一种耐磨扁丝干网的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨扁丝干网，包括扁丝干网本体，扁丝干网本体的扁丝为58 x 36抗水解耐磨单丝，所述扁丝干网本体的两侧边均设置有耐磨PP单丝边，耐磨PP单丝边的宽度为15公分，所述耐磨PP单丝边的外侧边设置有热熔涂布PP耐磨胶边，热熔涂布PP耐磨胶边的宽度为2公分，所述扁丝干网本体的端部接口通过自直型无弯曲网接口穿线连接有扁丝螺旋环。该耐磨扁丝干网采用58 x 36抗水解耐磨单丝编织制成，并在其两侧边上设置有耐磨PP单丝边和热熔涂布PP耐磨胶边，形成耐磨网边，从而提高干网网边的耐磨性，延长了扁丝干网的使用寿命。
【专利说明】
一种耐磨扁丝干网
技术领域
[0001]本发明涉及扁丝干网技术领域，具体为一种耐磨扁丝干网。
【背景技术】
[0002]高速宽幅造纸机的普遍推广，对聚酯网的要求也在不断提高，在中低速造纸上能使用300多天的扁丝干网，在高速造纸机上只能使用4个月左右，要想提高扁丝干网的使用寿命，接近同类产品，必须提高干网网边的耐磨性，为此，我们提出一种耐磨扁丝干网。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种耐磨扁丝干网，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种耐磨扁丝干网，包括扁丝干网本体，所述扁丝干网本体的两侧边均设置有耐磨PP单丝边，所述耐磨PP单丝边的外侧边设置有热熔涂布PP耐磨胶边，所述扁丝干网本体的端部接口通过自直型无弯曲网接口穿线连接有扁丝螺旋环。
[0005]优选的，所述扁丝干网本体的扁丝为58 X 36抗水解耐磨单丝。
[0006]优选的，所述耐磨PP单丝边的宽度为15公分。
[0007]优选的，所述热熔涂布PP耐磨胶边的宽度为2公分。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该耐磨扁丝干网采用58 X 36抗水解耐磨单丝编织制成，并在其两侧边上设置有耐磨PP单丝边和热熔涂布PP耐磨胶边，形成耐磨网边，从而提高干网网边的耐磨性，延长了扁丝干网的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
[0010]图中:1扁丝干网本体、2耐磨PP单丝边、3热熔涂布PP耐磨胶边、4扁丝螺旋环。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种耐磨扁丝干网，包括扁丝干网本体1，扁丝干网本体I的扁丝为58 X 36抗水解耐磨单丝，所述扁丝干网本体I的两侧边均设置有耐磨PP单丝边2，耐磨PP单丝边2的宽度为15公分，所述耐磨PP单丝边2的外侧边设置有热熔涂布PP耐磨胶边3，热熔涂布PP耐磨胶边3的宽度为2公分，所述扁丝干网本体I的端部接口通过自直型无弯曲网接口穿线连接有扁丝螺旋环4。该耐磨扁丝干网采用58X 36抗水解耐磨单丝编织制成，并在其两侧边上设置有耐磨PP单丝边2和热熔涂布PP耐磨胶边3，形成耐磨网边，从而提高干网网边的耐磨性，延长了扁丝干网的使用寿命。
[0013]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种耐磨扁丝干网，包括扁丝干网本体(I)，其特征在于:所述扁丝干网本体(I)的两侧边均设置有耐磨PP单丝边(2)，所述耐磨PP单丝边(2)的外侧边设置有热恪涂布PP耐磨胶边(3)，所述扁丝干网本体(I)的端部接口通过自直型无弯曲网接口穿线连接有扁丝螺旋环(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨扁丝干网，其特征在于:所述扁丝干网本体(I)的扁丝为58 X 36抗水解耐磨单丝。3.根据权利要求1所述的一种耐磨扁丝干网，其特征在于:所述耐磨PP单丝边(2)的宽度为15公分。4.根据权利要求1所述的一种耐磨扁丝干网，其特征在于:所述热熔涂布PP耐磨胶边(3)的宽度为2公分。
【文档编号】D21F7/08GK105951497SQ201510590965
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2015年9月14日
【发明人】吴峰, 张震, 吴骄强
【申请人】安徽华宇网业有限公司