自动压痕对折机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种印后设备，更具体地说，它涉及一种自动压痕对折机。
【背景技术】
[0002]常见的蝴蝶装的内页，或者常见的贺卡、请柬等厚介质产品，在其生产制作的过程中都需要先进行压痕，然后进行对折处理。而对于此类工艺在绝大部分的印刷厂内的处理方式均是，先采用模切压痕机进行一张一张地压痕，之后再人工进行对折处理，在快印店则是采用手动或人工启动的压痕机，进行一张一张地人工对位、压痕，然后进行手工对折。以上两种压痕对折处理的方法都非常的耗费人工，效率低下，而且其操作过程较为危险，尤其是采用“老虎嘴”夹断手指的情况屡有发生。
[0003]申请号201210407664.0的中国实用新型专利，公开了一种压痕对折机，包括机架及设置于机架上的走纸槽，沿走纸槽向上在机架上还设有压痕刀模和折纸刀，机架上还设有带动压痕刀模和折纸刀依次动作的动力机构。此压痕对折机通过走纸槽进行送纸，并在送纸完成后可通过动力机构依次带动压痕刀模和折纸刀运动，通过压痕刀模完成压痕动作，而通过折纸刀完成折纸动作，此压痕对折机可以将压痕和折纸动作一体完成；上述专利公开的压痕对折机依然存在缺陷，其用于对着的压纸轮仅有一对，存在折叠不够充分的情况。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动压痕对折机，可以对纸张进行充分折叠。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种自动压痕对折机，包括机架，机架上依次连接的压痕单元与折叠单元，其特征是:所述的折叠单元包括支撑面、折刀、至少两对折页出纸辊，每一对所述的折页出纸辊相互平行设置，所述的支撑面上设有折叠送纸机构，所述的折刀与其中一对折页出纸辊的折页部相对应，折页出纸辊与折刀分别位于纸的两侧。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述折页出纸辊有两对，分别为第一折页出纸辊组和第二折页出纸辊组，所述的第一折页出纸辊组与第二折页出纸辊组上的折页部位于同一平面上，所述的第一折页出纸辊组靠近折刀，所述的第二折页出纸辊组靠近收纸盘。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的压痕单元包括依次设置机架上的进纸胶辊组、压痕刀具、出纸胶辊组，所述机架上设有将进纸胶辊组、压痕刀具、出纸胶辊组罩盖的安全罩。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的机架设有控制压痕单元开关的安全开关，所述的安全罩上设有控制安全开关打开、关闭的控制部。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的支撑面上设有挡规，所述的机架上设有挡规电机，挡规电机驱动挡规靠近折刀或者远离折刀。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:压痕单元在纸张压出压痕，折刀的一次往复运动的期间进行折叠动作，支承面上的纸张被折刀对折，折起来的部分的前端被导入到其中一对折页出纸辊的折页部中，折页部即两个对折页出纸辊的间隙，进而，纸张被折叠，由于折页辊至少设置有两对，因此纸张会被纸至少折叠两次，保证纸张的充分折叠。
【附图说明】
[0011 ] 图1为本实用新型自动压痕对折机实施例的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型自动压痕对折机实施例折叠单元的结构示意图一；
[0013]图3为本实用新型自动压痕对折机实施例折叠单元的结构示意图二。
[0014]附图标记:1、机架；11、传页送纸电机；2、压痕单元；21、进纸胶辊组；22、出纸胶辊组；23、压痕刀具；24、安全罩；25、安全开关；26、压痕电机；3、折叠单元；31、折刀；32、第一折页出纸辊组；33、第二折页出纸辊组；4、支撑面；41、开口部；5、挡规；51、挡规电机；6、收纸盘；7、供纸台。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图3对本实用新型自动压痕对折机实施例做进一步说明。
