一种生物技术工艺处理纯蚕丝的方法及其产品和用图

文档序号:9448139阅读:221来源:国知局
一种生物技术工艺处理纯蚕丝的方法及其产品和用图
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种处理纯蚕丝的方法,特别涉及一种以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法。
【背景技术】
[0002]目前,市场上处理纯蚕丝的方法比较多,但大多数以化学法进行处理,这样很难将纯蚕丝内蚕丝蛋白活化,不能完全将其内富含的18种游离态的氨基酸全部释放,达不到对人体保健、美肤或营养的功效的要求。

【发明内容】

[0003]为解决上述【背景技术】中存在的问题,本发明的目的在于提供一种生物技术工艺处理纯蚕丝的方法,以达到将纯蚕丝中的蚕丝蛋白活化,并使其释放18种游离态的氨基酸的目的。
[0004]为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
[0005]—种生物技术工艺处理纯蚕丝的方法,包括以下步骤:
[0006]A.原料精选:选取非回收不同等级的纯蚕丝为原料;
[0007]B.纺纱:选取长度为2-20cm的不同等级的纯蚕丝短纤纺制成40-240支的蚕丝纱线;
[0008]C.成锭:用上述蚕丝纱线经5-11次烧毛后绕卷成锭;
[0009]D.浸浆:将上述成锭后的蚕丝纱线浸入淀粉混合浆料,保持蚕丝的强度、硬度和光滑度;
[0010]E.织造:根据布料用途,选用不同等级的蚕丝纱线制成不同克重、不同纹路的布料;
[0011]F.高温清洗:采用高温对上述布料进行清洗,洗去淀粉混合浆料的残留、灰尘和杂质;
[0012]G.高温生物脱胶:高温清洗后,通过加热和配比混合生物浆料进行脱胶反应,脱胶时间在1.2-1.5小时;
[0013]H.中温清洗:待生物脱胶完成后,用30-40°C清水循环清洗;
[0014]1.烘干:清洗后再将其送入烘干线进行烘干,烘干温度控制在85°C以内;
[0015]J.开平:烘干后控制布料的收缩以定型,并高温开平成卷,再修补、去除杂质及检验;
[0016]K.碳纤软化:将其进行圆筒壁碳纤处理,以高速转动的方式均衡布料结构的强度、柔软度和蚕丝蛋白的营养活性。
[0017]优选的,所述步骤G中的加热温度自40-85°C时逐步升温,每次升温5°C。
[0018]优选的,所述步骤G中的高温生物脱胶处理试剂的配方包括:生物蛋白酶
0.25-20g/L、透水剂30-60g/L、负离子整理剂10_30g/L、后整理剂50_90g/L、抗菌剂10-40g/L、黏合剂 10-30g/L 和渗透剂 20_40g/L。
[0019]依照本发明的方法制造可得蚕丝织造布产品。
[0020]蚕丝织造布产品可在内衣、服饰、医用纱布、创伤保护、口罩和医用品、卫生用品基础材料中应用。
[0021]通过上述技术方案,本发明提供的一种生物技术工艺处理纯蚕丝的方法,通过将纯蚕丝中的蚕丝蛋白活化,可使其释放18种游离态的氨基酸,利用该方法制得的蚕丝织布可广泛应用于内衣、服饰、医用品、卫生用品等材料中,对人体起到医疗卫生、保健、美肤营养的功效。
【具体实施方式】
[0022]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例一:
[0024]本发明提供的一种生物技术工艺处理纯蚕丝的方法,包括以下步骤:
[0025]A.原料精选:选取非回收不同等级的纯蚕丝为原料;
[0026]B.纺纱:选取长度为2cm的不同等级的纯蚕丝短纤纺制成40支的蚕丝纱线;
[0027]C.成锭:用上述蚕丝纱线经5次烧毛后绕卷成锭;
[0028]D.浸浆:将上述成锭后的蚕丝纱线浸入淀粉混合浆料,保持蚕丝的强度、硬度和光滑度;
[0029]E.织造:根据布料用途,选用不同等级的蚕丝纱线制成不同克重、不同纹路的布料;
[0030]F.高温清洗:采用高温对上述布料进行清洗,洗去淀粉混合浆料的残留、灰尘和杂质;
[0031]G.高温生物脱胶:高温清洗后,通过加热和配比混合生物浆料进行脱胶反应,脱胶时间在1.2小时,加热温度自40°C时逐步升温,每次升温5°C,高温生物脱胶处理试剂的配方包括:生物蛋白酶0.25g/L、透水剂30g/L、负离子整理剂10g/L、后整理剂50g/L、抗菌剂10g/L、黏合剂10g/L和渗透剂20g/L ;
