制备甘蔗渣漂白浆的方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种制备甘蔗渣漂白浆的方法。
【背景技术】
[0002]甘蔗作为我国制糖原料的主要来源，每年都有广大的种植面积。以2014年为例，我国甘蔗总产量达12820万吨，蔗渣的产量约2948.6万吨，去除糖厂自身锅炉烧掉的2240.9万吨，每年剩余的蔗渣量为707.7万吨。其中有50%的纤维可用于造纸，也就是说每年有353.8万吨的蔗渣原料可以用来造纸。但是我国用于造纸的蔗渣并不如人意，只有现存蔗渣的1/3左右，每年都有好多原料被白白浪费了。主要是受困于现有的造纸技术，现有的蔗渣造纸多用传统的碱法和硫酸盐法，用此种工艺必须上碱回收设备，投资大，费用高，中段水难生化，让很多企业望而却步。我公司根据多年实践经验，研究出本工艺，以彻底解决蔗渣造纸的问题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种制备甘蔗渣漂白浆的方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
制备甘蔗渣漂白浆的方法，包括如下步骤:
(1)将除杂的甘蔗渣送入蒸煮器，按甘蔗渣绝干重量计，加入2.5-3%的Κ0Η和0.2-0.3%的蒽醌，在温度为90-95°C下，蒸煮45-50min ；
(2)—次漂白:将步骤(1)蒸煮后的浆料送入双螺杆磨浆机，按浆料绝干重量计，加入2.2—2.5%的聚丙烯酰胺、1—1.2%的EDTA和2.5—3%的H202，双螺杆磨浆机出口温度控制在100-105°C，磨后的浆料送入反应仓反应50-60min，洗涤；
(3)二次漂白:将步骤(2)洗涤后的浆料送入双螺杆磨浆机，按浆料绝干重量计，加入
2.2—2.5%的Na5P301Q、1—1.2%的MgSOjP 5—5.5%的Η 202,双螺杆磨浆机出口温度控制在100-105°C，磨后的浆料送入反应仓反应50-60min，洗涤，即得到甘蔗渣漂白浆。
[0005]进一步，步骤(1)蒸煮时料液比为1:4.5。
[0006]与传统方法相比，本发明的方法具有如下优点:
1、浆白度可达75— 80，得率70— 75%，纤维长宽比值达52左右。
[0007]2、蒸煮污水的B0D/C0D比值高，可达到0.5左右，极易生化，水处理可采用生物处理的办法，为造纸零排放指明了方向。
[0008]3、吨浆用汽、用碱量少，成本低，漂白不用硫、不含氯元素，对环境无污染。
【具体实施方式】
[0009]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0010]实施例1
(1)甘蔗渣经螺旋计量秤计量后由皮带输送机送到洗料机，洗去杂查的尘土泥沙和残液。
[0011](2)蒸煮预处理:将洗后的甘蔗渣用螺旋脱水机脱水，然后送入横管连蒸器，按每吨绝干甘蔗渣计，加入2.5-3%的Κ0Η和0.2-0.3%的蒽醌，在温度为90_95°C下，料液比1:4.5，蒸煮 45_50min ο
[0012](3) 一次漂白:将经步骤(2)蒸煮预处理后的粗浆料送入双螺杆磨浆机，按每吨绝干粗浆料计，加入2.2—2.5%的聚丙烯酰胺、1—1.2%的EDTA和2.5—3%的Η202，双螺杆磨浆机出口温度控制在100-105°C，磨后的浆料送入反应仓，反应50-60min后进行两段逆式洗涤。
[0013](4) 二次漂白:将步骤(3)洗涤后的浆料送入双螺杆磨浆机，按每吨绝干浆料计，加入2.2—2.5%的Na5P301Q、l一 1.2%的MgSO# 5—5.5%的Η 202，双螺杆磨浆机出口温度控制在100-105°C，磨后的浆料送入反应仓，反应50-60min后，洗涤，即得到甘蔗渣漂白浆。
[0014]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.制备甘蔗渣漂白浆的方法，包括如下步骤: (1)将除杂的甘蔗渣送入蒸煮器，按甘蔗渣绝干重量计，加入2.5-3%的KOH和0.2-0.3%的蒽醌，在温度为90-95°C下，蒸煮45-50min ； (2)—次漂白:将步骤(1)蒸煮后的浆料送入双螺杆磨浆机，按浆料绝干重量计，加入2.2—2.5%的聚丙烯酰胺、1—1.2%的EDTA和2.5—3%的H202，双螺杆磨浆机出口温度控制在100-105°C，磨后的浆料送入反应仓反应50-60min，洗涤； (3)二次漂白:将步骤(2)洗涤后的浆料送入双螺杆磨浆机，按浆料绝干重量计，加入2.2—2.5%的Na5P301Q、1—1.2%的MgSOjP 5—5.5%的Η 202,双螺杆磨浆机出口温度控制在100-105°C，磨后的浆料送入反应仓反应50-60min，洗涤，即得到甘蔗渣漂白浆。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)蒸煮时料液比为1:4.5。
【专利摘要】本发明公开一种制备甘蔗渣漂白浆的方法，该方法包括如下步骤：将除杂的甘蔗渣送入蒸煮器，加入2.5-3%的KOH和0.2-0.3%的蒽醌，在温度为90-95℃下，蒸煮45-50min；将蒸煮后的物料送入双螺杆磨浆机，加入2.2-2.5%的聚丙烯酰胺、1-1.2%的EDTA和2.5-3%的H2O2，出料温度100-105℃，磨后反应50-60min，洗涤后的浆料送入双螺杆磨浆机，加入2.2-2.5%的三聚磷酸钠、1-1.2%的硫酸镁和5-5.5%的H2O2，出料温度100-105℃，磨后反应50-60min，洗涤，即可。本发明方法制浆得率可达到70-75%，污水易生化处理，成本低。
【IPC分类】D21C9/10, D21D1/34, D21C5/00, D21C9/16
【公开号】CN105297514
【申请号】CN201510596149
【发明人】腾铁生, 张跃平
【申请人】新疆国力源投资有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月18日