一种集束球经机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球经机。
【背景技术】
[0002]纺织领域的经纱染色工艺，先将一定根数的经纱在球经机上集束绕成网眼的球状纱团，经染色后再在分经机上卷绕成经轴，这样整经的经纱染色均匀。球经机在工作时通过传动部件将束状经纱卷绕于球经轴上，随着纱线卷绕长度的增加，球经轴的直径也在加大，加压导轨气缸的滑动板和同步齿条阻尼板也在上升。目前国内使用的球经整经机的压纱机构普遍采用两只气缸直接或间接加压，在实际使用中往往两只气缸不是同时同步压住球经轴的两端；又由于是束状纱线，直径较大，在球经机整经过程中球经轴与传动辊是点接触，从而使得压住球经轴的压纱臂上下跳动高度不一，使纱线的每一段张力不一致，导致球径轴的表面成形不好，影响后道工序的生产。此外，传统的伺服集束球经机导纱机构一般采用滚珠螺杆副，这种传动方式在日常维护方面要求较高，而且滚珠螺杆副密封性较差，飞花容易堆积在滚珠螺杆上，造成滚珠螺母堵塞，更换配件成本较高，而且设备运行时噪声较大。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种集束球经机，能使纱线张力更稳定，纱线成形质量更高。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种集束球经机，包括机架，所述机架上设有导纱机构、加压机构、监控机构，所述导纱机构包括电机、球经轴、同步传动带和导纱管，所述电机的输出端与同步传动带的一端相连，球经轴的两端分别固定于机架上，在球经轴上套置一滑座，所述导纱管固定在所述滑座上，所述监控机构包括控制器和显示屏，所述控制器与所述导纱机构和所述加压机构连接。
[0005]优选地，所述加压机构包括压纱架、加压导轨气缸、压纱臂，所述压纱臂置于球经轴的两端，所述压纱架位于所述球经轴的下方。
[0006]优选地，所述加压导轨气缸为两个，其中一个加压导轨气缸与所述同步传动带连接，另一个位于压纱架的下方。
[0007]优选地，所述压纱架和同步传动带上下平行错位设置，所述滑座通过一滑座连接轴与所述压纱架相连接。
[0008]优选地，所述加压机构还包括一电磁式张力器，所述电磁式张力器与所述控制器连接。
[0009]优选地，所述加压机构还包括阻尼板和阻尼制动器。阻尼机构起到缓冲作用，用于防止球经轴的整体跳动。
[0010]优选地，所述电机为伺服电机，可任意设定动程、往复速度，实现高精度定位和重复定位，可对球经轴进行收边，减少退绕时产生隐性断头。
[0011]如上所述，本实用新型的一种集束球经机，具有以下有益效果:采用了同步带传动，降低了设备运行时的噪声，与滚珠螺杆副的传动方式相比设备的维修成本大大的降低了，同时提高了纱球卷装时束球成形的质量，压纱臂、压纱架和加压导轨气缸共同组成加压机构，保证两个导轨气缸的压纱臂上高度一致，从而保证压纱臂下方的球经轴的平衡；通过设置阻尼机构防止球经轴的整体跳动，从而使球经轴上的纱线张力和表面成形都得到大幅度提高。对控制器进行编程，实现对上下轴、加压的程序动作及开停车、调速进行安全可靠的自动控制、减少张力波动。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的集束球经机的结构示意图。
[0013]元件标号说明:
[0014]1-电机，2-球经轴，3-同步传动带，4-加压导轨气缸，5-导纱管，6-显示屏，7-控制器，8-滑座，9-滑座连接轴，10-压纱架，11-压纱臂。
【具体实施方式】
[0015]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0016]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0017]如图1所示，本实用新型提供一种集束球经机，包括机架，所述机架上设有导纱机构、加压机构、监控机构，所述导纱机构包括电机1、球经轴2、同步传动带3和导纱管5，所述电机I的输出端与同步传动带3的一端相连，球经轴2的两端分别固定于机架上，在球经轴2上套置一滑座8，所述导纱管5固定在所述滑座8上，所述监控机构包括控制器7和显示屏6，所述控制器7与所述导纱机构和所述加压机构连接。
