专利名称：全自动气动曲面打钢字机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种全自动气动曲面打钢字机，属于模印面位于物品支撑面之上的模印装置。
所述的全自动气动曲面打钢字机，钢印装置包括安装在活动基座内的壳体、底部设有凸字的钢印、弹簧和空心螺母，其中壳体经连接件与活动基座固定连接，空心螺母与壳体的内壁螺纹连接，钢印套装有弹簧由空心螺母压装在壳体中，空心螺母的内孔对准短活塞杆。
所述的全自动气动曲面打钢字机，钢印的上端经空心螺母的内孔探出，与短活塞杆的下端对应。
所述的全自动气动曲面打钢字机，空心螺母的下端压装在钢印的上端面上，压下的短活塞杆经空心螺母的内孔与钢印的上端面碰接。
所述的全自动气动曲面打钢字机，汽缸内的活塞经空心螺母压装在汽缸中，并经空心螺母的内孔与气动装置的进气口连通。
所述的全自动气动曲面打钢字机，钢印的凸字端面，其弧度同工件打字处的表面。
其工作原理为当检测装置测得工件到来时，发出信号到单片机或PLC，首先控制气动装置将气体输出到设置有长活塞杆的汽缸内，在高气压作用下，活塞、长活塞杆克服了弹簧的弹力下移，带动活动基座下移将工件固定住，随后活塞、短活塞杆在高气压作用下向下冲击，打到钢印的上端，钢印受到冲击力向下冲击工件，由钢印底部的凸字端给工件以冲击力，实现自动打钢字。完成打字后，汽缸在单片机或PLC的控制下释放高压气体，长、短活塞杆复位，同时工件传送带运行，带走打完字的工件，迎接下一个工件的到来。本装置能在各种曲面工件上打字，字迹清晰均匀，排列形式不限，结构合理，工作效率高。
钢印装置可根据需要设置一个或多个，汽缸2内的活塞4也可采用由空心螺母15压装在汽缸2中，并经空心螺母15的内孔16与气动装置的进气口3连通。
权利要求1.一种全自动气动曲面打钢字机，包括气动装置和与其控制联接的打钢字机，其特征在于打钢字机包括固定基座(1)和活动基座(8)，其中活动基座(8)的底部设置一缓冲垫(9)，固定基座(1)上设置有多个汽缸(2)对应与气动装置连接，汽缸(2)内设置有活塞(4)和向下套装有弹簧(6)的活塞杆，活塞杆分长、短两种，长活塞杆(5)的下端与活动基座(8)固定连接，短活塞杆(7)下端对应的活动基座(8)上设置有钢印装置。
2.如权利要求1所述的全自动气动曲面打钢字机，其特征在于钢印装置包括安装在活动基座(8)内的壳体(12)、底部设有凸字的钢印(13)、弹簧(14)和空心螺母(15)，其中壳体(12)经连接件(17)与活动基座(8)固定连接，空心螺母(15)与壳体(12)的内壁螺纹连接，钢印(13)套装有弹簧(14)，由空心螺母(15)压装在壳体(12)中，空心螺母(15)的内孔(16)对准短活塞杆(7)。
3.如权利要求2所述的全自动气动曲面打钢字机，其特征在于钢印(13)的上端经空心螺母(15)的内孔(16)探出，与短活塞杆(7)的下端对应。
4.如权利要求2所述的全自动气动曲面打钢字机，其特征在于空心螺母(15)的下端压装在钢印(13)的上端面上，压下的短活塞杆(7)经空心螺母(15)的内孔(16)与钢印(13)的上端面碰接。
5.如权利要求1所述的全自动气动曲面打钢字机，其特征在于汽缸(2)内的活塞(4)经空心螺母(15)压装在汽缸(2)中，并经空心螺母(15)的内孔(16)与气动装置的进气口(3)连通。
6.如权利要求1所述的全自动气动曲面打钢字机，其特征在于钢印(13)的凸字端面(18)，其弧度同工件打字处的表面。
专利摘要本实用新型提供一种全自动气动曲面打钢字机，包括气动装置和与其控制联接的打钢字机，其特征在于打钢字机包括固定基座和活动基座，其中活动基座的底部设置一缓冲垫，固定基座上设置有多个汽缸对应与气动装置连接，汽缸内设置有活塞和向下套装有弹簧的活塞杆，活塞杆分长、短两种，长活塞杆的下端与活动基座固定连接，短活塞杆下端对应的活动基座上设置有钢印装置。当测得工件到位信号时，先控制气动装置作用于长活塞杆，使活动基座下压将工件固定，再控制短活塞杆作用于钢印装置，由钢印底部的凸字端给工件以冲击力，实现自动打钢字。本装置能在各种曲面工件上打字，字迹清晰均匀，排列形式不限，结构合理，工作效率高。
文档编号B41K3/00GK2587649SQ0226864
公开日2003年11月26日 申请日期2002年8月2日 优先权日2002年8月2日
发明者马立修 申请人:马立修