一种绕线辊式膜转移施胶机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及造纸机械领域，更具体地涉及一种绕线辊式膜转移施胶机。
【背景技术】
[0002]目前用于纸页表面施胶的设备很多，如水平式施胶机、斜列式施胶机均能实现其加工操作。问题在于现有的这些表面施胶设备都只能用于车速比较低的纸机，而且容易甩胶、漏胶，施胶成本高，不能满足客户使用的要求。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术存在的问题，提供一种绕线辊式膜转移施胶机。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种绕线辊式膜转移施胶机，其中，包括机架、设于机架上的第一施胶辊和第二施胶辊、分别与第一施胶辊和第二施胶辊相配合的第一计量辊和第二计量辊，所述第一施胶辊和第二施胶辊的轴向平行，所述第一计量辊和第二计量辊的轴向分别与第一施胶辊和第二施胶辊的轴向平行，所述第一计量辊和第二计量辊的辊面上紧密缠绕有不锈钢钢丝。
[0005]进一步的，所述第二施胶辊的两端设有第一摆臂，所述第一摆臂上连接有第一加压系统，所述第一加压系统可推动第一摆臂和第二施胶辊，用以调节第一施胶辊和第二施胶辊之间的张合度和线压力。
[0006]进一步的，所述第一计量辊和第二计量辊的两端分别设有第二摆臂和第三摆臂，所述第二摆臂连接有第二加压系统，所述第三摆臂连接有第三加压系统，所述第二加压系统可推动第二摆臂和第一计量辊，用以调节第一计量辊和第一施胶辊之间的张合度和线压力，所述第三加压系统可推动第三摆臂和第二计量辊，用以调节第二计量辊和第二施胶辊之间的张合度和线压力。
[0007]进一步的，所述第一加压系统、第二加压系统和第三加压系统均为气胎加压系统。
[0008]进一步的，所述不锈钢钢丝在10000m内，其直径误差不超过5μπι。
[0009]进一步的，第一计量辊和第一施胶辊相配合处的下方及第二计量辊和第二施胶辊相配合处的下方均设有上料装置。
[0010]进一步的，所述第一计量辊和第一施胶辊的下方设有第一接胶盘，所述第二计量辊和第二施胶辊下方设有第二接胶盘。
[0011 ]同现有技术相比，本发明的有益效果在于:
1、可以适应较高的车速，而且不存在甩胶、漏胶的问题。
[0012]2、胶料以膜的形式转移到纸张表面，施胶层均匀。
[0013]3、施胶量的变换范围较大，且可以准确计量。
[0014]4、适用固含量较高的胶料。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0017]如图1所示，一种绕线辊式膜转移施胶机，其中，包括机架1、设于机架上的第一施胶辊2和第二施胶辊3、分别与第一施胶辊2和第二施胶辊3相配合的第一计量辊4和第二计量辊5，所述第一施胶辊2和第二施胶辊3的轴向平行，所述第一计量辊4和第二计量辊5的轴向分别与第一施胶辊2和第二施胶辊3的轴向平行，所述第一计量辊4和第二计量辊5的辊面上紧密缠绕有不锈钢钢丝。不锈钢钢丝紧密缠绕在计量辊的辊面上，钢丝与钢丝之间的空间构成了胶料的计量空间，计量空间随着钢丝直径的增大而增大。
[0018]如图1所示，所述第二施胶辊3的两端设有第一摆臂6，所述第一摆臂6上连接有第一加压系统7，所述第一加压系统7可推动第一摆臂6和第二施胶辊3，用以调节第一施胶辊2和第二施胶辊3之间的张合度和线压力。施胶机不运行时，第一加压系统7不工作，所述第一施胶棍2与第二施胶棍3分尚；施胶机开始运行时，第一加压系统7开始工作，第一加压系统7推动第一摆臂6，进而推动第二施胶辊3与第一施胶辊2闭合，并产生一定的线压力，从计量辊转移到施胶辊上的胶料膜层在所述线压力的作用下转移到纸页表面。
[0019]如图1所示，所述第一计量辊4和第二计量辊5的两端分别设有第二摆臂8和第三摆臂9，所述第二摆臂8连接有第二加压系统10，所述第三摆臂9连接有第三加压系统11，所述第二加压系统10可推动第二摆臂8和第一计量辊4，用以调节第一计量辊4和第一施胶辊2之间的张合度和线压力，所述第三加压系统11可推动第三摆臂9和第二计量辊5，用以调节第二计量辊5和第二施胶辊3之间的张合度和线压力。同理，施胶机不工作时，第二加压系统10和第三加压系统11都不工作，第一计量辊4与第一施胶辊2分离，第二计量辊5与第二施胶辊3分禺;施胶机开始工作时，第二加压系统10和第三加压系统11都开始工作，将第一计量棍4和第二计量辊5分别与第一施胶辊2和第二施胶辊3压合，并产生一定线压力，在所述线压力的作用下，计量辊上计量好的胶料转移到施胶辊上，形成胶料膜层。
