杆141顶端设置有传动基板180，传动基板180上设置有两与所述螺杆同轴设置的链轮143，所述的两链轮143之间通过链条144传动，其中一个链轮143上连接有手轮145，手轮145上连接一方便转动手轮145的手柄1451。转动手轮145，其中一个链轮143转动，通过与链轮143配合的链条144带动另一链轮143转动，与链轮143同轴设置的螺杆转动，由于两链轮143之间通过链条144传动，两链轮143的转动方向相同，与链轮143同轴设置的两螺杆转动方向也相同。螺杆的上部和下部螺纹的旋向相反，因此当螺杆转动时分别与螺杆上部和下部连接的两螺母运动方向也相反，要么向滑杆141中心合拢，要么相互远离。螺母和滑套142连接，滑套142通过调节管146带动下翻板123和上翻板133向滑杆141中心合拢或远离滑杆141中心，实现了下翻板123和上翻板133之间距离的调节，以适应不同尺寸的纸袋底部的关底要求。
[0074]进一步地，所述两滑杆141的底部连接一基座150，所述基座150中部设置有连接基座150和所述传动基板180的主梁170，主梁170对调节机构起支撑作用。
[0075]如图15所示，所述外补强机构JOO包括外补强机架JOl，所述外补强机架JOl的上方设有纸袋输送带，所述外补强机架JOl内设有外补强贴条输送装置和涂胶装置以及纸袋检测装置，所述外补强贴条输送装置依次包括:第一压辊组J02 ;纸条裁口刀具J03 ;第二压辊组J04;贴纸辊J05，其圆周表面设有可以夹紧补强贴条的夹纸钳，所述夹纸钳与纸袋检测装置电连接，所述夹纸钳的线速度大于第二压辊组J04输送补强贴条的速度；打折辊组，其包括通过皮带传动的打折辊J06和辅助辊，所述打折辊J06紧靠贴纸辊J05，所述打折辊J06设有可以顶起补强贴条的打折片；剔除辊组，其包括通过皮带传动的主动辊J07和从动辊，所述主动辊J07位于贴纸辊J05与打折辊J06的输出方向的一侧，并且紧靠贴纸辊J05和打折辊J06 ;所述第一压辊组J02与主动轮同轴连接，第二压辊组J04与从动轮同轴连接，主动轮和从动轮通过同步皮带连接，主动轮与伺服电机连接。
[0076]从纸卷带出的纸条由第一压辊组J02和第二压辊组J04牵引运动，位于第一压辊组J02和第二压辊组J04之间的纸条裁口刀具J03每转一周就会在纸条上切出一个易于撕裂纸条的裁剪口，纸条上仍有部分相连故仍保持连续运动状态。当纸条进入夹持区时，贴纸辊J05上的夹纸钳处于张开状态，打折辊J06上的打折片会突然伸出，将纸条前端打弯送入贴纸辊J05的夹纸钳之间，与此同时夹纸钳也会突然闭合，将纸条夹紧在贴纸辊J05上，随后打折片缩回，打折辊J06表面的橡胶块将被夹住的纸条压在贴纸辊J05的上。由于夹纸钳的线速度大于第二压辊组J04输送补强贴条的速度，所以纸条会在贴纸辊J05和第二压辊组J04之间被扯断成补强贴条。贴纸辊J05回转，夹纸钳转到与纸袋底部接触处会自行松开，补强贴条被粘贴在纸袋底部。当未打开或未摊平的纸袋来到此工作位时，纸袋检测装置向夹纸钳发出信号使其提前闭合，补强贴条因缺少夹纸钳牵引而与主动辊J07发生接触，从而被引导向下行走送往储存区，避免其粘贴在纸袋的错误位置上。
[0077]进一步作为优选的实施方式，所述打折辊组和剔除辊组各有一部分皮带相互贴近并组成剔除补强贴条的剔除通道A。应当被剔除的补强贴条主动辊J07发生接触后会进入剔除通道A，被平稳送到储存区，防止纸片飞扬。
[0078]进一步作为优选的实施方式，所述第二压辊组J04与贴纸辊J05之间还设有第三压辊组J08和第四压辊组J09。第三压辊组J08和第四压辊组J09既能起到防止纸条扯断时出现崩口现象，又能起到扯断后辅助牵引补强贴条的作用。
