一种半自动光纤适配器压合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出的一种半自动光纤适配器压合机，包括上模、下模、送料斗、高压气嘴和出料板，上模与伸缩气缸连接，下模通过旋转气缸间接带动，逐步旋转，送料斗的料斗内的工件上下排布与送料管内，随着下模旋转，工件先贴合下模表面，随后进入模腔内，进而送达上模的下方，进行压合加工，高压气嘴通过进气软管与空压机相连，加工完成的工件转动至高压气嘴处时，高压气嘴将工件吹离下模，进入收容箱，本实用新型结构简单，设计合理，实现了压合机的自动送料和出料工序，使工件的冲压工序更加顺畅、快速和高效，同时，本实用新型造价低廉，减少了购置、自生产的成本，大大节约了人力物力。
【专利说明】
一种半自动光纤适配器压合机
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种半自动光纤适配器压合机。
【背景技术】
[0002]在光纤适配器的生产过程中，需对其中的某些工件进行冲压定型或者压壳铭牌，通常情况下，需进行放料、出料操作，送料和出料一般采用手工或是自动化机构实现，而送料和出料目前虽有自动送料和出料机构，但实际常用的仍为手工送料和出料居多。在进行手动送料和出料时，需用手工将工件置入下模的模腔中，加工完成后，需将工件取出收集，费时费力，特别是对小件的加工，由于加工速度较快，员工在手忙脚乱时，容易将手放入加工工位，造成工伤，因此有时甚至需要2名员工进行操作。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提出了一种半自动光纤适配器压合机。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:
[0005]—种半自动光纤适配器压合机，其特征在于，包括上模、下模、送料斗、高压气嘴和出料板，所述上模与伸缩气缸连接，所述伸缩气缸通过立柱竖直固定于工作台正上方，所述下模呈圆盘形，其所呈的圆盘形的周边设有模腔，所述模腔的数量为多个，均匀分布与下模呈的圆盘形的周边，下模的中心连接有转轴，所述转轴竖直贯穿工作台，转轴通过2个轴承组与工作台连接，转轴的下端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮水平设置，包括第一齿面，所述第一齿面与竖直方向所呈角度为α，所述α为45°，转轴通过旋转气缸带动，所述旋转气缸的传动端固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮竖直设置，包括第二齿面，所述第二齿面与水平方向所呈的角度为β，所述β为45°，第二锥齿轮的第二齿面与第一锥齿轮的第一齿面相契合；
[0006]所述送料斗包括送料管和料斗，所述送料管竖直设置，为中空结构，其截面呈方形，送料管的内壁上设有2组对称的限位槽，所述料斗呈倒三角形，料斗呈中空结构，固定设置于送料管的上端，并与送料管连通，送料斗通过支架固定，悬于下模的上方；
[0007]所述高压气嘴通过固定块竖直固定在工作台上，高压气嘴连接进气软管，所述进气软管贯穿工作台与空压机相连，进气软管上设有气嘴阀，模腔的下端连通有吹气孔，所述吹气孔由多个平行竖直设置的气孔组合而成，所述气孔呈圆柱形，多个气孔之间等间距设置；
[0008]所述出料板包括连接板和挡板，所述连接板竖直设置，其下端与工作台固定连接，上端与挡板连接，所述挡板包括板一、板二和连接板一、板二的弧板，所述板一与竖直方向所呈的夹角为γ，所述γ为30°-60°，所述板二与竖直方向所呈的夹角为δ，所述δ为45°-75°，所述弧板呈圆弧形，其所呈的圆弧形所对应的圆心角为ε，所述ε为180°-γ_δ;
[0009]进一步的，所述送料管的下开口与下模的模腔对应配合，处于模腔的上方；
[0010]进一步的，所述板一、板二均与弧板相切；
[0011]进一步的，所述高压气嘴的中心与吹气孔的中心在同一条竖直直线L上，所述竖直直线L穿过板一的中心；
