一种防止断丝缠绕的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺丝过程中的塑化浴装置，尤其涉及一种防止断丝缠绕的装置。
【背景技术】
[0002]纺丝过程的塑化浴工序的目的有两个，第一，未反应完全的丝条继续与酸反应；第二，去除多余的二硫化碳。塑化槽包括承装溶液的浴槽和磁棒，磁棒的作用便是丝条被牵伸时，给予丝条一个支撑点，以保证粘胶纤维继续反应。此工序中，由于丝条由于粘胶材料质量、生产工艺参数以及塑化槽内蒸汽对丝束的蒸煮导致丝束膨胀均会导致丝条断裂。断丝经过磁棒时，在蒸汽作用下，断丝向上扬，缠绕在磁棒上，这时需要人工对断丝进行清理，方能继续生产，导致整个生产过程效率低下，人工耗时大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨解决现有技术中断丝缠绕在磁棒上，影响整个生产过程的问题，提出一种防止断丝缠绕的磁棒装置，该装置能有效防止断丝缠绕的问题，提高了连续生产的工作效率，并节约人工成本，自动化程度更高，使其满足大规模生产的要求。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种防止断丝缠绕的装置，包括磁棒，所述的磁棒与塑化槽底面平行并与塑化槽一侧的内壁固定连接，所述磁棒的径向与丝条走向垂直，其特征在于:所述的磁棒沿径向设有向丝束进口方向倾斜的挡板，所述的挡板为长方形块状结构，所述的块状结构的长宽比值为10:1?4。
[0006]所述的挡板与磁棒之间成10?30°的夹角。
[0007]所述挡板下部与磁棒上部沿磁棒径向的固定连接，所述固定连接所用的材料为环氧胶泥。
[0008]所述的长方形块状结构的长为1000mm,厚度为10?50mm。
[0009]所述的磁棒和挡板的材料均选至耐酸、耐碱的PVC、PPH、FRPP或陶瓷材料中的一种。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011 ] 1、本实用新型通过在原有给丝条以支撑作用的磁棒上增设一个向丝束进口方向倾斜的挡板，以解决丝条中有断丝时，断丝在经过磁棒时，缠绕在磁棒上，达到一定量后，影响正常丝条走向，从而导致该工序的中断的问题，增设挡板后，当有断丝经过磁棒时，断丝同样从磁棒一侧向上卷曲，但由于挡板的作用，使得其不能向磁棒另一侧卷绕，在丝束的牵引作用下，断丝继续随丝束一并通过塑化槽，从而解决了断丝缠绕的问题；本实用新型中挡板的形状为长方形，其长宽比值为10:1?4，根据产量大小设置挡板的大小，本公司挡板的长设为Im,故其宽的为0.1?0.4m,宽度小于0.1m,不能完全挡住向上卷曲的丝条，同样造成断丝缠绕的问题，宽度大于0.4m，会阻挡进入塑化槽的丝束，从而影响丝束的正常牵引、前行。 2、本实用新型中，挡板倾斜设置于磁棒上，挡板与磁棒之间的夹角优选为10?30°，在此角度范围值内，能够有效使卷曲后的断丝，被挡板及时挡回，在丝束的牵引下，继续向前，从而防止了断丝缠绕在磁棒上，影响连续生产。
[0012]3、本实用新型中，磁棒和挡板的材料均优选PVC、PPH、FRPP或陶瓷材料中的一种，为提高二者之前连接的稳固性，一般磁棒与当班的材料一致，聚氯乙烯的助燃值为40以上，耐化学药品性高，其耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠，机械强度优，故用于本实用新型中做磁棒和挡板为较佳材料；PPH是一种高分子量，低熔流率的均聚聚丙烯，常用来做管道，其耐磨性是钢管的4倍，根据这一特点，可用做磁棒材料，可提高磁棒的实用寿命，FRPP为玻纤增强聚丙烯管，具有较强的耐腐蚀、耐高温、耐高压性能，常用做市政给排水系统的管道，用于本实用新型中，可防止塑化槽内的酸液及蒸汽对磁棒和挡板造成腐蚀，导致磁棒表面不光滑引起丝条断裂的问题。
[0013]4、本实用新型中，挡板与磁棒之间的固定连接所用的材料优选环氧胶泥，其具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制，本实用新型中的磁棒与挡板材料可选择性多，均可用环氧胶泥来固定，其稳固性高，抗蒸汽腐蚀性高强。
【附图说明】
[0014]图1为塑化槽整体工作状态示意图
[0015]图2为本实用新型侧视图示意图
