一种用于笔墨书画试练宣纸及制作工艺的制作方法

文档序号:9301269阅读:284来源:国知局
一种用于笔墨书画试练宣纸及制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纸业生产技术领域中的一种用于笔墨书画试练宣纸及制作工艺,是在正式书画前的一种试练产品,尤其是能准确真实的展现书画过程中的墨韵与手感的纸张。
【背景技术】
[0002]目前,在纸业生产技术领域中,普通仿宣纸(试写纸)使用者的书写过程中,由于原材料的局限性,容易造成对墨水吸收不良或扩散不均,大大影响了书画者的视觉及手感,给练习书画过程带来较大困扰。书写练习最好用价格便宜又能吸水的普通纸,如毛边纸、元书纸等。一般地说,写大字可用质地松而粗一些的纸,写小字要用质地紧密一些的纸或熟宣或半熟宣。创作用纸,初学者可用熟宣或半熟宣,如果使用生宣纸,要充分了解所使用生宣纸的湿染性特性和吸墨性能,蘸墨时要掌握好分寸,不宜太多,否则会变成墨黑一团。分寸掌握好了,用生宣写容易出效果。如果下笔以后水化的很快,要迅速地用吸水的废纸压盖上去,免得墨水继续洇出。使用墨的浓淡和蘸墨的多少,都要根据纸的性能的因素来定。各种性能的纸书写的艺术效果是大不相同的。通过实践,善于掌握纸的性能,能够充分地表现出笔墨趣味,这对书法艺术创作是太重要了。宣纸写字画画效果比较好,作为练习写字来用有些浪费。如果从毛边纸突然转宣纸(生宣)写字会有些不适应,宣纸控制不好洇的比毛边纸厉害。仿宣吸水性和沁水性强,丰富的墨韵变化,以之行泼墨法积墨法能收水晕墨章、浑厚华滋的艺术效果。写意山水多用。熟宣是加工时用明矾等涂过,纸质较生宣为硬吸水能力弱,使用时墨和色不会洇散开来使得熟宣宜于绘工笔画。因此,研制一种用于笔墨书画试练宣纸及制作工艺一直是急待解决的新课题。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种用于笔墨书画试练宣纸及制作工艺,该发明解决现有仿宣纸的不吸墨,扩散不均的问题,该仿宣纸不仅能够对墨水进行充分的吸收,而且还能使墨汁根据手者意图均匀的扩散。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种用于笔墨书画试练宣纸,本发明用于笔墨书画试练宣纸产品材料配方组成为:浆板55-65 kg、湿强剂2.5-3kg、干强剂0.2-0.25kg、水930_940kg ;
所述的用于笔墨书画试练宣纸的制作工艺是:
(O配备浆料:选用纯木针叶浆板在水力碎浆机内加清水混合浓度达5-8%,加入干强剂,通过盘磨进行磨浆处理,其磨浆浓度达5-8%,最终叩解度为26-28° SR,其磨浆电流140A-150A,进口压力0.3mpa,出口压力0.6mpa ;然后磨后导入原浆池,以备生产连续供应提供支持,浆料在下一道工序前10分钟开启推进器,使浆料在池内充分循环,经搅拌均匀后导入至使用前临时储存浆池,并在导入的同时在浆内直接加入稀释的湿强剂;
(2)纸机抄造:将上述配好的浆料经浆料留送系统调浆后,进入封闭式引纸的圆网纸机成型,浆料进入纸机的浓度为0.7%-0.9% ; (3)脱水:经压榨及烘干水分,在缸面形成干纸页,被刮刀剥落并卷曲成纸轴;
(4)分切:分切机进行规格切距;
(5)卷曲:卷曲成便于书写纸卷;
(6)包装及入库:包装材料带式包装,入库封存。
