专利名称：一种半自动炉料压块机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉料添加剂需要压制成块的专用设备，尤其是涉及一 种粉末冶金半自动炉料压块机。
背景技术：
目前，绝大多数有色金属冶炼后，在孕育过程中，需要在金属溶液中添加 其它合金元素，也叫炉料添加剂；这种炉料添加剂， 一般都压成小块包装存放。 生产炉料添加剂的专用设备，叫做半自动炉料压块机。目前，在国内市场上的 儿种争自动炉料压块机存在很多问题，具体如下
1、 整机笨重，耗用钢材多；
2、 配用的电机功率多数为15到18KW，耗用电力多；
3、 机器结构复杂，制造成本高；
4、 操作不方便，生产效率低；
5、 浪费人力，需要两人共同操作。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提出一种半自动炉料压 块机，所述的半自动炉料压块机只用一个同规格主缸；节省人力由原来的两 人共同操作，变为一人轻松操作；本实用新型具有自动高效，安全可靠，制品 质量好等优点。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案-
一种半自动炉料压块机，包括用于挤压炉料压块的挤压机构；用于移动制 品的拨料机构；用于控制液压泵站和主机动作的电控柜；所述的用于挤压炉料 )k块的挤压机构主要包括油缸、顶出杆调整、活塞杆、顶出杆、工作台、导轨、 顶出杆套、顶出杆连接座、制品顶出座、下模具及上模具，在机架下部箱体内
3设置一主油缸，所述顶出杆调整设置在油缸两恻，'顶出杆调整上部的顶出杆穿 过工作台两侧的顶出杆套连接顶出杆连接座，所述油缸上部的活塞杆与工作台 下部连接在一起；在机架、工作台的两侧分别设有导轨，所述顶出杆连接座设 胃在工作台上端，顶出杆连接座上部设置下模具，制品顶出座设置在下模具内， 所述上模具设置在机架的上梁的下平面上，所述上模具与下模具为对应设置形
成用于挤压炉料压块的挤压机构；所述用于移动制品的送料器设置在机架内下
模具的一侧。
所述的半自动炉料压块机，所述机架的任意一侧设有电器柜。 所述的半自动炉料压块机，所述电器柜下部的液压泵站连接油缸，电器柜
的控制机构连接液压泵站，在电器柜的上端分别设置有远程调压阀、压力表形
成所述控制液压泵站的电器机构。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是
本实用新型所述的半自动炉料压块机节约钢材本实用新型优化设计后， 上、下横梁的左、右尺寸合理减少，压制时的弯矩也相对减少，刚度相对提高， 整机可节约钢材25%;节约电能将高压柱塞泵改为高低压组合泵后，电机功
率由18KW降低到5.5KW,不但节约了电能，而且压制效果更好；节约一个油
缸原机型必须用二个油缸才能完成压制和顶出，本实用新型只用一个同规格 主缸；节省人力由原来的两人共同操作，变为一人轻松操作；自动高效，安 全可靠，制品质量好，由每分钟压制3块提高到4.5块。
图1是本实用新型的结构示意图中1、机架；2、油缸；3、顶出杆调整；4、活塞杆；5、顶出杆；6、 工作台；7、导轨；8、顶出杆套；9、顶出杆连接座；10、制品顶出座；11、下 模具；12、上模具；13、送料器；14、压力表；15、调压阀；16、电器柜；17、
液压泵站。
具体实施方式
参考下面的实施例，可以更详细地解释本实用新型；但是，本实用新型并 不局限于这些实施例的组合方式；