[0016]图3为本实用新型主视图示意图
[0017]其中，1-磁棒，2-挡板，3-丝束，4-塑化槽。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]一种防止断丝缠绕的装置，磁棒I与塑化槽4底面平行并与塑化槽4 一侧的内壁固定连接，磁棒I的径向与丝条3走向垂直,磁棒I沿径向设有向丝束进口方向倾斜的挡板2,挡板2的形状为长方形块状,挡板2的长为1000mm,宽为100mm,厚为1mm,其挡板2与磁棒I之间的夹角为10°，挡板2与磁棒I的材料均为聚氯乙烯，其之间的固定连接所用的材料为环氧胶泥。
[0020]实施例2
[0021]一种防止断丝缠绕的装置，磁棒I与塑化槽4底面平行并与塑化槽4 一侧的内壁固定连接，磁棒I的径向与丝条3走向垂直,磁棒I沿径向设有向丝束进口方向倾斜的挡板2,挡板2的形状为长方形块状,挡板2的长为1000mm,宽为400mm,厚为50mm,其挡板2与磁棒I之间的夹角为30°，挡板2与磁棒I的材料均为低熔流率的均聚聚丙烯，其之间的固定连接所用的材料为环氧胶泥。
[0022]实施例3
[0023]一种防止断丝缠绕的装置，磁棒I与塑化槽4底面平行并与塑化槽4 一侧的内壁固定连接，磁棒I的径向与丝条3走向垂直,磁棒I沿径向设有向丝束进口方向倾斜的挡板2，挡板2的形状为长方形块状，挡板2的长为1000mm，宽为200mm，厚为20mm，其挡板2与磁棒I之间的夹角为15°，挡板2与磁棒I的材料均为玻纤增强聚丙烯管，其之间的固定连接所用的材料为环氧胶泥。
[0024]实施例4
[0025]一种防止断丝缠绕的装置，磁棒I与塑化槽4底面平行并与塑化槽4 一侧的内壁固定连接，磁棒I的径向与丝条3走向垂直,磁棒I沿径向设有向丝束进口方向倾斜的挡板2，挡板2的形状为长方形块状，挡板2的长为1000mm，宽为300mm，厚为30mm，其挡板2与磁棒I之间的夹角为20 °，挡板2与磁棒I的材料均为陶瓷，其之间的固定连接所用的材料为环氧胶泥。当丝束经过磁棒，有断丝时，断丝从磁棒靠近丝条进入方向，向上卷曲，在倾斜设置的挡板作用下，断丝无法继续向上翻转，断丝被在其他丝条的牵引下，返回主丝束，继续向前，从而避免了断丝缠绕在磁棒上，积累一定量后，造成丝束不能正常向前，使得该工艺过程中断，导致生产效率低下的问题。
【主权项】
1.一种防止断丝缠绕的装置，包括磁棒(I )，所述的磁棒(I)与塑化槽(4)底面平行并与塑化槽(4 ) 一侧的内壁固定连接,所述磁棒(I)的径向与丝条(3)走向垂直,其特征在于:所述的磁棒(I)沿径向设有向丝束(3)进口方向倾斜的挡板(2)，所述的挡板(2)为长方形块状结构，所述的块状结构的长宽比值为10:1?4。
2.根据权利要求1所述的防止断丝缠绕的装置，其特征在于:所述的挡板(2)与磁棒(I)之间成10?30°的夹角。
3.根据权利要求1所述的防止断丝缠绕的装置，其特征在于:所述挡板(2)下部与磁棒(1)上部沿磁棒(I)径向的固定连接，所述固定连接所用的材料为环氧胶泥。
4.根据权利要求1所述的防止断丝缠绕的装置，其特征在于:所述的长方形块状结构的挡板(2)的长为1000mm,厚度为10?50mm。
5.根据权利要求1所述的防止断丝缠绕的装置，其特征在于:所述的磁棒(I)和挡板(2)的材料为PVC、PPH、FRPP或陶瓷材料中的一种。
【专利摘要】本实用新型为解决现有技术中断丝缠绕在磁棒上，造成生产中断的问题，提出一种防止断丝缠绕的装置包括磁棒，所述的磁棒与塑化槽底面平行并与塑化槽一侧的内壁固定连接，所述磁棒的径向与丝条走向垂直，其特征在于：所述的磁棒沿径向设有向丝束进口方向倾斜的挡板，所述的挡板为长方形块状结构，所述的块状结构的长宽比值为10:1～4。该装置能有效防止断丝缠绕的问题，提高了连续生产的工作效率，并节约人工成本，自动化程度更高，使其满足大规模生产的要求。
【IPC分类】D01D11-00, D01D13-02
【公开号】CN204281916
【申请号】CN201420604837
【发明人】张仁友, 黄艺, 梁堂, 李春弟, 张仕勇, 邓福强
【申请人】宜宾丝丽雅股份有限公司, 宜宾海丝特纤维有限责任公司, 宜宾丝丽雅集团有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月20日