[0005]本发明的要点在于它的产品及制作工艺。其工作原理是,采用木浆材料为主,用机械的方式使其在特殊材料制成的网状介质上使纤维均匀统一方向的排列,成型制备后的纸张经剪切及卷曲,在使用时可起到实际宣纸上的字迹墨韵及特性。
[0006]—种用于笔墨书画试练宣纸及制作工艺与现有技术相比,具有产品配方简单,在试练中带来原有宣纸的感觉,更加直观的反映出试练者的测试水准,且该产品生产结构简单更加廉价等优点,将广泛地应用于纸业生产技术领域中。
[0007]下面结合实施例对本发明进行详细说明。
【具体实施方式】
[0008]实施例一
一种用于笔墨书画试练宣纸的制作工艺是:
(O配备浆料:选用纯木针叶浆板60 kg在水力碎浆机内加清水937kg混合浓度达7%,加入干强剂0.25kg,通过盘磨进行磨浆处理,其磨浆浓度达5-8%,最终叩解度为26-28° SR,其磨浆电流140A-150A,进口压力0.3mpa,出口压力0.6mpa ;然后磨后导入原浆池,以备生产连续供应提供支持,浆料在下一道工序前10分钟开启推进器,使浆料在池内充分循环,经搅拌均匀后导入至使用前临时储存浆池,并在导入的同时在浆内直接加入稀释的湿强剂2.75kg ;
(2)纸机抄造:将上述配好的浆料经浆料留送系统调浆后,进入封闭式引纸的圆网纸机成型,浆料进入纸机的浓度为0.7%-0.9% ;
(3)脱水:经压榨及烘干水分,在缸面形成干纸页,被刮刀剥落并卷曲成纸轴;
(4)分切:分切机进行规格切距;
(5)卷曲:卷曲成便于书写纸卷;
(6)包装及入库:包装材料带式包装,入库封存。
[0009]实施例二
一种用于笔墨书画试练宣纸的制作工艺是:
(O配备浆料:选用纯木针叶浆板57.3 kg在水力碎浆机内加清水940kg混合浓度达6%,加入干强剂0.2kg,通过盘磨进行磨浆处理,其磨浆浓度达5-8%,最终叩解度为26-28° SR,其磨浆电流140A-150A,进口压力0.3mpa,出口压力0.6mpa ;然后磨后导入原浆池,以备生产连续供应提供支持,浆料在下一道工序前10分钟开启推进器,使浆料在池内充分循环,经搅拌均匀后导入至使用前临时储存浆池,并在导入的同时在浆内直接加入稀释的湿强剂2.5kg ;
(2)纸机抄造:将上述配好的浆料经浆料留送系统调浆后,进入封闭式引纸的圆网纸机成型,浆料进入纸机的浓度为0.7%-0.9% ;
(3)脱水:经压榨及烘干水分,在缸面形成干纸页,被刮刀剥落并卷曲成纸轴;
(4)分切:分切机进行规格切距; (5)卷曲:卷曲成便于书写纸卷;
(6)包装及入库:包装材料带式包装,入库封存。
[0010]实施例三
一种用于笔墨书画试练宣纸的制作工艺是:
(O配备浆料:选用纯木针叶浆板64.75kg在水力碎浆机内加清水932kg混合浓度达8%,加入干强剂0.25kg,通过盘磨进行磨浆处理,其磨浆浓度达5-8%,最终叩解度为26-28° SR,其磨浆电流140A-150A,进口压力0.3mpa,出口压力0.6mpa ;然后磨后导入原浆池,以备生产连续供应提供支持,浆料在下一道工序前10分钟开启推进器,使浆料在池内充分循环,经搅拌均匀后导入至使用前临时储存浆池,并在导入的同时在浆内直接加入稀释的湿强剂3kg ;
(2)纸机抄造:将上述配好的浆料经浆料留送系统调浆后,进入封闭式引纸的圆网纸机成型,浆料进入纸机的浓度为0.7%-0.9% ;
(3)脱水:经压榨及烘干水分,在缸面形成干纸页,被刮刀剥落并卷曲成纸轴;
(4)分切:分切机进行规格切距;
(5)卷曲:卷曲成便于书写纸卷;
