一种连续脱酸系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种脱酸系统，尤其涉及一种应用等离子体放电技术进行连续脱酸处理的系统。
【背景技术】
[0002]我国是一个具有悠久历史和灿烂文化的文明古国，发明的造纸术和印刷术记录了人类文明的发展。在我国各种图书馆、博物馆、档案机构中保存着数以万计的珍贵的近现代书籍、字画、报纸、档案等纸质文物，它们是中华民族优秀传统文化精华所在，具有不可复制的重要历史文化价值，是中华民族的精神文明的支柱。
[0003]然而随着岁月的流逝，纸质文献的酸化情况日益严重，大量古籍善本出现了发黄霉变、粉化碎裂等现象，保护这些文化资料面临着严峻的挑战。大量近现代纸质文物由于纸张酸化而导致纸张变色、机械强度大幅度下降甚至一触即破。
[0004]纸质文物从质地上大致可分为传统手工纸张和近现代机制纸张。通常认为，纸的主要化学成分是纤维素，由纤维素大分子中基环间的葡萄糖键组合而成。机制纸在制造工艺中留存的硫酸铝遇水解后呈酸性，当其作用于纸张纤维素时，使纤维素大分子中基环间的葡萄糖键发生断裂，造成聚合度降低，因而导致纸张酸化、发脆而变质，表现为宏观上的变色以及微观上的结构破坏(即机械强度的下降)而“自毁”。而在通常认为不易酸化的传统手工纸质文物中同样也发现了不同程度的明显酸化现象。
[0005]大量实验表明，近现代机制纸一般只有50?60年的寿命，经脱酸后其理论“寿命”可以达500年左右。但在纸张自身木质素氧化、水解以及大气等外界酸化因素等的持续影响下，已经脱酸的纸张在长期放置后仍有可能出现“返反酸”现象。
[0006]同时，由于染色工艺、抗皱处理、耐洗涤性处理等原因，纤维织物在生产的过程中也用到大量的酸。因此，纤维织物中同样存在着明显的酸化现象。
[0007]尽管人们已经开展了大量近现代纸张脱酸方面的研究，但至今仍未获得理想的脱酸技术。传统溶液脱酸法需要将待处理样品浸在脱酸剂中，导致各种自身难以克服的缺陷，如纸张变形、褪色，化学试剂的毒性，效率低，无法实现多层次处理，难以控制脱酸剂用量和防止反酸等；而传统气象脱酸法虽然脱酸快且具有杀虫、消毒的综合效果，但其高真空条件的获取导致其对设备的要求十分苛刻，不安全隐患多，投资大且难以防止反酸的缺点。因此，研究新型、高效、可工业化大规模处理纸张的脱酸理论和技术是刻不容缓的事情。
[0008]大气压非平衡等离子体中所含有的粒子能量高、活性强，可以有效地将水汽中的碱性脱酸剂带入纤维内部使得纸张从内部到表面完全彻底的脱酸，从而防止不彻底脱酸导致留在纤维内部的酸性物质仍可以加速纤维的降解，该方法既可以摆脱传统物理方法受到真空条件的限制，也可以克服溶剂型化学试剂处理方法带来的负面作用。而且，等离子体的温度可以低至常温，不会对纸张造成损害，既可以摆脱传统物理方法受到真空条件的限制，也可以克服溶别型化学试剂处理方法带来的负面作用。因此可以使用等离子体将具有高能量的活性氢氧根离子引入纸张表面及内部，与纸张中的酸性物质发生中和反应，实现对纸质文献的非接触式等离子脱酸，同时也可以一定程度上增加纤维之间的结合力提高纸张的宏观强度。
[0009]公开号为CN102242530A的中国专利文献，公开了一种纸质文物的脱酸方法。其设备要求高且不能实现连续脱酸，生产效率低、不适于大规模生产。
【发明内容】
[0010]本发明提供一种连续脱酸系统。该连续脱酸系统在常温常压下处理样品，使用安全、对外界环境无污染；结构简单、使用方便；处理时间短，脱酸彻底，不易反酸；有效避免样品变形、变色；能够实现对待脱酸样品的连续处理，适于工业化大规模应用。
