碳纤维碳化生产线高温炉清理炉内装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碳纤维生产装置领域，详细地讲是一种碳纤维碳化生产线高温炉清理炉内装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，生产碳纤维的主要材料为低温碳化的纤维，再经过高温碳化炉处理，得到碳纤维。
[0003]碳化线制造碳纤维的生产为24小时不停车连续工作，在生产过程中，在高温炉的炉底会逐渐累积毛丝、反应生成物等异物，在累积一定程度后会与炉内纤维接触，甚至粘连到一起，影响产品的质量，甚至会造成纤维产品质量不合格。
[0004]在通常情况下，当炉底的毛丝、反应生成物等异物累积到一定程度时，必须降温，停炉，拆卸炉体两端的进口氮封、出口冷却水箱和出口氮封及相关管道等，再清理，清理后再装回，并必须保证达到气密性要求。(注:气密性要求非常高，如果处理不好有泄漏，会拖延生产，需停车再处理，需较长的时间才能发现和处理，并且处理后不能可靠达到停炉前的密封效果)。
[0005]由于炉内采用高纯氮气或其它气体保护设备和产品，清理后需采用高纯气体“洗炉”，因过程中需拆卸炉体两端的进口氮封、出口冷却水箱和出口氮封及相关管道等，空气大量进入炉内管道内，需要较长的重新“洗炉”时间，这样需要较长时间，不能有效降低生产成本。
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种碳纤维碳化生产线高温炉清理炉内装置，不需拆装上述部件，从而缩短清理所需时间，减少工作量，并能有效减少高纯气体“洗炉”时间，有效降低生产成本。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碳纤维碳化生产线高温炉清理炉内装置，设有两根平行设置的导向钢丝绳，其特征在于，两根导向钢丝绳之间安装有清理头，清理头由清理盒、托轮、托轮支架、导轮及拉清理盒钢丝绳组成，托轮支架上固定有托轮，导向钢丝绳穿过托轮与托轮支架之间，托轮压在导向钢丝绳之上，左右两个托轮支架之间安装有转轴，清理盒上部铰连在转轴上，清理盒下端与拉清理盒钢丝绳一端相连接，拉清理盒钢丝绳另一端固定在左驱动钢丝绳及右驱动钢丝绳端部。
[0008]本实用新型还可通过如下措施来实现:清理盒与吸尘器相连通。清理盒下端及清理盒转轴上分别安装有一个导轮，拉清理盒钢丝绳套装在两个导轮之间。托轮支架上安装有带照明微形摄像头。导向钢丝绳的左端固定在导向钢丝绳固定座上，导向钢丝绳右端缠绕在导向钢丝绳张紧轮上，导向钢丝绳的下部还压紧有导轮。
[0009]本实用新型的有益效果是，清理高温炉炉底的毛丝、反应生成物等异物时，不需要拆卸和再装配炉体两端的进口氮封、出口冷却水箱和出口氮封及相关管道等，以及更换密封件，从而不会因拆装过程有可能造成气密性不合格，而耗费更长的时间。缩短清理所需时间，减少工作量，减小空气对原开车炉内气氛的破坏，能有效减少高纯气体“洗炉”时间，可有效降低生产成本。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型图1的左侧放大图。
[0013]图3为本实用新型图1的右侧放大图。
[0014]图4为本实用新型清理头的主视图。
[0015]图5为本实用新型清理头的左视图。
[0016]图6为本实用新型清理头的俯视图。
[0017]图中1.进口氮封，2.炉体，3.出口冷却水箱，4.出口氮封，5.驱动轮，6.导轮，7.左驱动钢丝绳，8.导向钢丝绳固定座，9.导轮，10.导向钢丝绳，11.清理头，12.右驱动钢丝绳，
13.导轮，14.导向钢丝绳张紧轮，15.导轮，16.驱动轮，17.吸尘器，18.左支架，19.右支架，20.清理盒，21.拉清理盒钢丝绳，22.导轮，23.托轮，24.托轮支架，25.带照明微形摄像头。
【具体实施方式】
