一种功能无纺布的制备方法以及所得无纺布的制作方法

文档序号:8938365阅读:1410来源:国知局
一种功能无纺布的制备方法以及所得无纺布的制作方法
【专利说明】一种功能无纺布的制备方法以及所得无纺布
[0001]
技术领域
[0002]
本发明涉及纺织材料技术领域,具体涉及一种功能无纺布的制备方法以及所得无纺布。
[0003]【背景技术】
[0004]
无纺布具有表面光滑、手感柔软、耐折耐磨、遮光透气性能好、尺寸稳定性好、易于加工,便于回收利用等诸多优点。目前,我国已经成为无纺布生产大国,但产业低层次、常规品的竞争异常激烈,很多无纺布企业的产品利润已经很低,而随着社会的进步,人民生活水平的提高,市场对具有特殊功能的无纺布的需求越来越大,因此业内研发人员已经将新型无纺布的开发摆上议事日程。
[0005]现有技术中多采用浸渍法,将功能性整理助剂通过浸渍法整理到无纺布上,然而该方法的缺点就是各种有效成分与纤维结合的不够紧密,因此无纺布的功能效果不够理想、不够持久。
[0006]也有采用将功能性母料添加在无纺布的生产原料中,熔融后经过喷丝板再进行纺丝的方式生产功能性无纺布。在上述方法中,由于功能性母料对于无纺布的生产原料来说属于异体成分,有可能造成喷丝板中的丝孔堵塞,并且采用添加功能性母料的方式生产功能性无纺布的成本较高,而效果也并不理想。
[0007]蒲公英别名婆婆丁、黄花地丁,为菊科多年生草本植物,广泛分布于北半球,我国的东北、华北、华东、华中、西北、西南各地具有分布。如何将蒲公英的抗菌消炎作用赋予织物,尤其是无纺布,是人们追求的目标。
[0008]
【发明内容】

[0009]
本发明的目的就是提供一种功能无纺布的制备方法以及由此获得的无纺布,以克服现有技术的不足。
[0010]本发明的目的是这样实现的:
一种功能无纺布的制备方法,所述无纺布的基材为具有功能材料的海藻纤维。
[0011]进一步,所述功能材料包括相变微胶囊。
[0012]进一步,所述方法包括以下步骤:
①制取质量百分比为3%?6%的海藻酸钠溶液; ②在上述海藻酸钠溶液中加入相变微胶囊作为调温添加剂,制取纺丝混合液;
③将上述纺丝混合液采用常规湿法纺丝工艺制取相变调温海藻纤维;
④将步骤③制得的相变调温海藻纤维制成无纺布基布;
其中所述相变微胶囊平均粒径为0.2 μπι,囊芯部分的相变物质为C16?C 21的直链烷烃,囊材为聚脲型树脂或环氧树脂为囊壁,并采用界面聚合法制取;
所述功能无纺布的方法还包括以下步骤:
进一步,在上述无纺布基材上整理抗菌整理剂,所述抗菌整理剂包括第一组分纳米级竹炭粉、聚二甲基硅氧烷二季胺盐,第二组分改性蒲公英茎叶、苯酚硫酸锌、酒石酸钾钠、3-甲基环十五酮、柏子仁、夜交藤,以及第三组分葡萄糖、酒石酸、木糖醇、壳聚糖;
步骤⑤通过高压喷嘴以0.9-1.0MPa的压力将第一组分纳米级竹炭粉、聚二甲基硅氧烷二季胺盐喷射到无纺布基布上;
步骤⑥通过高压喷嘴以0.8-0.9MPa的压力将第二组分改性蒲公英茎叶、苯酚硫酸锌、酒石酸钾钠、3-甲基环十五酮、柏子仁、夜交藤喷射到⑤制得的无纺布基布上;
步骤⑦将第三组分葡萄糖、酒石酸、木糖醇、壳聚糖按照I '2:1:3的质量比混合,然后将其整理到⑥制得的无纺布基布上,并且将其放置在40-50°C的恒温箱中,恒温12小时以上;
步骤⑧将步骤⑦制备的无纺布基材在80-100°C下进行压烫,时间为10-15min,然后放入焙烘机中采用110_115°C的温度焙烘8-10min ;
步骤⑤和⑥中高压喷嘴的压力之比为9:8 ;
其中,改性蒲公英茎叶是由下述方法制得的:
取蒲公英茎叶,将其粉碎、烘干,加入与蒲公英茎叶质量比为I '2的30%双氧水,浸泡60-80分钟,用0.lmol/L的磷酸氢二钠溶液将pH值调节至7_8,再加入蒲公英茎叶质量的
3-4%纳米二氧化硅和2-4%丝胶蛋白,在60-70°C温度下搅拌反应2_3小时,再经过抽滤、洗涤后于105-110°C烘箱中烘干4-5小时,获得改性蒲公英茎叶;
进一步,所述抗菌整理剂的组合物的质量分数分别为:第一组分纳米级竹炭粉