[0012]进一步的，所述工作台一侧设有收容箱。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]本实用新型提出的一种半自动光纤适配器压合机，包括上模、下模、送料斗、高压气嘴和出料板，上模与伸缩气缸连接，转轴在2组轴承套的作用下，保证转动轴向，下模通过旋转气缸间接带动，按设定的分度逐步旋转，送料斗的料斗内待加工的工件的大小于送料管的大小契合，上下排布与送料管内，随着下模旋转，工件先贴合下模表面，随后进入下模的模腔内，进而送达上模的下方，上模下降对工件进行压合加工，高压气嘴通过进气软管与空压机相连，加工完成的工件转动至高压气嘴处时，高压气嘴喷出高压气体，以高压气流将工件吹离下模，并在挡板的引导和反弹下，进入设置于一旁的收容箱中，本实用新型结构简单，设计合理，实现了压合机的自动送料和出料工序，使工件的冲压工序更加顺畅、快速和高效，在进气软管设置了气嘴阀，通过气嘴阀可针对工件重量自行设定高压气嘴的出气强度，同时送料斗不易发生堵塞，即使发生堵塞，轻轻敲打振动料斗即可恢复送料，本实用新型造价低廉，减少了购置、自生产的成本，大大节约了人力物力。
【附图说明】
[0015]图1本实用新型不意图。
[0016]图2旋转气缸连接示意图。
[0017]图3送料管截面图。
[0018]图4出料板示意图。
[0019]图5吹气孔示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图所示的一种半自动光纤适配器压合机，其特征在于，包括上模1、下模2、送料斗3、高压气嘴4和出料板5，所述上模I与伸缩气缸6连接，所述伸缩气缸6通过立柱7竖直固定于工作台O正上方，所述下模2呈圆盘形，其所呈的圆盘形的周边设有模腔8，所述模腔8的数量为多个，均匀分布与下模2呈的圆盘形的周边，下模2的中心连接有转轴9，所述转轴9竖直贯穿工作台O，转轴9通过2个轴承组10与工作台O连接，转轴9的下端连接有第一锥齿轮U，所述第一锥齿轮11水平设置，包括第一齿面12，所述第一齿面12与竖直方向所呈角度为α，所述α为45°，转轴9通过旋转气缸13带动，所述旋转气缸13的传动端固接有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14竖直设置，包括第二齿面15，所述第二齿面15与水平方向所呈的角度为β，所述β为45°，第二锥齿轮14的第二齿面15与第一锥齿轮11的第一齿面12相契合；
[0021]所述送料斗3包括送料管16和料斗17，所述送料管16竖直设置，为中空结构，其截面呈方形，送料管16的内壁上设有2组对称的限位槽18，所述料斗17呈倒三角形，料斗17呈中空结构，固定设置于送料管16的上端，并与送料管16连通，送料斗3通过支架31固定，悬于下模2的上方；
[0022]所述高压气嘴4通过固定块19竖直固定在工作台O上，高压气嘴4连接进气软管20，所述进气软管20贯穿工作台O与空压机30相连，进气软管20上设有气嘴阀21，模腔8的下端连通有吹气孔22，所述吹气孔22由多个平行竖直设置的气孔23组合而成，所述气孔23呈圆柱形，多个气孔23之间等间距设置；
[0023]所述出料板5包括连接板24和挡板25，所述连接板24竖直设置，其下端与工作台O固定连接，上端与挡板25连接，所述挡板25包括板一 26、板二 27和连接板一 26、板二 27的弧板28，所述板一26与竖直方向所呈的夹角为γ，所述γ为30°-60°，所述板二27与竖直方向所呈的夹角为I所述S为45°-75°，所述弧板28呈圆弧形，其所呈的圆弧形所对应的圆心角为ε，所述ε为180°-γ_δ;
[0024]进一步的，所述送料管16的下开口与下模2的模腔8对应配合，处于模腔8的上方；
[0025]进一步的，所述板一26、板二27均与弧板28相切；
[0026]进一步的，所述高压气嘴4的中心与吹气孔的中心在同一条竖直直线L上，所述竖直直线L穿过板一 26的中心；