[0018]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型设有两根平行设置的导向钢丝绳10，两根导向钢丝绳10之间安装有清理头11，清理头11由清理盒20、托轮23、托轮支架24、导轮22及拉清理盒钢丝绳21组成，托轮支架24上固定有托轮23，导向钢丝绳10穿过托轮23与托轮支架24之间，托轮支架24上安装有带照明微形摄像头25。托轮23压在导向钢丝绳10之上，左右两个托轮支架24之间安装有转轴，清理盒20上部铰连在转轴上，转轴上分别安装有一个导轮22，导轮22与清理盒20下端的导轮之间套装有拉清理盒钢丝绳21，拉清理盒钢丝绳21上部与左驱动钢丝绳7及右驱动钢丝绳12—端固定在一起，清理盒20与吸尘器17相连通，导向钢丝绳10的左端固定在导向钢丝绳固定座8上，导向钢丝绳10右端缠绕在导向钢丝绳张紧轮14上，导向钢丝绳10的左部及右部下侧还压紧有导轮9及导轮13，左驱动钢丝绳7左端缠绕在驱动轮5上，右驱动钢丝绳12右端缠绕在驱动轮16上。本实用新型使用时放置在炉体2内，在炉体2的进口氮封1与驱动轮5之间的左驱动钢丝绳7下方压紧有导轮6，在出口冷却水箱3的出口氮封4与驱动轮16之间的右驱动钢丝绳12下方压紧有导轮15。驱动轮5、导轮6、左驱动钢丝绳7、导向钢丝绳固定座8、导轮9安装在左支架18上，导轮13、导向钢丝绳张紧轮14、导轮15、驱动轮16安装在右支架19上。
[0019]本实用新型在需要清理炉底时，停炉，降温到室温或适当温度，将左支架18和右支架19(包括上面的件)分别推到炉体2两端，分别找正，并固定在炉体两端的氮封车架上，将导向钢丝绳10穿过清理头11的托轮23和托轮支架24之间，并穿过进口氮封1、炉体2、出口冷却水箱3和出口氮封4，左端固定，右端采用导向钢丝绳张紧轮14调整到适合的张力，将清理头11部件安放到导向钢丝绳10上，将左驱动钢丝绳7和右驱动钢丝绳12分别与清理头11联接好，并适当张紧，将清理头11的清理盒20与吸尘器17之间用真空管联接和紧固，接线后，采用手动操作，将清理头11送到炉体2内，启动电器驱动，试运行清理头11的左右移动，无故障后，可启动吸尘器17，并启动程序，开始清理作业，通过带照明微形摄像头25观察清理效果，直到达到要求。沿炉体2宽度方向移动两端左支架18及右支架19上的部件，并定位，以清理下一段，逐段清理炉底达到清理要求。
【主权项】
1.一种碳纤维碳化生产线高温炉清理炉内装置，设有两根平行设置的导向钢丝绳，其特征在于:两根导向钢丝绳之间安装有清理头，清理头由清理盒、托轮、托轮支架、导轮及拉清理盒钢丝绳组成，托轮支架上固定有托轮，导向钢丝绳穿过托轮与托轮支架之间，托轮压在导向钢丝绳之上，左右两个托轮支架之间安装有转轴，清理盒上部铰连在转轴上，清理盒下端与拉清理盒钢丝绳一端相连接，拉清理盒钢丝绳另一端固定在左驱动钢丝绳及右驱动钢丝绳端部。2.根据权利要求1所述碳纤维碳化生产线高温炉清理炉内装置，其特征在于所述的清理盒与吸尘器相连通。3.根据权利要求1所述碳纤维碳化生产线高温炉清理炉内装置，其特征在于所述的清理盒下端及清理盒转轴上分别安装有一个导轮，拉清理盒钢丝绳套装在两个导轮之间。4.根据权利要求1所述碳纤维碳化生产线高温炉清理炉内装置，其特征在于所述的托轮支架上安装有带照明微形摄像头。5.根据权利要求1所述碳纤维碳化生产线高温炉清理炉内装置，其特征在于所述的导向钢丝绳的左端固定在导向钢丝绳固定座上，导向钢丝绳右端缠绕在导向钢丝绳张紧轮上，导向钢丝绳的下部还压紧有导轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种碳纤维碳化生产线高温炉清理炉内装置，属于碳纤维生产装置领域。设有两根平行设置的导向钢丝绳，其特征在于：两根导向钢丝绳之间安装有清理头，清理头由清理盒、托轮、托轮支架、导轮及拉清理盒钢丝绳组成，托轮支架上固定有托轮，导向钢丝绳穿过托轮与托轮支架之间，托轮压在导向钢丝绳之上，左右两个托轮支架之间安装有转轴，清理盒上部铰连在转轴上，清理盒下端与拉清理盒钢丝绳一端相连接，拉清理盒钢丝绳另一端固定在左驱动钢丝绳及右驱动钢丝绳端部。
【IPC分类】D01F9/32, D01F9/12
【公开号】CN205099810
【申请号】CN201520860859
【发明人】姜元虎, 丛宗杰, 卢涛, 李松峰, 刘清刚
【申请人】威海光威精密机械有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月2日