一种组合式加工纸涂布机及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于涂布装置技术领域，具体涉及一种组合式加工纸涂布机，本发明还涉及该涂布机的生产方法。
【背景技术】
[0002]目前，随着特种纸产业的发展，涂布纸的应用越来越广泛，产品也更加多样化，因而对涂布机的涂布方式的要求也多样化，例如一机多用功能的涂布机，或者能实现多次涂布的涂布机。
[0003]但目前市场上的涂布机涂布方式比较单一，只能实现一次涂布，若要实现多次涂布或多种材料的涂布时，就需要一台涂布机进行反复操作或者两台或两台以上的涂布机，这样不仅占地面积大，耗费人力和物力，降低工作效率，这样的配置已无法满足当今飞越发展的涂布纸市场的需求。
[0004]因此，本发明在此方向上进行了研究，使一台涂布机能实现多种涂布方式的结合，同时，本发明还提供了一种经过改进的涂布装置。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中的不足，本发明的目的之一是提供一种组合式加工纸涂布机，具有一机多用的功能;本发明的目的之二是提供一种上述涂布机的生产方法。
[0006]本发明的目的之一通过以下技术方案实现。
[0007]—种组合式加工纸涂布机，包括沿纸张走向依次相连的浸渍底涂系统、涂布系统、卷纸系统，所述浸渍底涂系统包括沿纸张走向依次设置的搁纸架、自动接纸退纸装置、第一缓冲棍、第一牵引辊，所述第一牵引辊的出纸端同时连接至浸渍机构和底涂机构，所述浸渍机构和底涂机构的出纸端连接至第一干燥设备;所述浸渍机构包括浸渍箱、浸渍棍和挤压棍;所述底涂机构包括底涂箱、第一上料棍、第一刮刀背棍;所述涂布系统包括沿纸张走向依次设置的第二牵引辊、涂布箱、第二上料棍、第二刮刀背棍，所述第二刮刀背棍的出纸端连接至第二干燥设备，第二干燥设备的出纸端通过第三牵引辊连接至背胶机构，所述背胶机构包括背胶压辊、背胶计量辊、背胶上料棍，所述背胶上料棍的出纸端连接至第三干燥设备;所述涂布箱设有施涂辊、第一压辊、第二压辊。
[0008]现有技术中，涂布机涂布方式比较单一，只能实现一次涂布，本发明中的涂布机，将浸渍底涂系统、涂布系统、卷纸系统进行整合，提高了效率；同时，本发明中将浸渍机构与底涂机构进行整合，浸渍机构设于整套系统的上层，底涂机构设于整套系统的下层。纸张经过第一牵引辊后，可以根据实际需要选择进行浸渍操作或底涂操作，浸渍或底涂可直接将纸送入干燥设备中，实现了一机多用，结构紧凑，提高了生产效率。
[0009]作为优选，所述施涂辊的内部中空，所述施涂辊的内部设有助剂辊，助剂辊的一侧设有助剂进料口，所述助剂辊外周一侧设有助剂辊齿轮，所述施涂辊内壁上设有与助剂辊齿轮同步匹配的施涂辊齿轮;所述助剂辊齿轮的内部设有容纳助剂的助剂腔，助剂辊壁上设有助剂出口，所述施涂辊的施涂辊壁上设有与助剂出口对应的助剂入口，所述助剂出口与助剂入口中分别设有第一磁体和第二磁体，所述第一磁体和第二磁体的同名磁极相对设置，且第一磁体和第二磁体依靠复位机构关闭助剂出口与助剂入口。
[0010]现有技术中，涂布箱中的施涂辊一般为实心，内部结构无法利用，助剂需要一套独立的喷涂装置将其喷射到施涂辊表面上，再通过压辊将纸张与助剂压在一起，但该装置中由于喷涂装置为点状喷出，因此不能均匀的喷涂到施涂辊表面上，容易引起纸张上涂层的不均匀，引起不锈钢表面的变形;且喷涂的工艺中助剂也容易飞溅，造成浪费。
[0011]本发明中的施涂辊改变了现有技术中的结构，使用了中空的施涂辊，并将助剂辊安装于施涂辊的内部，在施涂辊转动的同时，通过齿轮同步使助剂辊转动，该过程中施涂辊的内壁与助剂辊的外壁在一个位置上接触，接触时，相互紧挨的第一磁体和第二磁体在斥力作用下彼此扩大间距，使得助剂出口与助剂入口同时打开，助剂辊中的助剂顺势或在一定内压作用下流入施涂辊中，并从施涂辊的外表面流出，第一磁体和第二磁体不接触时，两者都在复位机构的作用下关闭住助剂出口与助剂入口，助剂不会继续流出。由于助剂出口与助剂入口可以设置为均匀布置，因此本发明中的助剂能够均匀的布满施涂辊的外表面，使涂布后的纸张表面均匀，成品率高。
[0012]作为优选，所述助剂出口外周设有柔性圈，所述柔性圈中设有瓣片;所述助剂出口处的复位机构包括设于助剂辊壁内壁上的弧形架，所述弧形架与第一磁体之间通过压缩弹簧相连;所述助剂入口处的复位机构为设于凸台与第二磁体之间的拉伸弹簧。