一种半自动炉料压块机，包括用于挤压炉料压块的挤压机构；用于拨掉成 品炉料压块的拨动机构；用于控制液压泵站的电器机构；所述的用于挤压炉料 压块的挤压机构主要包括油缸2、顶出杆调整3、活塞杆4、顶出杆5、工作台 6、导轨7、顶出杆套8、顶出杆连接座9、制品顶出座IO、下模具ll及上模具 12，在机架下部箱体内设置一主油缸2，所述顶出杆调整3设置在油缸2两侧， 顶出杆调整3上部的顶出杆5穿过工作台6两侧的顶出杆套8连接顶出杆连接 座9，所述油缸2上部的活塞杆4连接工作台6下部面，在机架1工作台6的 两侧分别设有导轨7，所述顶出杆连接座9设置在工作台6上端，顶出杆连接 KK 9上部设置下模具11，制品顶出座10设置在下模具11内，所述上模具12 设置在机架的上端内表面，所述上模具12与下模具11为对应设置形成用于挤 压炉料压块的挤压机构；所述用于推料和移动成品的拨动机构是送料器13，送 料器13设置在机架1内下模具11的任意一侧；所述机架1的任意一侧设有电 器柜16;所述电器柜16下部的液压泵站17连接油缸2，电器柜16的控制机构 连接液压泵站17，在电器柜16的上端分别设置有远程高压阀15、压力表14形 成所述控制液压泵站的电器机构。
本实用新型所述的半自动炉料压块机油缸2设置为双行程缸，合模时由低 U、:齿轮泵和高压柱塞泵同时工作，使活塞杆4、工作台6和下模具11同时快速 上升，达到额定压力后，下模具ll、工作台6、活塞杆4自动返回。当顶出杆 调整3的下端，碰到机架l下梁时，由顶出杆5、顶出杆连接座9、制品顶出座 10共同组成的顶出机构完成自动顶出工序。手动送料器13前、后推动可代替 操作工用手直接去装料和拿走制品之工序，有效保证了操作工的人身安全。
权利要求1、一种半自动炉料压块机，包括用于挤压炉料压块的挤压机构；用于移动制品的拨料机构；用于控制液压泵站和主机动作的电控柜，其特征在于所述的用于挤压炉料压块的挤压机构主要包括油缸(2)、顶出杆调整(3)、活塞杆(4)、顶出杆(5)、工作台(6)、导轨(7)、顶出杆套(8)、顶出杆连接座(9)、制品顶出座(10)、下模具(11)及上模具(12)，在机架下部箱体内设置一主油缸(2)，所述顶出杆调整(3)设置在油缸(2)两侧，顶出杆调整(3)上部的顶出杆(5)穿过工作台(6)两侧的顶出杆套(8)连接顶出杆连接座(9)，所述油缸(2)上部的活塞杆(4)与工作台(6)下部连接在一起；在机架(1)、工作台(6)的两侧分别设有导轨(7)，所述顶出杆连接座(9)设置在工作台(6)上端，顶出杆连接座(9)上部设置下模具(11)，制品顶出座(10)设置在下模具(11)内，所述上模具(12)设置在机架的上梁的下平面上，所述上模具(12)与下模具(11)为对应设置形成用于挤压炉料压块的挤压机构；所述用于移动制品的送料器(13)设置在机架(1)内下模具(11)的一侧。
2、 根据权利要求l所述的半自动炉料压块机，其特征在于所述机架(1) 的任意一侧设有电器柜(16)。
3、 根据权利要求1所述的半自动炉料压块机，其特征在于所述电器柜(16)下部的液压泵站(17)连接油缸(2)，电器柜(16)的控制机构连接液压泵站 (17)，在电器柜(16)的上端分别设置有远程调压阀(15)、压力表(14)形 成所述控制液 泵站的电器机构。
专利摘要一种半自动炉料压块机属于一种炉料添加剂压制成块的专用设备，在机架下部箱体内设置一主油缸(2)，所述顶出杆调整(3)设置在油缸两侧，顶出杆调整上部的顶出杆(5)穿过工作台(6)两侧的顶出杆套(8)连接顶出杆连接座(9)，所述油缸上部的活塞杆(4)与工作台下部连接在一起；在机架(1)、工作台的两侧分别设有导轨(7)，所述顶出杆连接座设置在工作台上端，顶出杆连接座上部设置下模具(11)，制品顶出座(10)设置在下模具内，所述上模具(12)设置在机架的上梁的下平面上；本实用新型具有自动高效，安全可靠，制品质量好等优点。
文档编号B22F3/03GK201394649SQ20092008882
公开日2010年2月3日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日
发明者赵明亮 申请人:洛阳金厦液压机械有限公司