一种高亮耐磨的纸张的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸领域，特别是涉及一种高亮耐磨的纸张。
【背景技术】
[0002]现有UV涂布可分为连线UV涂布和离线UV涂布。但是，由于受限于光油涂布层的厚度，光油涂布区域无法实现超高亮效果，耐磨性也仅达到4镑摩擦400次。为实现超高亮的效果，往往需要多次离线涂布UV光油，但是耐磨性却无法实现更高要求。现有UV涂布工艺存在的技术问题:1、UV涂布后，由于受涂布厚度限制，光油涂布区域亮度不理想，为增加亮度而多次涂布会降低生产效率，提升生产成本，且产品颜色变化风险增加；2、UV固化过程中，氧气阻聚的原因，UV油内部的固化程度比表面低，导致UV光油的耐磨性不佳。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高亮耐磨的纸张，能够提高UV涂布的亮度和耐磨性，提高生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高亮耐磨的纸张，包括:纸张、一次底涂层和二次面涂布层，所述一次底涂层涂布于纸张的外表面，二次面涂布层涂布于一次底涂层的外表面。
[0005]优选的，所述一次底涂层上与二次面涂布层之间形成一层干燥层，能够使二次面涂布层紧密的贴合于一次底涂层上。
[0006]优选的，所述一次底涂层与二次面涂布层的材质采用UV光油，提高了纸张的亮度。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型与现有技术相比，只需连线涂布一次即可提高纸张的亮度和耐磨性，无需多次涂布，生产效率大幅提高，并降低了产品的质量风险；本实用新型的表面亮度可以达到100°，耐磨性可达到4镑摩擦2000次的超高耐磨效果，远远高于普通UV涂布纸张的4磅400次；而且，运输测试时，使用200次/分钟的振动频率，该纸张可满足测试2小时。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种高亮耐磨的纸张一较佳实施例的结构示意图；
[0009]附图中各部件的标记如下:1、纸张，2、一次底涂层，3、干燥层，4、二次面涂布层。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0012]一种高亮耐磨的纸张，包括:纸张1、一次底涂层2和二次面涂布层4，所述一次底涂层2涂布于纸张I的外表面，二次面涂布层4涂布于一次底涂层2的外表面。所述一次底涂层2上与二次面涂布层4之间形成一层干燥层3，所述二次面涂布层4内渗入有1%?
1.5%重量比的硅油，增强耐磨性。
[0013]本实用新型的制造过程如下所示:
[0014]1、选用表面平滑度较高的纸张，使用具有过油座的UV印刷机完成颜色印刷后，在最后一组印刷座涂布一层一次底涂层2，完成第一次底涂；同时局部干燥形成干燥层3 ;之后再使用过油座涂布一层相应UV光油，形成二次面涂布层4 ；
[0015]2、经过两次连机涂布运作，一次底涂层2和二次面涂布层4相互之间发生反应，再经UV光源照射后，UV光油层内部可实现充分干燥固化；
[0016]为保证印刷品的超高亮效果，需使用120线/厘米的网纹辊涂布，且过油后需要将UV灯和红外灯全部开启。涂布速度适宜控制在8000?9000张/小时。
[0017]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种高亮耐磨的纸张，其特征在于，包括:纸张、一次底涂层和二次面涂布层，所述一次底涂层涂布于纸张的外表面，二次面涂布层涂布于一次底涂层的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种高亮耐磨的纸张，其特征在于，所述一次底涂层上与二次面涂布层之间形成一层干燥层。
3.根据权利要求1所述的一种高亮耐磨的纸张，其特征在于，所述一次底涂层与二次面涂布层的材质采用UV光油。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高亮耐磨的纸张，包括：纸张、一次底涂层和二次面涂布层，所述一次底涂层涂布于纸张的外表面，二次面涂布层涂布于一次底涂层的外表面，所述一次底涂层上与二次面涂布层之间形成一层干燥层，所述二次面涂布层内渗入有1％～1.5％重量比的硅油。通过上述方式，本实用新型能够提高UV涂布的亮度和耐磨性，提高生产效率。
【IPC分类】D21H19-14, D21H19-32, D21H19-82
【公开号】CN204417918
【申请号】CN201420823956
【发明人】范腾飞, 邵文
【申请人】艾捷舒尔物德包装（昆山）有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月23日