辊齿轮71，所述施涂辊5内壁上设有与助剂辊齿轮71同步匹配的施涂辊齿轮51;所述助剂辊齿轮71的内部设有容纳助剂的助剂腔73，助剂辊壁74上设有助剂出口 72，所述施涂辊5的施涂辊壁54上设有与助剂出口72对应的助剂入口 52，所述助剂出口 72与助剂入口 52中分别设有第一磁体723和第二磁体523，所述第一磁体723和第二磁体523的形状为圆台状，且同名磁极相对设置，且第一磁体723和第二磁体523依靠复位机构关闭助剂出口 72与助剂入口 52，关闭后，第二磁体523与施涂辊5的外表面保持平整。
[0037]本实施方式中，所述助剂出口72外周设有柔性圈721，所述柔性圈721中设有瓣片722;所述助剂出口 72处的复位机构包括设于助剂辊壁74内壁上的弧形架724，所述弧形架724与第一磁体723之间通过压缩弹簧725相连;所述助剂入口 52处的复位机构为设于凸台524与第二磁体523之间的拉伸弹簧525;所述施涂辊5中设有支撑辊8、传动辊9，所述支撑辊8通过支撑辊齿轮81与施涂辊齿轮51同步匹配;所述传动辊9通过传动辊齿轮91与助剂辊7、支撑辊8同步。
[0038]图7、8和图14、15为本发明中的两种不同实施方式中的助剂辊7的剖面图，图8中，助剂辊7内设有空腔73，内壁上设有凸起75，用以增强助剂辊7的强度；图15中，助剂辊7的内壁上设有凸起75与芯轴79，凸起75与芯轴79之间形成用于储存助剂液的空腔73，增加强度。
[0039]本发明的施涂辊5使用时，将配置好的耐热改性剂通过助剂进料口78进入助剂辊7中，在施涂辊5转动的同时，通过齿轮同步使助剂辊72转动，该过程中施涂辊5的内壁与助剂辊7的外壁在一个位置上接触，接触时，相互紧挨的第一磁体723和第二磁体523在斥力作用下彼此扩大间距，使得助剂出口 72与助剂入口 52同时打开，助剂辊72中的助剂顺势或在一定内压作用下流入施涂辊5中，并从施涂辊5的外表面流出，第一磁体723和第二磁体523不接触时，两者都在复位机构的作用下关闭住助剂出口 72与助剂入口 52，助剂不会继续流出。由于72与助剂入口 52可以设置为均匀布置，因此本发明中的助剂能够均匀的布满施涂辊5的外表面，使涂布后的纸张表面均匀，成品率高。
[0040]相比于现有技术中的涂布机的功能单一，本发明中的涂布机，将浸渍底涂系统、涂布系统、卷纸系统进行整合，能实现多次涂布或多种材料的涂布，具有一机多用的功能，提高了效率；同时，本发明中将浸渍机构与底涂机构进行整合，浸渍机构设于整套系统的上层，底涂机构设于整套系统的下层。纸张经过第一牵引辊后，可以根据实际需要选择进行浸渍操作(图2中a纸张)或底涂操作(图2中b纸张)，浸渍或底涂可直接将纸送入干燥设备中，一机多用，占地面积小，人力和物力消耗少，能满足当今飞越发展的涂布纸市场的需求。[0041 ]本发明中的组合式加工纸涂布机的生产方法，包括以下步骤:a.将纸张置于搁纸架I上，并将纸张的前端依次引入第一缓冲棍31、第一牵引辊41中；b.选择进行浸渍操作或底涂操作，若进行浸渍操作，将纸张引入浸渍箱151中，若进行底涂操作，将纸张引入底涂箱95中；c.将经过浸渍操作或底涂操作的纸张送入干燥设备中进行干燥;d.将步骤c中的纸张送入涂布箱96中进行涂布操作，干燥后再送入背胶机构中，再进行干燥;e.将步骤d中的纸张依次送入调态缸13、软压光装置14，最终送入卷纸缸25进行卷纸操作。
[0042]本发明中将浸渍底涂系统、涂布系统、卷纸系统整合在一起，同时在浸渍底涂系统中同时设有浸渍机构与底涂机构，可选择性的进行浸渍或底涂操作，实现了多种涂布方式的结合，提高了效率;施涂辊结构紧凑，助剂的覆盖均匀，效果好，助剂浪费少。