[0027]进一步的，所述工作台O—侧设有收容箱29。
[0028]本实用新型提出的一种半自动光纤适配器压合机，包括上模、下模、送料斗、高压气嘴和出料板，上模与伸缩气缸连接，转轴在2组轴承套的作用下，保证转动轴向，下模通过旋转气缸间接带动，按设定的分度逐步旋转，送料斗的料斗内待加工的工件的大小于送料管的大小契合，上下排布与送料管内，随着下模旋转，工件先贴合下模表面，随后进入下模的模腔内，进而送达上模的下方，上模下降对工件进行压合加工，高压气嘴通过进气软管与空压机相连，加工完成的工件转动至高压气嘴处时，高压气嘴喷出高压气体，以高压气流将工件吹离下模，并在挡板的引导和反弹下，进入设置于一旁的收容箱中，工件进入模腔后，凸出于模腔表面，同时送料管的下端面于下模上端面的距离小于工件的竖直高度，工件不会自送料管和下模之间漏出。
[0029]本实用新型结构简单，设计合理，实现了压合机的自动送料和出料工序，使工件的冲压工序更加顺畅、快速和高效，在进气软管设置了气嘴阀，通过气嘴阀可针对工件重量自行设定高压气嘴的出气强度，同时送料斗不易发生堵塞，即使发生堵塞，轻轻敲打振动料斗即可恢复送料，本实用新型造价低廉，减少了购置、自生产的成本，大大节约了人力物力。
[0030]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种半自动光纤适配器压合机，其特征在于，包括上模、下模、送料斗、高压气嘴和出料板，所述上模与伸缩气缸连接，所述伸缩气缸通过立柱竖直固定于工作台正上方，所述下模呈圆盘形，其所呈的圆盘形的周边设有模腔，所述模腔的数量为多个，均匀分布与下模呈的圆盘形的周边，下模的中心连接有转轴，所述转轴竖直贯穿工作台，转轴通过2个轴承组与工作台连接，转轴的下端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮水平设置，包括第一齿面，所述第一齿面与竖直方向所呈角度为α，所述α为45°，转轴通过旋转气缸带动，所述旋转气缸的传动端固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮竖直设置，包括第二齿面，所述第二齿面与水平方向所呈的角度为β，所述β为45°，第二锥齿轮的第二齿面与第一锥齿轮的第一齿面相契合； 所述送料斗包括送料管和料斗，所述送料管竖直设置，为中空结构，其截面呈方形，送料管的内壁上设有2组对称的限位槽，所述料斗呈倒三角形，料斗呈中空结构，固定设置于送料管的上端，并与送料管连通，送料斗通过支架固定，悬于下模的上方； 所述高压气嘴通过固定块竖直固定在工作台上，高压气嘴连接进气软管，所述进气软管贯穿工作台与空压机相连，进气软管上设有气嘴阀，模腔的下端连通有吹气孔，所述吹气孔由多个平行竖直设置的气孔组合而成，所述气孔呈圆柱形，多个气孔之间等间距设置； 所述出料板包括连接板和挡板，所述连接板竖直设置，其下端与工作台固定连接，上端与挡板连接，所述挡板包括板一、板二和连接板一、板二的弧板，所述板一与竖直方向所呈的夹角为γ，所述γ为30°-60°，所述板二与竖直方向所呈的夹角为δ，所述δ为45°-75°，所述弧板呈圆弧形，其所呈的圆弧形所对应的圆心角为ε，所述ε为180°-γ_δ。2.如权利要求1所述的一种半自动光纤适配器压合机，其特征在于，所述送料管的下开口与下模的模腔对应配合，处于模腔的上方。3.如权利要求1所述的一种半自动光纤适配器压合机，其特征在于，所述板一、板二均与弧板相切。4.如权利要求1所述的一种半自动光纤适配器压合机，其特征在于，所述高压气嘴的中心与吹气孔的中心在同一条竖直直线L上，所述竖直直线L穿过板一的中心。5.如权利要求1所述的一种半自动光纤适配器压合机，其特征在于，所述工作台一侧设有收容箱。
【文档编号】B21D43/20GK205436836SQ201521109672
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】韦伟
【申请人】镇江奥博通信设备有限公司