0.1-0.3份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.2-0.3份,第二组分改性蒲公英茎叶0.3-0.5份、苯酚硫酸锌0.5-0.8、酒石酸钾钠0.1-0.2份,3-甲基环十五酮0.1-0.3份、柏子仁0.2-0.3份、夜交藤0.1-0.5份,以及第三组分葡萄糖I份、酒石酸2份、木糖醇I份、壳聚糖3份。
[0013]本发明还提供一种由如上述方法获得的功能无纺布。
[0014]
本发明有以下有益效果:
1、本发明的基布中加入了相变微胶囊,使基布保持在一定的温度范围内。
[0015]2、纳米级竹炭粉、聚二甲基硅氧烷二季胺盐作为防冻疮组合物的第一组分被高压喷嘴喷射到无纺布上,纳米竹炭粉通过高分子结构的聚二甲基硅氧烷二季胺盐被“构陷”在海藻纤维无纺布和聚二甲基硅氧烷二季胺盐中,稳定存在,而且纳米竹炭粉具有独特抗菌作用;
3、本发明改性蒲公英茎叶0.3-0.5份、苯酚硫酸锌0.5-0.8份、酒石酸钾钠0.1-0.2份,3-甲基环十五酮0.1-0.3份、柏子仁0.2-0.3份、夜交藤0.1_0.5份进行组合,加入了柏子仁和夜交藤获得了预料不到的抗菌效果;同时采用了独特的方法制备改性蒲公英茎叶,有效的保留了蒲公英的抗菌效果。
[0016]4、第三组分葡萄糖、酒石酸、木糖醇、壳聚糖,均为多羟基化合物,其中酒石酸、木糖醇是成膜凝胶组合物的交联剂,防止皮肤与无纺布发生粘连,而葡萄糖和壳聚糖是无任何附加作用,且有利于成膜,提高功能无纺布的耐久性。
[0017]5、抗菌整理剂组合物的第一、第二组分通过高压喷嘴以不同的压力喷射,使其在无纺布中的分布产生层状效果,再利用第三组分成膜,三者组合对功能无纺布功能的发挥以及耐久性的保持起到显著效果。
[0018]
【具体实施方式】
[0019]
首先制备改性蒲公英茎叶:取蒲公英茎叶,将其粉碎、烘干,加入与蒲公英茎叶质量比为1:2的30%双氧水,浸泡70分钟,用0.lmol/L的磷酸氢二钠溶液将pH值调节至7_8,再加入蒲公英茎叶质量的4%纳米二氧化硅和2%丝胶蛋白,在60°C温度下搅拌反应3小时,再经过抽滤、洗涤后于110°C烘箱中烘干4小时,获得改性蒲公英茎叶;
实施例1
通过界面聚合法制备相变微胶囊,囊材为聚脲型树脂,囊芯部分的相变物质为C16的直链烷烃,相变微胶囊平均粒径为0.2 μπι;制取质量百分比为3%的海藻酸钠溶液;在上述海藻酸钠溶液中加入相变微胶囊作为调温添加剂,制取纺丝混合液;将上述纺丝混合液采用常规湿法纺丝工艺制取相变调温海藻纤维;将制得的相变调温海藻纤维制成无纺布基布;通过高压喷嘴以0.9MPa的压力将第一组分纳米级竹炭粉0.3份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.3份喷射到无纺布基布上;通过高压喷嘴以0.8MPa的压力将第二组分改性蒲公英茎叶0.3份、苯酚硫酸锌0.5份、酒石酸钾钠0.1份,3-甲基环十五酮0.1份、柏子仁0.2份、夜交藤0.1份喷射到⑤制得的无纺布基布上;将第三组分葡萄糖I份、酒石酸2份、木糖醇I份、壳聚糖3份混合,然后将其整理到⑥制得的无纺布基布上,并且将其放置在40-50°C的恒温箱中,恒温12小时以上;将上述制备的无纺布基材在80°C下进行压烫,时间为15min,然后放入焙烘机中采用110°C的温度焙烘lOmin。即得本发明的功能无纺布。
[0020]
实施例2
通过界面聚合法制备相变微胶囊,囊材为聚脲型树脂,囊芯部分的相变物质为C21的直链烷烃,相变微胶囊平均粒径为0.2 μπι;制取质量百分比为3%的海藻酸钠溶液;在上述海藻酸钠溶液中加入相变微胶囊作为调温添加剂,制取纺丝混合液;将上述纺丝混合液采用常规湿法纺丝工艺制取相变调温海藻纤维;将制得的相变调温海藻纤维制成无纺布基布;通过高压喷嘴以0.9MPa的压力将第一组分纳米级竹炭粉0.1份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.2份喷射到无纺布基布上;通过高压喷嘴以0.8MPa的压力将第二组分改性蒲公英茎叶0.5份、苯酚硫酸锌0.8份、酒石酸钾钠0.2份,3-甲基环十五酮0.3份、柏子仁0.3份、夜交藤0.5份喷射到⑤制得的无
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