展平辊的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种展平辊，其具有固定的、在两个端部上支承并且弧形延伸的轴(1)和支撑在轴(1)上的辊套(2)。在此，通过以下方式简化设计，即，辊套(2)可旋转地支承、由柔性材料制成并且通过润滑流体膜(3)支撑在轴(1)上。
【专利说明】展平辊
[0001]本发明涉及一种展平辊，其具有固定的、在两个端部上支承并且弧形延伸的轴和支撑在轴上的辊套。
[0002]这种辊尤其应用在用于导引料幅的机器中并且在该处使料幅在宽度上延展，以便由此实现无褶皱的运行。[〇〇〇3]这在制造和/或精制纸、纸板、薄纸或者其它纤维料幅时具有特别重要的意义。 [〇〇〇4]为此，已知的展平辊通常由多个旋转的并且并排布置在轴上的部段组成。这些展平辊例如在DE 600 21 923T2、DE 698 25 899T2或者在W02004/083661中描述。在这些部段之间具有密封件，作为防止潮气进入的保护。作为备选，也可以在部段上覆盖例如由塑料、 橡胶或者材料组合物构成的罩。
[0005]在此，部段之间的耦连通过罩或者通过连接器实现。
[0006]这种设计非常耗费并且容易产生故障。
[0007]因此，本发明所要解决的技术问题在于，简化展平辊的设计并且也尽可能使其更牢固。
[0008]所述技术问题按照本发明由此解决，S卩，辊套可旋转地支承、由柔性材料制成并且通过润滑流体膜支撑在轴上。
[0009]这形成了明显简化的并且因此更不容易出故障的辊构造。这是由于所需的元件、 尤其是要求保护的元件如轴承、连接器或者密封件的数量减少。
[0010]只有辊套旋转。为了尽可能低摩擦地实现这点，辊套在其轴向延伸的主要部分上、 优选在其整个轴向延伸范围内通过流体膜支撑在轴上。[〇〇11]为此，作为润滑流体尤其考虑优选是中央润滑油供应中的润滑油，但也可以考虑压缩空气垫。
[0012]为了能够环绕地形成流体膜，轴具有多个沿轴向彼此间隔的进入流体膜的流体入口。由此能够毫无问题地确保实现具有0.1至5_之间的厚度的流体膜。
[0013]为了将用于流体供应的耗费减至最小，向流体入口供应与轴的轴承相同的润滑流体。
[0014]因为轴不旋转，所以其支承也得到简化。但这种支承仍应能够调节轴的位置并且由此调节其沿周向的弧线。这允许使宽度展平效果更好地与特殊需求相适配。
[0015]为了进一步简化设计并且为了稳定流体膜，轴的轴承具有用于轴与辊套之间的润滑流体缝隙的密封件。
[0016]辊套的旋转可以由料幅本身产生或者也可以通过辊套与驱动器的耦连产生。
[0017]由于在旋转期间辊套不断变形，辊套由塑料制成，优选由聚氨酯或者橡胶制成并且尽可能还具有增强的元件，如纤维、织物等。
[0018]辊套在流体膜上的滑动可以通过光滑的辊套内侧支持。
[0019]然而同样可能有利的是，辊套的内侧设计为表面起皱的或者成型波纹状的。尤其是轴向延伸的沟可以通过带动流体而支持流体膜的形成和/或使流体膜稳定。
[0020]然而在优选实施形式中，辊套的内侧也可以具有其它轴向的突起的结构元件。因此结构元件、如沟或者类似结构不需要完全轴平行地延伸。作为轴向的突起的结构元件例如可以设置至少一个螺旋形地在辊套内侧上延伸的沟。在此，所述螺旋形延伸的沟可以在辊套的轴向延伸范围内形成一圈或者更多圈。但其在其它实施形式中也可以延伸少于完整一圈。通常在辊套内侧上设置多个这种结构元件。
[0021]在本发明的一种特别有利的实施形式中，固定的轴设计为一体式。在此，一体式设计理解为，轴不是由多个布置在轴的长度上的辊部段组成。支撑有辊套的轴外侧在轴的整个长度上是连续的，然而例如可以设置用于流体入口的开口。
[0022]这种优选实施形式是特别有利的。轴由一个构件构成并且不旋转。这种设计的简化已经显著降低了出故障的可能性。辊套是唯一旋转的部件。辊套直接地，也就是只通过流体膜润滑地在一体式设计的轴上运行。在例如辊部段之间没有连接其它部件。这进一步简化了设计并且也进一步降低了出故障的可能性。
[0023]此外可以规定，固定的轴或者至少支撑有辊套的轴部分由金属制成，例如由钢制成。