[0079]更进一步作为优选的实施方式，所述第三压辊组J08的动力辊和第四压辊组J09的动力辊之间设有带孔的真空皮带J13，所述真空皮带J13环绕的区域的内侧设有真空吸头J14。由于真空吸头J14产生负压，补强贴条会被吸附在真空皮带J13上，直至其离开第三压辊组J08和第四压辊组J09的输送范围。这样可以使补强贴条的输送更加流畅，不容易出现卡纸、脱落等不良清况。
[0080]进一步作为优选的实施方式，所述涂胶装置包括抹胶辊JlO和胶液盒Jll以及气缸J12，所述抹胶辊JlO与夹持在贴纸辊上的补强纸袋接触，所述胶液盒Jll内设有将胶液涂到抹胶辊JlO上的匀胶辊，所述气缸J12带动胶液盒Jll贴近或远离抹胶辊J10，所述气缸J12与纸袋检测装置电连接。正常状态下，由抹胶辊JlO抹过胶的补强纸条由贴纸辊贴在袋底的相应位置上，并送往下一工序。当未打开或未摊平的纸袋来到此工作位时，纸袋检测装置向气缸J12发出信号使其带动胶液盒Jll远离抹胶辊J10，抹胶辊JlO失去补充胶液的涂胶，无法向补强纸条袋底部抹胶。
[0081]如图16-17所示，所述翻底机构KOO包括翻底机架、左平底机构和右平底机构，所述左平底机构和右平底机构以糊底机的中心线对称设置在翻底机架上，所述左平底机构和右平底机构的结构一致；其中，左平底机构包括一安装在翻底机架上的安装基座K10，所述安装基座KlO上设置有上输送组件K20和下输送组件K30，上输送组件K20和下输送组件K30互为镜像结构设置，所述上输送组件K20包括上主动辊K21、上从动辊K22、上摆向辊K23、上摆臂K24和上输送带K25，所述下输送组件K30包括下主动辊K31、下从动辊K32、下摆向辊K33、下摆臂K34和下输送带K35 ;所述上主动辊K21设置在安装基座KlO的一端，所述上从动辊K22、上摆向辊K23和上摆臂K24设置在安装基座KlO的另一端，上摆臂K24 —端套设在所述上从动辊K22所在的轴上并设置为以上从动辊K22的轴心为中心转动，将上摆臂K24转动到一合适角度后，上紧用于调节上摆臂K24松紧的螺栓即可固定上摆臂K24。上摆向辊K23安装于上摆臂K24 —端，上主动辊K21、上从动辊K22和上摆向辊K23通过上输送带K25传动，同理，下主动辊K31、下从动辊K32和下摆向辊K33通过下输送带K35传动，由于上摆向辊K23和上摆臂K24连接，而上摆臂K24设置为能以上从动辊K22的轴心为中心转动，上摆臂K24带动上摆向辊K23以上从动辊K22的轴心为中心逆时针转动一定角度后上紧调节上摆臂K24松紧的螺栓，下摆臂K34也带动下摆向辊K33以下从动辊K32的轴心为中心顺时针转动一定角度后上紧调节下摆臂K34松紧的螺栓，上摆向辊K23和下摆向辊K33分别作为上输送带K25和下输送带K35的传动支点，其转动也使得上输送带K25和下输送带K35之间形成一定的夹角，这一角度小于90度，使平底机构在纸袋出口 B处呈放射状开口，在本实施例中，所述上输送带K25和所述下输送带K35在纸袋出口 B处形成角度在15度至30度之间。上输送带K25和所述下输送带K35在纸袋出口 B处呈一定夹角使纸袋出袋时速度更快，准确地将纸袋送至下一道工序。
[0082]更进一步地，所述上主动辊K21和下主动辊K31由电机驱动。
[0083]如图18所示，所述废袋剔除机构LOO包括运输皮带LlO、支架L30，还包括剔除装置L20，所述剔除装置L20位于运输皮带LlO的末端，所述剔除装置L20包括气缸L21、夹送皮带组L22、承托板L23和驱动电机L24 ;所述夹送皮带组L22包括进口与出口，所述夹送皮带组L22由位于下方的主动皮带与位于上方的从动皮带组成，主动皮带的带面与从动皮带的带面相抵接；所述驱动电机L24带动主动皮带循环运动；所述气缸L21位于运输皮带LlO的下方，且气缸L21的活塞杆伸长方向与运输皮带LlO的前进方向形成钝角，所述夹送皮带组L22的进口的移动方向与活塞杆伸长方向基本平行；所述承托板L23位于夹送皮带组L22的出口的下方。
