一种o型补强钢片的加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及柔性电路板加工技术领域，特别涉及一种O型补强钢片的加工设备。
【背景技术】
[0002]近年来，随着汽车电子件以及数码电子件的发展，冲压工艺已成为先进技术，因此如何提高制作冲压制作的生产效率、降低成本成为了每个生产商必需研究的课题。现有技术在制作尺寸极小的O型冲压件产品的主要工艺是:将产品分成两步冲压，先冲压内部形状，再通过第二套模具固定后冲压外形。由于此工序进行两步冲压，在成本和时间上消耗了大量的时间，并且经过二次定位冲压后精度有所下降。生产效率和品质均难以满足要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:减少制作O型冲压件的工序，提高生产效率和品质。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种O型补强钢片的加工设备，包括:上模和下模，所述上模设有上模弹簧机构和上刀口，所述下模设有下模弹簧机构和下刀口；所述上模弹簧机构与所述下模弹簧机构正对应;所述上刀口用于冲切产品外圆，所述下刀口用于冲切产品内圆，所述上刀口直径大于所述下刀口直径，且轴心重合，所述下刀口可插入上刀口内。
[0005]优选的，还包括:压料轴，通过传输低粘膜将成型好的产品收卷。
[0006]该O型补强钢片的加工设备通过相互配合的上刀口和下刀口，可以一次性将产品外圆及内圆冲切出，避免了通过两次工序生产造成的效率低下和定位精度差的问题。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的O型补强钢片的加工设备的示意图。
[0008]图2是图1中的O型补强钢片的加工设备的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0010]如图1和图2所示的加工设备，包括:上模2和下模3，上模I设有上模弹簧机构5和上刀口6，下模2设有下模弹簧机构4和下刀口 3。上模弹簧机构5与下模弹簧机构4正对应。
[0011]上刀口 6用于冲切产品外圆，下刀口 3用于冲切产品内圆，上刀口 6直径大于下刀口3直径，且轴心重合，下刀口 3可插入上刀口 6内。
[0012]为了将成型好的成品按照规则排布，该加工设备还包括:压料轴7，通过传输低粘膜将成型好的产品收卷。
[0013]具体生产步骤包括:
[0014]步骤一、钢带I通过输送机传送至加工设备；
[0015]步骤二、上模2下降，上模弹簧机构5和上刀口6伸出，下模弹簧机构4和下刀口 3收缩，上模2与下模3碰撞，上刀口 6将钢板I冲切出产品外圆；
[0016]步骤三、下模弹簧机构4和下刀口3反弹，下刀口 3冲切钢板I，形成产品内圆；
[0017]步骤四、压料轴7输送低粘膜8，产品9落在低粘膜上8，被成排收卷。
[0018]该O型补强钢片的加工设备通过相互配合的上刀口和下刀口，可以一次性将产品外圆及内圆冲切出，避免了通过两次工序生产造成的效率低下和定位精度差的问题。
[0019]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种O型补强钢片的加工设备，其特征在于，包括:上模和下模，所述上模设有上模弹簧机构和上刀口，所述下模设有下模弹簧机构和下刀口；所述上模弹簧机构与所述下模弹簧机构正对应;所述上刀口用于冲切产品外圆，所述下刀口用于冲切产品内圆，所述上刀口直径大于所述下刀口直径，且轴心重合，所述下刀口可插入上刀口内。2.如权利要求1所述的O型补强钢片的加工设备，其特征在于，还包括:压料轴，通过传输低粘膜将成型好的产品收卷。
【专利摘要】本实用新型公开了一种O型补强钢片的加工设备，涉及柔性电路板加工技术领域，包括：上模和下模，所述上模设有上模弹簧机构和上刀口，所述下模设有下模弹簧机构和下刀口；所述上模弹簧机构与所述下模弹簧机构正对应；所述上刀口用于冲切产品外圆，所述下刀口用于冲切产品内圆，所述上刀口直径大于所述下刀口直径，且轴心重合，所述下刀口可插入上刀口内。
【IPC分类】B21D28/02, B21D28/14
【公开号】CN205270517
【申请号】CN201521030196
【发明人】王中飞
【申请人】苏州米达思精密电子有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月11日