[0024]流体入口的开口优选沿辊的周向具有小于辊直径的延伸长度。
[0025]例如，流体入口可以设计为辊内的钻孔，其中，钻孔的直径小于辊直径的10 %，尤其是小于辊直径的5 %。
[0026]以下根据实施例进一步阐述本发明。在附图中:
[0027]图1示出剖切展平辊得到的纵剖面并且 [〇〇28]图2示出对应的横剖面。
[0029]展平辊按照图1具有弧形延伸的由钢制成的轴1，其具有用于润滑流体的中央输入管路8,所述润滑流体通常是油或者压缩空气。在此，轴1的两个端部分别保持在固定的轴承 5内。
[0030]但是轴承5允许对轴1沿周向的位置进行调节。[0031 ]在轴承5之间具有围绕轴1旋转的辊套2,其通过润滑流体膜3支撑在轴1上。
[0032]由于轴1的弧形形状，辊套2在旋转期间不断地变形。因此，辊套2由柔性塑料、优选由聚氨酯或者橡胶制成，并且具有在此形式为织物的增强元件6。
[0033]辊套2可以直接地通过外部驱动器进行旋转，但也可以通过摩擦与纤维料幅共同运行。
[0034]为了可靠并且低摩擦地导引辊套2,所述辊套在其整个轴向延伸范围上通过流体膜3支撑在轴1上。在此，流体膜3的径向厚度在0.05mm至5mm之间，尤其在0.1至5mm之间。
[0035]为了确保尽可能环绕地形成流体膜3,轴1具有多个沿轴向彼此间隔的流体入口 4， 所述流体入口与中央输入管路8相连。同时也通过输入管路8为轴承5供应润滑流体。
[0036]为了简化结构，轴承5也分别具有用于轴1与辊套2之间的润滑流体缝隙的密封单元。通过所述密封单元也可以将润滑流体引出，以便产生润滑流体循环。
[0037]如图2所示，辊套2的内侧具有轴向延伸的沟7,它们的横截面与锯齿轮廓相似。由此可以支持将润滑流体运输至承载区域内。
【主权项】
1.一种展平辊，具有固定的、在两个端部上支承并且弧形延伸的轴(1)和支撑在轴(1) 上的辊套(2)，其特征在于，所述辊套(2)可旋转地支承、由柔性材料制成并且通过润滑流体 膜(3)支撑在轴(1)上。2.按权利要求1所述的展平辊，其特征在于，辊套(2)与驱动器耦连。3.按权利要求1或2所述的展平辊，其特征在于，辊套(2)在其轴向延伸的主要部分上、 优选在其整个轴向延伸上通过流体膜(3)支撑在轴(1)上。4.按前述权利要求之一所述的展平辊，其特征在于，轴(1)具有多个沿轴向彼此间隔的 用于流体膜(3)的流体入口(4)。5.按前述权利要求之一所述的展平辑，其特征在于，流体膜(3)的厚度在0.05mm至5mm 之间，尤其在〇? lmm至5mm之间。6.按前述权利要求之一所述的展平辊，其特征在于，向流体入口(4)供应与轴(1)的轴 承(5)相同的润滑流体。7.按前述权利要求之一所述的展平辊，其特征在于，轴(1)沿周向的位置是能够调节 的。8.按前述权利要求之一所述的展平辊，其特征在于，轴(1)的轴承(5)具有用于轴(1)与 辊套(2)之间的润滑流体缝隙的密封件。9.按前述权利要求之一所述的展平辊，其特征在于，辊套(2)由塑料制成，优选由聚氨 酯或者橡胶制成。10.按权利要求9所述的展平辊，其特征在于，辊套(2)具有增强的元件(6)，如纤维、织物等。11.按前述权利要求之一所述的展平辊，其特征在于，辊套(2)的内侧设计为表面起皱 的或者成型波纹状的并且优选具有轴向的突起的结构或者轴向的突起的结构元件，如轴向 延伸的沟(7)等。12.按权利要求1至10之一所述的展平辊，其特征在于，辊套(2)的内侧是光滑的。13.按前述权利要求之一所述的展平辊，其特征在于，润滑流体由润滑油构成。14.按权利要求1至12之一所述的展平辊，其特征在于，润滑流体由压缩空气构成。15.按前述权利要求之一所述的展平辊，其特征在于，固定的轴(1)设计为一体式。
【文档编号】F16C13/00GK105980629SQ201580005879
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年1月9日
【发明人】J.霍诺尔德, M.埃克伦茨
【申请人】福伊特专利有限公司