(6)包装及入库:包装材料带式包装,入库封存。
[0011]下面结合实施例进一步详细叙述本发明:
100%纯木浆是以针叶木为原料,经过蒸煮,漂白后制得的一种化学纸浆。它是商品纸浆中应用最为广泛的,根据不同的针叶树、蒸煮漂白工艺和操作条件,漂针浆是“纸浆之王”,针叶浆标准,浆板水份16-18% —般长度在2.56-4.08毫米之间,宽度在40.9-54.9微米之间,其长宽比多在70倍以下。湿强剂(PPE / PVA,湿强剂全称为聚酰胺聚环氧氢丙烷树脂,是一种水溶性阳离子、热固性树脂,不含甲醛类聚合物,无毒无味,能在中性,微碱性和酸性条件下抄造需经7-15天的熟化期才能使湿强度达到最大值)、干强剂(干强剂是造纸工业中增加纸张强度的一类重要化学品,与纤维能形成氢键结合的高聚物都可以成为干强剂,干强剂通常用于补偿添加填料或低等级的纤维所引起的纸强度的下降)。
【主权项】
1.一种用于笔墨书画试练宣纸,其特征在于:本发明用于笔墨书画试练宣纸产品材料配方组成为:浆板55-65 kg、湿强剂2.5-3kg、干强剂0.2-0.25kg、水930_940kg。2.根据权利要求1所述的一种用于笔墨书画试练宣纸的制作工艺,其特征在于:所述的用于笔墨书画试练宣纸的制作工艺是: (O配备浆料:选用纯木针叶浆板在水力碎浆机内加清水混合浓度达5-8%,加入干强剂,通过盘磨进行磨浆处理,其磨浆浓度达5-8%,最终叩解度为26-28° SR,其磨浆电流140A-150A,进口压力0.3mpa,出口压力0.6mpa ;然后磨后导入原浆池,以备生产连续供应提供支持,浆料在下一道工序前10分钟开启推进器,使浆料在池内充分循环,经搅拌均匀后导入至使用前临时储存浆池,并在导入的同时在浆内直接加入稀释的湿强剂; (2)纸机抄造:将上述配好的浆料经浆料留送系统调浆后,进入封闭式引纸的圆网纸机成型,浆料进入纸机的浓度为0.7%-0.9% ; (3)脱水:经压榨及烘干水分,在缸面形成干纸页,被刮刀剥落并卷曲成纸轴; (4)分切:分切机进行规格切距; (5)卷曲:卷曲成便于书写纸卷; (6)包装及入库:包装材料带式包装,入库封存。
【专利摘要】一种应用于纸业生产技术领域中的用于笔墨书画试练宣纸及制作工艺,产品材料配方组成为:浆板、湿强剂、干强剂、水;所述的用于笔墨书画试练宣纸的制作工艺是:配备浆料:选用纯木针叶浆板在水力碎浆机内加清水混合,加入干强剂,通过盘磨进行磨浆处理,然后导入磨后储浆池,为生产连续供应提供支持,浆料在下一道工序开启扇叶的推进器,使浆料在池内匀速顺时针循环,避免浆水密度不同出现的分层现象,经搅拌均匀后导入至使用前临时储存浆池,在导入的同时按工艺要求在浆内直接过滤加入稀释的湿强剂;进行纸机抄造、脱水、分切、卷曲、包装及入库工序。该发明产品配方简单,在试练中带来原有宣纸的感觉,直观反映出试练者的测试水准,产品结构简单廉价。
【IPC分类】D21H21/18, D21H21/20, D21H11/00, D21F11/06, D21H27/00
【公开号】CN105019306
【申请号】CN201510467758
【发明人】张立平, 王冬, 李健, 黄杨, 王志茹, 马文进, 杨威, 郭晓丹
【申请人】辽宁森林木纸业有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月31日
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