[0032]H.中温清洗:待生物脱胶完成后,用30°C清水循环清洗;
[0033]1.烘干:清洗后再将其送入烘干线进行烘干,烘干温度控制在85°C以内;
[0034]J.开平:烘干后控制布料的收缩以定型,并高温开平成卷,再修补、去除杂质及检验;
[0035]K.碳纤软化:将其进行圆筒壁碳纤处理,以高速转动的方式均衡布料结构的强度、柔软度和蚕丝蛋白的营养活性。
[0036]依照本发明的方法制造可得蚕丝织造布产品,该产品可广泛用于内衣、服饰、医用纱布、创伤保护、口罩和医用品、卫生用品等基础材料中。
[0037]实施例二:
[0038]本发明提供的一种生物技术工艺处理纯蚕丝的方法,包括以下步骤:
[0039]A.原料精选:选取非回收不同等级的纯蚕丝为原料;
[0040]B.纺纱:选取长度为8cm的不同等级的纯蚕丝短纤纺制成80支的蚕丝纱线;
[0041]C.成锭:用上述蚕丝纱线经6次烧毛后绕卷成锭;
[0042]D.浸浆:将上述成锭后的蚕丝纱线浸入淀粉混合浆料,保持蚕丝的强度、硬度和光滑度;
[0043]E.织造:根据布料用途,选用不同等级的蚕丝纱线制成不同克重、不同纹路的布料;
[0044]F.高温清洗:采用高温对上述布料进行清洗,洗去淀粉混合浆料的残留、灰尘和杂质;
[0045]G.高温生物脱胶:高温清洗后,通过加热和配比混合生物浆料进行脱胶反应,脱胶时间在1.25小时,加热温度自45°C时逐步升温,每次升温5°C,高温生物脱胶处理试剂的配方包括:生物蛋白酶2.25g/L、透水剂36g/L、负离子整理剂14g/L、后整理剂58g/L、抗菌剂18g/L、黏合剂18g/L和渗透剂26g/L ;
[0046]H.中温清洗:待生物脱胶完成后,用33°C清水循环清洗;
[0047]1.烘干:清洗后再将其送入烘干线进行烘干,烘干温度控制在85°C以内;
[0048]J.开平:烘干后控制布料的收缩以定型,并高温开平成卷,再修补、去除杂质及检验;
[0049]K.碳纤软化:将其进行圆筒壁碳纤处理,以高速转动的方式均衡布料结构的强度、柔软度和蚕丝蛋白的营养活性。
[0050]依照本发明的方法制造可得蚕丝织造布产品,该产品可广泛用于内衣、服饰、医用纱布、创伤保护、口罩和医用品、卫生用品等基础材料中。
[0051]实施例三:
[0052]本发明提供的一种生物技术工艺处理纯蚕丝的方法,包括以下步骤:
[0053]A.原料精选:选取非回收不同等级的纯蚕丝为原料;
[0054]B.纺纱:选取长度为14cm的不同等级的纯蚕丝短纤纺制成100支的蚕丝纱线;
[0055]C.成锭:用上述蚕丝纱线经7次烧毛后绕卷成锭;
[0056]D.浸浆:将上述成锭后的蚕丝纱线浸入淀粉混合浆料,保持蚕丝的强度、硬度和光滑度;
[0057]E.织造:根据布料用途,选用不同等级的蚕丝纱线制成不同克重、不同纹路的布料;
[0058]F.高温清洗:采用高温对上述布料进行清洗,洗去淀粉混合浆料的残留、灰尘和杂质;
[0059]G.高温生物脱胶:高温清洗后,通过加热和配比混合生物浆料进行脱胶反应,脱胶时间在1.28小时,加热温度自56°C时逐步升温,每次升温5°C,高温生物脱胶处理试剂的配方包括:生物蛋白酶12g/L、透水剂48g/L、负离子整理剂19g/L、后整理剂66g/L、抗菌剂25g/L、黏合剂22g/L和渗透剂35g/L ;
[0060]H.中温清洗:待生物脱胶完成后,用35.6°C清水循环清洗;
[0061]1.烘干:清洗后再将其送入烘干线进行烘干,烘干温度控制在85°C以内;
[0062]J.开平:烘干后控制布料的收缩以定型,并高温开平成卷,再修补、去除杂质及检验;
[0063]K.碳纤软化:将其进行圆筒壁碳纤处理,以高速转动的方式均衡布料结构的强度、柔软度和蚕丝蛋白的营养活性。
[0064]依照本发明的方法制造可得蚕丝织造布产品,该产品可广泛用于内衣、服饰、医用纱布、创伤保护、口罩和医用品、卫生用品等基础材料中。
[0065]实施例四:
[0066]本发明提供的一种生物技术工艺处
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