[0018]作为一种具体实施例，加压机构包括压纱架10、加压导轨气缸4、压纱臂11，所述压纱臂11置于球经轴2的两端，所述压纱架10位于所述球经轴2的下方。
[0019]作为一种具体实施例，加压导轨气缸4为两个，其中一个加压导轨气缸4与所述同步传动带3连接，另一个位于压纱架10的下方。
[0020]作为一种具体实施例，压纱架10和同步传动带3上下平行错位设置，所述滑座8通过一滑座连接轴9与所述压纱架10相连接。
[0021]作为一种具体实施例，加压机构还包括一电磁式张力器，所述电磁式张力器与所述控制器连接。
[0022]作为一种具体实施例，加压机构还包括阻尼板和阻尼制动器。阻尼机构起到缓冲作用，用于防止球经轴的整体跳动。
[0023]作为一种具体实施例，电机为伺服电机，可任意设定动程、往复速度，实现高精度定位和重复定位，可对球经轴进行收边，减少退绕时产生隐性断头。
[0024]如上所述，本实用新型提供的一种集束球经机，采用了同步带传动，降低了设备运行时的噪声，与滚珠螺杆副的传动方式相比设备的维修成本大大的降低了，同时提高了纱球卷装时束球成形的质量，压纱臂、压纱架和加压导轨气缸共同组成加压机构，保证两个导轨气缸的压纱臂上高度一致，从而保证压纱臂下方的球经轴的平衡；通过设置阻尼机构防止球经轴的整体跳动，从而使球经轴上的纱线张力和表面成形都得到大幅度提高。对控制器进行编程，实现对上下轴、加压的程序动作及开停车、调速进行安全可靠的自动控制、减少张力波动。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0025]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种集束球经机，其特征在于:包括机架，所述机架上设有导纱机构、加压机构、监控机构，所述导纱机构包括电机、球经轴、同步传动带和导纱管，所述电机的输出端与同步传动带的一端相连，球经轴的两端分别固定于机架上，在球经轴上套置一滑座，所述导纱管固定在所述滑座上，所述监控机构包括控制器和显示屏，所述控制器与所述导纱机构和所述加压机构连接。2.根据权利要求1所述的一种集束球经机，其特征在于:所述加压机构包括压纱架、加压导轨气缸、压纱臂，所述压纱臂置于球经轴的两端，所述压纱架位于所述球经轴的下方。3.根据权利要求2所述的一种集束球经机，其特征在于:所述加压导轨气缸为两个，其中一个加压导轨气缸与所述同步传动带连接，另一个位于压纱架的下方。4.根据权利要求3所述的一种集束球经机，其特征在于:所述压纱架和同步传动带上下平行错位设置，所述滑座通过一滑座连接轴与所述压纱架相连接。5.根据权利要求1所述的一种集束球经机，其特征在于:所述加压机构还包括一电磁式张力器，所述电磁式张力器与所述控制器连接。6.根据权利要求1所述的一种集束球经机，其特征在于:所述加压机构还包括阻尼板和阻尼制动器。7.根据权利要求1至6任意一权利要求所述的一种集束球经机，其特征在于:所述电机为伺服电机。
【专利摘要】本实用新型提供一种集束球经机，包括机架，所述机架上设有导纱机构、加压机构、监控机构，所述导纱机构包括电机、球经轴、同步传动带和导纱管，所述电机的输出端与同步传动带的一端相连，球经轴的两端分别固定于机架上，在球经轴上套置一滑座，所述导纱管固定在所述滑座上，所述监控机构包括控制器和显示屏，所述控制器与所述导纱机构和所述加压机构连接。采用了同步带传动，降低了设备运行时的噪声，与滚珠螺杆副的传动方式相比设备的维修成本大大的降低了，同时提高了纱球卷装时束球成形的质量，压纱臂、压纱架和加压导轨气缸共同组成加压机构，保证压纱臂下方的球经轴的平衡，使球经轴上的纱线张力和表面成形都得到大幅度提高。
【IPC分类】D02H13/00, D02H3/00
【公开号】CN204874975
【申请号】CN201520602558
【发明人】王莉莉, 郭长生, 华茂东, 姜金萍, 郭延华
【申请人】射阳县永立机械制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月12日