[0020]如图1所示，所述第一加压系统7、第二加压系统10和第三加压系统11均为气胎加压系统。气胎加压压力缓和，避免压坏辊面。
[0021]本实施例中，所述不锈钢钢丝在10000m内，其直径误差不超过5μπι。
[0022]如图1所示，第一计量辊4和第一施胶辊2相配合处的下方及第二计量辊5和第二施胶辊3相配合处的下方均设有上料装置12。所述第一计量辊4和第一施胶辊2的下方设有第一接胶盘13，所述第二计量辊5和第二施胶辊3下方设有第二接胶盘14。胶料通过上料装置12输送到计量棍棍面，通过计量棍的准确计量，将相应量的胶料转移到施胶棍棍面上，多余的胶料被接胶盘收集，然后通过管道回流到上料系统。
[0023]显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种绕线辊式膜转移施胶机，其特征在于，包括机架(1)、设于机架上的第一施胶辊(2)和第二施胶辊(3)、分别与第一施胶辊(2)和第二施胶辊(3)相配合的第一计量辊(4)和第二计量辊(5)，所述第一施胶辊(2)和第二施胶辊(3)的轴向平行，所述第一计量辊(4)和第二计量辊(5)的轴向分别与第一施胶辊(2)和第二施胶辊(3)的轴向平行，所述第一计量辊(4)和第二计量辊(5)的辊面上紧密缠绕有不锈钢钢丝。2.根据权利要求1所述的一种绕线辊式膜转移施胶机，其特征在于，所述第二施胶辊(3)的两端设有第一摆臂(6)，所述第一摆臂(6)上连接有第一加压系统(7)，所述第一加压系统(7)可推动第一摆臂(6)和第二施胶辊(3)，用以调节第一施胶辊(2)和第二施胶辊(3)之间的张合度和线压力。3.根据权利要求1所述的一种绕线辊式膜转移施胶机，其特征在于，所述第一计量辊(4)和第二计量辊(5)的两端分别设有第二摆臂(8)和第三摆臂(9)，所述第二摆臂(8)连接有第二加压系统(10)，所述第三摆臂(9)连接有第三加压系统(11)，所述第二加压系统(10)可推动第二摆臂(8)和第一计量辊(4)，用以调节第一计量辊(4)和第一施胶辊(2)之间的张合度和线压力，所述第三加压系统(11)可推动第三摆臂(9)和第二计量辊(5)，用以调节第二计量辊(5)和第二施胶辊(3)之间的张合度和线压力。4.根据权利要求2或3所述的一种绕线辊式膜转移施胶机，其特征在于，所述第一加压系统(7)、第二加压系统(10)和第三加压系统(11)均为气胎加压系统。5.根据权利要求1所述的一种绕线辊式膜转移施胶机，其特征在于，所述不锈钢钢丝在10000m内，其直径误差不超过5μπι。6.根据权利要求1所述的一种绕线辊式膜转移施胶机，其特征在于，第一计量辊(4)和第一施胶辊(2)相配合处的下方及第二计量辊(5)和第二施胶辊(3)相配合处的下方均设有上料装置(12)。7.根据权利要求1所述的一种绕线辊式膜转移施胶机，其特征在于，所述第一计量辊(4)和第一施胶辊(2)的下方设有第一接胶盘(13)，所述第二计量辊(5)和第二施胶辊(3)下方设有第二接胶盘(14)。
【专利摘要】本发明涉及造纸机械领域，更具体地涉及一种绕线辊式膜转移施胶机。一种绕线辊式膜转移施胶机，其中，包括机架、设于机架上的第一施胶辊和第二施胶辊、分别与第一施胶辊和第二施胶辊相配合的第一计量辊和第二计量辊，所述第一施胶辊和第二施胶辊的轴向平行，所述第一计量辊和第二计量辊的轴向分别与第一施胶辊和第二施胶辊的轴向平行，所述第一计量辊和第二计量辊的辊面上紧密缠绕有不锈钢钢丝。本发明可以适应较高的车速，而且不存在甩胶、漏胶的问题。
【IPC分类】D21H23/78, D21H23/56
【公开号】CN105463941
【申请号】CN201510910579
【发明人】周妙思
【申请人】周妙思
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月10日