[0011]本发明的技术方案如下:
[0012]—种连续脱酸系统，包括:
[0013]脱酸剂雾化装置，包括依次连通的脱酸剂罐、雾化发生机构以及用于向待脱酸样品施加脱酸剂的喷头；
[0014]射频放电装置，包括放电电极、接地电极以及相匹配的电路，所述接地电极为柔性材质且绕置成用于承载待脱酸样品的传送带；
[0015]驱动装置，用于驱动放电电极和喷头以改变与传送带的相对位置。
[0016]本发明中，所述待脱酸样品为纸张或纤维织物，且一般厚度不大，否则等离子体难以穿透。
[0017]所述脱酸剂为Mg(HCO3)JjC^tCa(OH) 2水溶液等。就脱酸剂本身而言，可以采用现有技术。
[0018]所述接地电极为铜、铝等导电金属材料。就接地电极本身而言，可以采用现有技术。
[0019]在放电电极和接地电极之间为用于处理待脱酸样品的放电区。
[0020]所述驱动装置使操作人员可以根据待脱酸样品的不同尺寸和位置调节放电电极和喷头的位置，主要是喷头和放电电极与待脱酸样品的距离，这也影响到脱酸的效果。
[0021]所述连续脱酸系统的工作过程如下:首先，传送带将待脱酸样品置于喷头处，雾化发生机构将脱酸剂雾化，例如可采用超声雾化等方式，并由喷头喷洒于待脱酸样品表面；然后，传送带将待脱酸样品置于放电区内，射频放电产生等离子体进行脱酸。
[0022]射频放电产生的能量高、活性强的等离子体，可以有效地将待脱酸样品表面附着的脱酸剂带入待脱酸样品纤维内部，使得待脱酸样品从内部到表面高效率地、完全彻底地脱酸，从而实现非接触式脱酸。通过非接触式脱酸，有效地避免了由于样品与水或其他试剂大面积接触而引起的变形、变色等情况的发生。通过对脱酸剂喷洒量的控制，可以将脱酸后样品的PH控制在适宜的范围，使其碱性适中，有效避免了反酸现象的发生，延长了样品寿命。所述脱酸系统在常温常压的条件下工作，结构简单、使用方便。所述脱酸剂为常规的无毒脱酸剂，不会污染环境。经过上述脱酸系统处理后的待脱酸样品与初始无明显色差，机械强度略有提高。所述柔性接地电极，绕置成传送带，能够实现待脱酸样品的连续处理，适于工业化大规模应用。
[0023]优选地，传送带外表面贴覆有绝缘层。
[0024]所述绝缘层为塑料、高分子材料、玻璃、陶瓷等绝缘材料。就绝缘层本身而言，可以采用现有技术。
[0025]—般所述绝缘层较薄，将其贴覆在传送带外表面，可以为其提供有效支撑。
[0026]优选地，沿传送带运行方向，所述喷头设置在上游，放电电极设置在下游。
[0027]上述连续脱酸系统操作简单，操作人员在传送带上游放置待脱酸样品后，待脱酸样品在传送带的作用下依次通过喷头接收脱酸剂、放电区进行脱酸，一次性完成全部脱酸过程，脱酸效率高、节省劳动力。
[0028]优选地，所述驱动装置为能够三维运动的第一机械手和第二机械手，所述喷头安装在第一机械手上，所述放电电极安装在第二机械手上。
[0029]能够三维运动的机械手，使操作人员可以根据待脱酸样品的不同尺寸和位置调节喷头和放电电极的位置，以使脱酸剂充分附着于待脱酸样品上、待脱酸样品完全处于放电区内，且放电电极和喷头可以横向来回移动，以对待脱酸样品进行线性扫描模式的处理，从而高效率地进行脱酸。同时机械手精密度高，可以准确定位。
[0030]优选地，所述雾化发生机构为超声雾化机。
[0031]超声雾化器利用电子高频震荡，通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生水雾，不需加热或添加任何化学试剂。与加热雾化方式比较，能源节省了 90%。