一种生物质燃烧室自动清渣系统的制作方法

本实用新型涉及一种生物质燃烧室自动清渣系统，属于生物质燃烧设备技术领域。

背景技术：

我国具有丰富的生物质能资源，秸秆数量大、种类多、分布广。大力开发生物质资源，实现秸秆固体成型燃料规模化生产和应用，不仅能够在一定程度上缓解能源短缺的压力，而且可以相应减少使用煤、石油等不可再生资源对生态环境保护的负面影响。

生物质燃烧器在燃烧过程中会产生燃烧残余的灰份，以及未完全燃烧的生物质燃料残渣，及时清理上述灰渣是保证燃烧器连续正常工作的关键。现有的清渣装置虽具备清渣功能，但在清渣的同时将未完全燃烧的燃料残渣清除，造成了燃料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃烧室自动清渣系统，以解决上述问题，具体方案为：

一种生物质燃烧室自动清渣系统，包括燃烧槽和设于燃烧槽底部的搅拌轴，所述燃烧槽底部设有开口，开口下方设有热解室，所述搅拌轴设于开口处；所述热解室的底部为带孔底板，热解室下部设有积灰室；所述搅拌轴与驱动电机连接；所述积灰室连接有进风管，所述燃烧槽连接有热风管，所述热风管设有点火棒。

进一步的，所述搅拌轴为4分轮搅拌轴或6分轮搅拌轴。

进一步的，所述热风管通过进风管旁路与进风管连通。

进一步的，所述驱动电机为定时驱动电机。

本实用新型的有益点在于：燃烧槽底部的搅拌轴在驱动电机的带动下，将烧结在燃烧槽底部的生物质炉渣搅碎，炉渣和未燃尽的生物质颗粒物料随叶轮的反转落入燃烧槽下方的热解室进行裂解气化，达到完全燃烧的目的，可以有效节约生物质燃料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌轴的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种生物质燃烧室自动清渣系统，包括燃烧槽1和设于燃烧槽1底部的搅拌轴4，所述燃烧槽1底部设有开口，开口下方设有热解室3，所述搅拌轴4设于开口处；所述热解室3的底部为带孔底板5，热解室3下部设有积灰室2；所述搅拌轴4与驱动电机8连接；所述积灰室2连接有进风管6，所述燃烧槽1连接有热风管7，所述热风管7设有点火棒。

所述搅拌轴4为4分轮搅拌轴或6分轮搅拌轴。所述热风管7通过进风管旁路9与进风管6连通。所述驱动电机8为定时驱动电机。

工作过程描述：落入燃烧槽1的生物质颗粒和通过进风管6穿过热解室3进入到燃烧槽1内的空气混合燃烧，经过一段时间后部分灰份出现结渣现象，在单片机的控制下，驱动电机8定时转动，带动搅拌轴4转动搅碎燃烧槽1中的炉渣，炉渣随叶片翻转落入热解室3的带孔底板5上，部分随炉渣一起掉落的未完全燃烧的生物质颗粒在热解室150-300℃温度下发生热解气化直至完全裂解，气化后的可燃气体随穿过的空气一起再进入燃烧槽1燃烧。