一种可定型双层塑料袋袋口的加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料袋制造技术领域，尤其涉及一种可定型双层塑料袋袋口的加工设备。
【背景技术】
[0002]目前，生产的塑料袋大多由于袋口强度不足，使用时拎袋口容易损坏，为了增强塑料袋拎袋口的强度，一般将塑料袋开口的双边塑料膜均往塑料袋内部折叠，并将双层折口进行封边定型，使单层塑料膜变成双层塑料膜，现有技术的该加工工序的加工设备功能单一，无法进行折叠同时定型折边，折边易恢复原平展状态，导致定型效果不佳，产品一致性差，加工效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可同时对塑料袋袋口进行折口和封边定型的、生产效率高的可定型双层塑料袋袋口的加工设备。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的，一种可定型双层塑料袋袋口的加工设备，包括运输辊、机架、第一袋口折叠机构、第二袋口折叠机构、折口封边系统、卷料轴以及驱动电机，驱动电机驱动卷料轴卷动塑料袋，提供塑料袋在运输辊上输送的牵动力，机架包括第一架体、第二架体及第三架体，第二架体上倾斜设置有由数根均匀分布的运输棍形成第二运输平面，第二运输平面与生产线运输平面的交叉处设有可张紧塑料袋的运输辊，塑料袋先经过固设于第二架体上的第一袋口折叠机构和第二袋口折叠机构分别进行两侧袋口折叠，再经固定于第三架体上的折口封边系统对两侧袋口折叠边进行封边；
[0005]其中，所述第一袋口折叠机构包括第一运输辊、拐臂及调节机构，调节机构连接拐臂和第二架体，第一运输辊一端与第二架体可转动连接，另一端端面线与塑料袋袋口折叠线相切，拐臂上紧贴塑料袋内侧的平面为折料面，折料面上的靠近折叠线的边线为折料线，折料线与塑料袋的折叠线的交叉点为塑料袋由单层折为双层的折叠点，根据塑料袋的输送方向，该折叠点位于塑料袋与运输辊相切线之后；
[0006]其中，所述折口封边系统包括热合座、第一热合刀和第二热合刀、张紧辊组以及驱动系统，热合座位于第一塑料膜和第二塑料膜之间，其上与第一塑料膜紧密接触的第一热合平面和与第二塑料膜紧密接触的第二热合平面相互平行，且第一塑料膜的封边线位于第一热合平面的区域内，第二塑料膜的封边线位于第二热合平面的区域内，第一热合刀和第二热合刀的刀尖相对地对称设于热合座的两侧，并分别平行于所述第一热合平面，所述第一热合刀和第二热合刀内均设有加热单元，所述第一热合刀和第二热合刀分别固定在均与驱动系统连接的第一滑动块和第二滑动块上，两组张紧辊组分别位于热合座的两端，所述张紧辊组包括分别位于塑料袋运输平面两侧的第二运输辊和第三运输辊，第二运输辊和第三运输辊的中心轴线垂直于运输方向，且其中心轴线到运输平面的垂直距离均分别小于其半径。
[0007]进一步地，还包括固定于第一架体上的错层折边机构，第一架体上倾斜设置有由数根均匀分布的运输辊形成第一运输平面，第一运输平面与生产线运输平面的交叉处设有可张紧塑料袋的运输辊，所述错层折边机构包括成型板、分离板以及压料板，成型板通过固定梁与第一架体的一侧固定连接，塑料袋的第一塑料膜沿成型板的第一板面向其反面的第二板面弯折形成折叠部，第一板面平行于塑料袋平面，成型板的所有边线均进行倒圆角，分离板与成型板平行地设置于固定梁上，分离板位于成型板的第二板面的一侧，且分离板与成型板之间设有分离间隙，压料板设于分离板与成型板之间，第一塑料膜的折叠部被压在压料板与成型板的第二板面之间，压料板通过调整杆与第一架体的另一侧连接。
[0008]进一步地，压料板上固设有固定块，固定块与调整杆可滑动连接，所述另一侧机架上还设有与调整杆平行的丝杠，固定块与丝杠螺纹连接。
[0009]进一步地，还包括连接驱动系统和第二滑动块的同步系统，包括两第一同步轮、两第二同步轮、同步驱动轮以及同步带，第一同步轮、第二同步轮以及同步驱动轮位于同一平面内，同步驱动轮与第一滑动块固定连接，第一同步轮与第三架体固定连接，并位于第一热合刀所在的热合座的一侧，两第一同步轮对称设置于同步驱动轮的两侧，第二同步轮设于第二滑块上，所述同步带为封闭结构，所述两第一同步轮和两第二同步轮分别与同步带的内侧面连接，并使同步带张开形成方形结构，同步驱动轮与同步带的外侧面连接。
[0010]进一步地，机架上设有滑动槽，所述滑动槽的槽长边垂直于塑料袋运输平面，第二滑动块上设有可沿滑动槽长度方向滑动的凸台。
[0011]进一步地，驱动系统包括动力装置、调整杆以及传动件，所述第一滑动块设于调整杆上，所述传动件连接动力装置和第一滑动块。
[0012]进一步地，调节机构包括连接件和调整臂，调整臂包括垂直连接的伸缩杆和固定杆，所述固定杆与拐臂连接，所述连接件一端与第二架体固定连接，所述连接件上沿轴线设有滑动孔，所述伸缩杆的一端从连接件的另一端插设于该滑动孔中，连接件上设有与所述滑动孔连通的螺纹孔，角度调节钉设于所述螺纹孔内，当在固定状态时，所述角度调节钉的螺杆端面紧压在伸缩杆外表面。
[0013]进一步地，折料面的形状为L形，其上与所述折料线相交的边线为臂边线，所述臂边线与运输辊的轴线平行，所述折料线和臂边线的夹角大于90°小于180°。
[0014]进一步地，拐臂通过折弯形成一个与所述折料面垂直的固定面，所述固定面上设有固定孔，所述固定杆上设有微调节孔，螺钉分别穿过所述微调节孔和固定孔将所述固定杆和拐臂连接。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的可定型双层塑料袋袋口的加工设备设置的第一袋口折叠机构和第二袋口折叠机构可快速、自动地对双侧袋口进行折叠，在运输辊的张紧作用下，袋口保持折边形状并经生产线自动流转至折口封边系统对折边进行定型，因此，整个加工流程自动化程度高，折叠和定型一体化，定型效果好，生产效率高，且设备结构简单。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的一种可定型双层塑料袋袋口的加工设备的结构示意图；
[0018]图2为图1中错层折边机构的结构示意图；
[0019]图3为图2中错层折边机构的局部俯视示意图；
[0020]图4为图1中第一袋口折叠机构的结构示意图；
[0021]图5为图4中拐臂的结构示意图；
[0022]图6为图1中折口封边系统的结构示意图。
[0023]图中:
[0024]1、塑料袋卷；2、运输辊；21、第一运输辊；22、第二运输辊；23、第三运输辊；3、塑料袋；31、第一塑料膜；311、折叠部；32、第二塑料膜；4、错层折边机构；41、固定梁；42、调整杆；43、丝杠；431、调节手柄；44、压料板；45、固定块；46、成型板；47、分离板；5、第一架体；6、第二架体；7、第一袋口折叠机构；71、螺钉；72、连接件；721、角度调节钉；73、调整臂；731、伸缩杆；732、固定杆；733、微调节孔；74、拐臂；741、折料面；7411、折料线；7412、臂边线；742、固定面；8、第二袋口折叠机构；9、折口封边系统；91、同步系统；911、同步驱动轮；912、第一同步轮；913、同步带；914、第二同步轮；9