[0013]以上结构使得助剂出口与助剂入口打开后，助剂冲开瓣片进入助剂入口中；随着转动，对应的助剂出口与助剂入口分开后，瓣片关闭、柔性圈复位并形成一定的空间用于容纳已经从助剂出口流出但来不及进入助剂入口的助剂，避免了浪费，同时，复位方便。
[0014]作为优选，所述施涂辊中设有支撑辊、传动辊，所述支撑辊通过支撑辊齿轮与施涂辊齿轮同步匹配;所述传动辊通过传动辊齿轮与助剂辊、支撑辊同步。支撑辊、传动辊、助剂辊、施涂辊的转动轴向都不变，相互之间通过齿轮同步转动，并提供给施涂辊很好的内部支持;同时助剂辊在转动过程中能够是其内部的助剂更好的混合。
[0015]作为优选，所述卷纸系统包括沿纸张走向依次设置的调态缸、软压光装置、卷纸缸，可方便的进行压光、卷纸操作，提高效率。
[0016]本发明的目的之二是提供上述组合式加工纸涂布机的生产方法，该方法包括以下步骤:a.将纸张置于搁纸架上，并将纸张的前端依次引入第一缓冲棍、第一牵引辊中；b.选择进行浸渍操作或底涂操作，若进行浸渍操作，将纸张引入浸渍箱中，若进行底涂操作，将纸张引入底涂箱中；c.将经过浸渍操作或底涂操作的纸张送入干燥设备中进行干燥;d.将步骤c中的纸张送入涂布箱中进行涂布操作，干燥后再送入背胶机构中，再进行干燥;e.将步骤d中的纸张依次送入调态缸、软压光装置，最终送入卷纸缸进行卷纸操作。
[0017]以上生产方法工序紧凑，效率高。
[0018]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:本发明中将浸渍底涂系统、涂布系统、卷纸系统整合在一起，同时在浸渍底涂系统中同时设有浸渍机构与底涂机构，可选择性的进行浸渍或底涂操作，实现了多种涂布方式的结合，提高了效率;施涂辊结构紧凑，助剂的覆盖均匀，效果好，助剂浪费少。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的结构示意图。
[°02°]图2为浸渍底涂系统的示意图。
[0021]图3为涂布系统的示意图。
[0022]图4为卷纸系统的示意图。
[0023]图5为施涂辊内部示意图。
[0024]图6为助剂辊的示意图。
[0025]图7为助剂辊的正视图。
[0026]图8为图4中A-A方向剖面图。
[0027]图9为助剂出口关闭的示意图。
[0028]图10为助剂出口打开的示意图。
[0029]图11为助剂入口关闭的示意图。
[0030]图12为助剂入口打开的示意图。
[0031]图13为助剂出口与助剂入口接触时的示意图。
[0032]图14为另一种实施方式中的助剂辊的正视图。
[0033]图15为图11中A-A方向剖面图。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图与【具体实施方式】，对本发明作进一步描述。
[0035]见图1至图15，一种组合式加工纸涂布机，包括沿纸张走向依次相连的浸渍底涂系统、涂布系统、卷纸系统，所述浸渍底涂系统包括沿纸张走向依次设置的搁纸架1、自动接纸退纸装置2、第一缓冲棍31、第一牵引辊41，所述第一牵引辊41的出纸端同时连接至(指从该出纸端出来的纸张连接至，下同)浸渍机构和底涂机构，所述浸渍机构和底涂机构的出纸端连接至第一干燥设备171;所述浸渍机构包括浸渍箱151、浸渍棍15和挤压棍6;所述底涂机构包括底涂箱95、第一上料棍191、第一刮刀背棍181;所述涂布系统包括沿纸张走向依次设置的第二牵引辊42、涂布箱96、第二上料棍192、第二刮刀背棍182，所述第二刮刀背棍182的出纸端连接至第二干燥设备172，第二干燥设备172的出纸端通过第二缓冲棍32、第三牵引辊43连接至背胶机构，所述背胶机构包括背胶压辊10、背胶计量辊11、背胶上料棍12，所述背胶上料棍12的出纸端连接至第三干燥设备173;所述涂布箱96设有施涂辊5、第一压辊962、第二压辊963;所述卷纸系统包括沿纸张走向依次设置的调态缸13、软压光装置14、卷纸缸25。
[0036]本实施方式中，所述施涂辊5的内部中空，所述施涂辊5的内部设有助剂辊7，助剂辊7的一侧设有助剂进料口 78，所述助剂辊7外周一侧设有助剂