[0016]—种自动压痕对折机，包括依次设置在机架I上的压痕单元2、折叠单元3，其中，压痕单元2，包括依次设置机架I上的进纸胶辊组21、压痕刀具23、出纸胶辊组22，所述机架I上设有将进纸胶辊组21、压痕刀具23、出纸胶辊组22罩盖的安全罩24，进纸胶辊组21与出纸胶辊组22分别由各自的步进电机驱动；压痕单元2上还包括有一个检测传感器，当纸张进入只是，进纸胶辊组21、出纸胶辊组22便会旋转，将纸张送入到压痕单元2内，当纸张上需要压痕的部位与压痕刀具23相对的位置使，进纸胶辊停止运动，压痕刀具23在压痕电机26的控制之下下压，在纸张需要压痕的位置压出压痕，压痕电机26如何驱动压痕刀具23本实施例不予赘述；为了进一步增加生产过程中的安全性，压痕单元2中的进纸胶辊组21、压痕刀具23、出纸胶辊组22由安全罩24罩盖，仅可供纸张的通过，人手无法进入，同时为了防止安全罩24未盖好而发生的危险，机架I上设置有控制压痕单元2工作、停止的安全开关25，安全开关25开采用微动开关，当安全罩24安装到机架I上的时候，控制部便会按下微动开关，从而使压痕单元2正常的工作，而当安全罩24未安装或者为安装好的时候，微动开关便会控制压痕单元2停止工作，迫使操作者将安全罩24装好，保证人员的人身安全。
[0017]折叠单元3，包括折刀31以及至少两对对折页出纸辊，它们在折叠位置夹着支承面而相对配置，一对折页出纸辊安装在所述框架上，折刀31以及一对折页出纸辊相互平行配置，折刀31的前端与一对折页出纸辊间的间隙相对，支承面具有可供所述折刀31通过的开口部41，当支撑面4运动到开口部41上方的时候，折刀31与折页出纸辊分别位于纸张的两侧，纸张上的压痕刚好位于开口部41处，折刀31抵着纸张上的折痕，将纸张推向第一折页出纸辊组32的折页部中，折页部即两个对折页出纸辊的间隙，进而纸张被折叠，第一折页出纸辊组32会将第一次折叠的纸张送入到第二折页出纸辊组33中，进行第二次折叠，由于折页辊至少设置有两对，因此纸张会被纸至少折叠两次，保证纸张的充分折叠。
[0018]支撑面4上设有挡规5，纸张从压痕单元2中出来之后，会运动到支撑面4上，支撑面4上的挡规5用于对纸张进行定位，其配置在所述刀片的下游侧，当纸张与挡规5抵接的时候，纸张有压痕的部位刚好位于折刀31处，当挡规5在挡规电机51的驱动之下，可靠近折刀31运动，或者远离折刀31运动，当纸张的尺寸发生变化之时，纸张上的压痕可以准确落入到支撑面4的开口部41处，挡规电机51控制挡规5运动的方式采用丝杠驱动，电机驱动丝杠运动的过程中，使的挡规5运动。
[0019]工作原理为，使用者只需输入纸张的长度尺寸，系统将自动调节压痕和折页位置；例如对折纸张的长度为50cm，纸张放置在供纸台7上，纸张压痕单元2上的的纸头检测传感器自动对纸张进行检测，步进电机带动进纸胶辊组21转动，纸张被压痕单元2上的进纸胶辊带入，前进25cm的时候，纸张停止，此时纸张需要压痕的位置刚到与压痕刀具23相对应，压痕电机26动作，实施压痕；压痕完成后，步进电机驱动纸胶辊组工作，将纸张送入折叠单元3 ;折页传送电机将纸张运送至挡规电机51控制的挡归处停下；此时挡规5距离折刀31的距离刚好为25cm，折刀31电机带动折页折刀31，将纸张插送至第一折页出纸辊组32实现折叠过程；第一折页出纸辊组32将纸张运送至第二折纸出纸辊组，实施二次碾压使得折页的纸张更加平整；第二折页出纸胶辊组22将已经对折好的纸张送收纸盘6。收纸盘6为电动收纸盘6，在电机皮带的带动下，使纸张往前运送一定的距离，等待下一张出来，实现整齐排序的堆叠。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动压痕对折机，包括机架，机架上依次连接的压痕单元与折叠单元，其特征是:所述的折叠单元包括支撑面、折刀、至少两对折页出纸辊，每一对所述的折页出纸辊相互平行设置，所述的支撑面上设有折叠送纸机构，所述的折刀与其中一对折页出纸辊的折页部相对应，折页出纸辊与折刀分别位于纸的两侧。2.根据权利要求1所述的自动压痕对折机，其特征是:所述折页出纸辊有两对，分别为第一折页出纸辊组和第二折页出纸辊组，所述的第一折页出纸辊组与第二折页出纸辊组上的折页部位于同一平面上，所述的第一折页出纸辊组靠近折刀，所述的第二折页出纸辊组靠近收纸盘。3.根据权利要求1所述的自动压痕对折机，其特征是:所述的压痕单元包括依次设置机架上的进纸胶辊组、压痕刀具、出纸胶辊组，所述机架上设有将进纸胶辊组、压痕刀具、出纸胶辊组罩盖的安全罩。4.根据权利要求3所述的自动压痕对折机，其特征是:所述的机架设有控制压痕单元开关的安全开关，所述的安全罩上设有控制安全开关打开、关闭的控制部。5.根据权利要求1所述的自动压痕对折机，其特征是:所述的支撑面上设有挡规，所述的机架上设有挡规电机，挡规电机驱动挡规靠近折刀或者远离折刀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动压痕对折机，包括机架，机架上依次连接的压痕单元与折叠单元，其特征是：所述的折叠单元包括支撑面、折刀、至少两对折页出纸辊，每一对所述的折页出纸辊相互平行设置，所述的支撑面上设有折叠送纸机构，所述的折刀与其中一对折页出纸辊的折页部相对应，折页出纸辊与折刀分别位于纸的两侧，通过两次折叠，可以对纸张进行充分折叠。
【IPC分类】B31F1/07
【公开号】CN204869820
【申请号】CN201520645835
【发明人】金丽勇
【申请人】杭州丰色影印科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月25日