[0043]本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种组合式加工纸涂布机，包括沿纸张走向依次相连的浸渍底涂系统、涂布系统、卷纸系统，其特征在于，所述浸渍底涂系统包括沿纸张走向依次设置的搁纸架(I )、自动接纸退纸装置(2)、第一缓冲棍(31)、第一牵引辊(41)，所述第一牵引辊(41)的出纸端同时连接至浸渍机构和底涂机构，所述浸渍机构和底涂机构的出纸端连接至第一干燥设备(171);所述浸渍机构包括浸渍箱(151)、浸渍棍(15)和挤压棍(6);所述底涂机构包括底涂箱(95)、第一上料棍(191)、第一刮刀背棍(181);所述涂布系统包括沿纸张走向依次设置的第二牵引辊(42)、涂布箱(96 )、第二上料棍(192)、第二刮刀背棍(182)，所述第二刮刀背棍(182 )的出纸端连接至第二干燥设备(172)，第二干燥设备(172)的出纸端通过第三牵引辊(43)连接至背胶机构，所述背胶机构包括背胶压辊(10)、背胶计量辊(U)、背胶上料棍(12)，所述背胶上料棍(12)的出纸端连接至第三干燥设备(173);所述涂布箱(96)设有施涂辊(5)、第一压辊(962)、第二压辊(963)。2.根据权利要求1所述的一种组合式加工纸涂布机，其特征在于，所述施涂辊(5)的内部中空，所述施涂辊(5)的内部设有助剂辊(7)，助剂辊(7)的一侧设有助剂进料口(78)，所述助剂辊(7)外周一侧设有助剂辊齿轮(71)，所述施涂辊(5)内壁上设有与助剂辊齿轮(71)同步匹配的施涂辊齿轮(51);所述助剂辊齿轮(71)的内部设有容纳助剂的助剂腔(73)，助剂辊壁(74)上设有助剂出口(72)，所述施涂辊(5)的施涂辊壁(54)上设有与助剂出口(72)对应的助剂入口(52)，所述助剂出口(72)与助剂入口(52)中分别设有第一磁体(723)和第二磁体(523)，所述第一磁体(723)和第二磁体(523)的同名磁极相对设置，且第一磁体(723)和第二磁体(523)依靠复位机构关闭助剂出口(72)与助剂入口(52)。3.根据权利要求2所述的一种组合式加工纸涂布机，其特征在于，所述助剂出口(72)外周设有柔性圈(721)，所述柔性圈(721)中设有瓣片(722)；所述助剂出口(72)处的复位机构包括设于助剂辊壁(74)内壁上的弧形架(724)，所述弧形架(724)与第一磁体(723)之间通过压缩弹簧(725)相连；所述助剂入口(52)处的复位机构为设于凸台(524)与第二磁体(523)之间的拉伸弹簧(525)。4.根据权利要求3所述的一种组合式加工纸涂布机，其特征在于，所述施涂辊(5)中设有支撑辊(8)、传动辊(9)，所述支撑辊(8)通过支撑辊齿轮(81)与施涂辊齿轮(51)同步匹配;所述传动辊(9)通过传动辊齿轮(91)与助剂辊(7)、支撑辊(8)同步。5.根据权利要求4所述的一种组合式加工纸涂布机，其特征在于，所述卷纸系统包括沿纸张走向依次设置的调态缸(13)、软压光装置(14)、卷纸缸(25)。6.权利要求1至5所述的组合式加工纸涂布机的生产方法，其特征在于，包括以下步骤:a.将纸张置于搁纸架(I)上，并将纸张的前端依次引入第一缓冲棍(31)、第一牵引辊(41)中；b.选择进行浸渍操作或底涂操作，若进行浸渍操作，将纸张引入浸渍箱(151)中，若进行底涂操作，将纸张引入底涂箱(95)中；c.将经过浸渍操作或底涂操作的纸张送入干燥设备中进行干燥;d.将步骤c中的纸张送入涂布箱(96)中进行涂布操作，干燥后再送入背胶机构中，再进行干燥;e.将步骤d中的纸张依次送入调态缸(13)、软压光装置(14)，最终送入卷纸缸(25)进行卷纸操作。
【专利摘要】一种组合式加工纸涂布机，包括沿纸张走向依次相连的浸渍底涂系统、涂布系统、卷纸系统，所述浸渍底涂系统包括沿纸张走向依次设置的搁纸架、自动接纸退纸装置、第一缓冲棍、第一牵引辊，所述第一牵引辊的出纸端同时连接至浸渍机构和底涂机构；本发明还涉及上述涂布机的产生方法。与现有技术相比，本发明中将浸渍底涂系统、涂布系统、卷纸系统整合在一起，同时在浸渍底涂系统中同时设有浸渍机构与底涂机构，可选择性的进行浸渍或底涂操作，实现了多种涂布方式的结合，提高了效率；施涂辊结构紧凑，助剂的覆盖均匀，效果好，助剂浪费少。
【IPC分类】D21H23/56, D21H25/04, D21H23/58, D21H23/32, D21H25/06
【公开号】CN105625098
【申请号】CN201610027226
【发明人】张琦, 濮杰, 王幸, 杨静, 杜亚妮, 康向博, 高星驰, 何红梅
【申请人】浙江凯丰新材料股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月18日