[0084]正常生产时，纸袋沿着A方向运输，当在生产中发现纸袋出现不良时，气缸收到动作信号，当纸袋运送到气缸时，气缸活塞杆伸出，纸袋进入剔除装置，沿着B方向运输进入托板。纸袋在剔除装置内运输，被两根皮带夹送，运输可靠。
[0085]进一步作为优选的实施方式，所述活塞杆的前端连接有顶杆，所述顶杆的外周覆盖有橡胶层。
[0086]进一步作为优选的实施方式，所述主动皮带的下侧设有张力辊，所述张力辊与机架活动连接。张力辊可以调整皮带的松紧，适合不同厚度的纸袋生产需求。
[0087]如图19所示，所述集袋输送机构MOO包括集袋机架、设置在集袋机架上的第一输送装置、第二输送装置和用于计算纸袋数量的计数器，所述第一输送装置的输送速度小于第二输送装置的输送速度，所述第一输送装置和第二输送装置的下方设置有用于挡住纸袋继续输送的气缸M40，所述气缸M40置于第一输送装置和第二输送装置之间；所述第一输送装置包括第一主动轮M21和第一从动轮M22，第一主动轮M21和第一从动轮M22之间通过第一输送皮带M23连接，第一主动轮M21与电磁离合器连接，电磁离合器与动力装置连接；所述第二输送装置包括第二输送装置包括第二主动轮M31和第二从动轮M32，第二主动轮M31和第二从动轮M32之间通过第二输送皮带M33连接，第二主动轮M31与动力装置连接；所述第二输送装置的纸袋输入端设置有挡袋轮M50，所述挡袋轮M50置于第二主动轮M31的上方，挡袋轮M50和第二主动轮M31之间留有允许一个纸袋通过的间隙:当计数器检测出第一组20个纸袋已全部落到第二输送皮带M33上时，控制系统发出指令，气缸M40的活塞杆伸出，挡住第21个纸袋的输送，同时电磁离合器断电，第一输送皮带M23停止运行，后面继续运输至第一输送皮带M23上的纸袋依次堆叠在地第21个纸袋上面。当前一组20个纸袋全部进入堆袋机后，控制系统控制气缸M40的活塞杆缩回，电磁离合器吸合，带动第一输送皮带M23回转，将堆叠在第一输送皮带M23上的纸袋进行输送，因为挡袋轮M50和第二主动轮M31之间只有允许一个纸袋通过的间隙，所以每次只要一个纸袋可以被输送到达第二输送皮带M33上，其他纸袋被挡袋轮M50挡住，由于第一输送装置的输送速度小于第二输送装置的输送速度，所以被输送到第二输送皮带M33上的纸袋被适当拉开了距离。
[0088]如图20所示，所述收袋机构NOO包括收袋机架、用于检测纸袋输送的计数器、设置在收袋机架上的长筒状平皮带轮N04、与长筒状平皮带轮N04同轴连接的从动链轮N03、设置在收袋机架上的皮带轮、设置在收袋机架上的滚道N11、设置在收袋机架上的堆料平台N12、设置在收袋机架上的顶袋装置和设置在收袋机架上的挡袋装置，所述长筒状平皮带轮N04与皮带轮之间通过多条平带N05 (本实施例中，所述平带N05数量设置5条)连接，相邻平带N05之间有一定间隙，从动链轮N03与主动链轮N02连接，主动链轮N02与减速电机NOl连接，所述滚道Nll倾斜设置，滚道Nll置于平带N05纸袋输出的一端，所述堆料平台N12置于滚道Nll纸袋输出的一端；所述顶袋装置包括顶袋气缸N08和一端与顶袋气缸N08连接的托杆N06 (本实施例中，所述托杆N06数量设置4个)，所述托杆N06在顶袋气缸N08的带动下穿过相邻平带N05之间的间隙倾斜伸出或缩回至平带N05的下方，托杆N06的另一端设置有配重块N07 ;所述挡袋装置包括挡袋气缸NlO和与挡袋气缸NlO连