送滚筒分别压在塑料编织外袋两侧，上输送滚筒组的中间的输送滚筒压在复合编织袋的中间，在伺服电机I和同步带2、同步带轮3的带动下，下主动送布滚筒8 一端的下齿轮11带动上送布滚筒组7上的上齿轮10转动，从而实现上下送布滚筒全主动的输送复合编织外袋，按设计要求输送出规定长度的复合编织外袋后，定位机构上的第一风向导向嘴18、第二风向导向嘴20在第一定位座17和第二定位座19的定位下，将一定压力的压缩空气喷出，利用空气动力学原理，通过调整压缩空气的压力和方向，确保复合编织外袋平稳地通过机器上的凹槽准确地平铺在预定工位，切断机构上聚氨脂压板6在2个下压气缸15的作用下，将复合编织外袋压在下固定板16上，切断飞刀5在无杆气缸12的带动下，切断固定长度的复合编织外袋，复合编织袋全自动套内袋机放卷切袋装置全过程采用PLC集成控制，动作流畅，一气呵成。
【主权项】
1.一种适用于复合编织袋自动套内袋机的放卷切袋装置，所述放卷切袋装置包括送布机构、切断机构和定位机构，其特征在于: 所述送布机构包括安装在放卷切袋装置两侧墙板上的上输送滚筒组(7 )和下输送滚筒(8)，在所述下输送滚筒(8)的一端设置有下齿轮(11)，所述下输送滚筒(8)的另一端设置有与伺服电机(I)和同步带(2)连接的同步带轮(3)，在所述上输送滚筒组(7)的一端设置有上齿轮(10)，在所述伺服电机(I)和所述同步带(2)、所述同步带轮(3)的带动下，所述输送滚筒(8)—端的下齿轮(11)带动所述上输送滚筒组(7)上的上齿轮(10)转动，在所述上输送滚筒组(7)内设置有数根上输送弹簧(14)，在所述下输送滚筒(8)内设置有数根下输送弹簧(13)，所述送布机构还包括设置在所述放卷切袋装置的两侧的墙板上的左送布滚筒调节座(4)和右送布滚筒调节座(9)； 所述定位机构包括第一定位座(17)和第二定位座(19)，在所述第一定位座(17)上设置有第一风向导向嘴(18)，在所述第二定位座(19)上设置有第二风向导向嘴(20); 所述切断机构包括上聚氨酯压板(6)，在所述上聚氨酯压板(6)的上方设置有两个下压气缸(15)，所述切断机构还包括设置在墙板上的下固定板(16)和无杆气缸(12)，在所述无杆气缸(12)的上方设置有切断飞刀(5)，切断机构上聚氨脂压板(6)在2个下压气缸(15)的作用下，将复合编织外袋压在下固定板(16)上，切断飞刀(5)在无杆气缸(12)的带动下，切断固定长度的复合编织外袋。
【专利摘要】本发明是一种适用于复合编织袋自动套内袋机的放卷切袋装置，放卷切袋装置包括送布机构、切断机构和定位机构，送布机构包括上输送滚筒组和下输送滚筒，在伺服电机和同步带、同步带轮的带动下，输送滚筒一端的下齿轮带动上输送滚筒组上的上齿轮转动，定位机构包括第一定位座和第二定位座，在第一定位座上设置有第一风向导向嘴，在第二定位座上设置有第二风向导向嘴；在无杆气缸的上方设置有切断飞刀，切断机构上聚氨脂压板在2个下压气缸的作用下，将复合编织外袋压在下固定板上，切断飞刀在无杆气缸的带动下，切断固定长度的复合编织外袋。本发明结构简单、设计合理，解决了布面打折起皱、长度误差的若干问题。
【IPC分类】B31B1/18
【公开号】CN104890289
【申请号】CN201510283185
【发明人】徐卫国, 魏成龙, 丁江春
【申请人】江苏万乐自动化装备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月29日