专利名称：打号机的制作方法
技术领域：
本实用新型用于钢厂在红热钢坯表面打上阿拉伯数字号码。
背景技术：
目前钢厂在钢坯轧制后再在钢坯的表面或端面人工用油漆书写号码的方法或者不写。目前国外已经有此类设备但售价昂贵。
发明内容
本实用新型目的是解决在红热钢坯上打出号码。此发明造价低，打字速度快(与点阵打字形式相比)可以代替进口设备，填补国内空白。
本新型打号机，包括打字刀头，花键轴，旋转套，打字气缸，旋转电机，位移气缸，位移导柱，位移上下板，支撑座，压板，同步带，左右位移丝杠，电机，导杆，位移上板，下板，位移导柱，高压气室及冷却水套等组成。奇特征是在支撑座上安装一打字气缸，打字气缸的活塞杆于花键轴相接触。花键轴通过旋转套的内孔花键相连接，旋转套由两个轴承支撑，一个轴承的外圈安装支撑座上另外一个安装在压板上，压板与支撑座用螺栓连接。旋转套外面有同步带齿，电机经同步带使旋转套和花键轴旋转，花键轴由气缸的推力和复位弹簧的作用往复运动，使打字刀头敲击钢坯表面留下刀痕(一长X毫米的凹坑)。位移上板和位移下板之间装有4根导柱，压板和支撑座联为一体沿导柱上下位移，由位移气缸推动上下移动X毫米。位移上下板由4根导杆支撑。电机通过齿形带及丝杠驱动丝杠母推动位移上板左右移动。在打字刀头的上下方有高压气室，沿左右移动方向有上下两排喷嘴以冷却打字刀头。并在周围安装有冷却水套。
本实用新型优点及效果结构简单，打字速度快，在高温辐射下能长期使用，体积小，制作成本低便于推广使用。
图1、图3中C-C剖视示意图。
图2、图1中A-A剖视示意图。
图3、图1中B-B剖视示意图。
图4、图1中I局部放大示意图。
具体实施方式
如图所示，在钢坯上打字是依靠打字刀头24的刃部25，该打字刀头安装于花键轴5上，花键轴于旋转套4通过花键相联接在旋转套中可以往复运动。花键轴的另一端于打字气缸13顶住，在花键轴中安装有复位弹簧3使花键轴能够复位。旋转套4通过两个轴承由压板7和支撑座14支撑住，打字气缸安装在支撑座上。压板于支撑座通过螺栓连接为一体，滑动于四根位移导柱12上由位移气缸9进行驱动，四根导柱由位移上板2和位移下板8支撑。旋转套4经同步带15由旋转电机16驱动使打字刀头旋转。
在左右两边的支架板18上安装有四根导杆1将位移上板和位移下板支撑住，丝杠母与位移上板连接，丝杠17通过同步带21由电机20驱动使打字刀头左右移动。
在打字刀头的上下方设计有高压气室6经高压气喷嘴23冷却打字刀头。在打号机的四周安装有冷却水套11以防止钢坯的高温辐射。
权利要求1.打号机是一种用于红热钢坯表面打阿拉伯数字设备，包括打字刀头，花键轴，旋转套，打字气缸，旋转电机，位移气缸，位移导柱，位移上下板，支撑座，压板，同步带，左右位移丝杠，导杆，电机，冷却水套，高压气吹扫等组成。其特征是打字依靠打字刀头，此刀头安装在花键轴上，此刀头刃部于花键轴的中心线偏离X/2毫米，花键轴装入旋转套中，打字气缸的往复移动使打字花键轴在旋转套中往复移动，旋转电机通过同步带或齿轮使旋转套旋转。
2.按权利1要求所述的打号机，其特征是通过位移气缸使打字气缸，旋转电机，花键轴，旋转套，支撑座，压板，同步带等沿位移导柱上下移动。位移导柱由位移上板和位移下板支撑。
3.按权利1要求所述的打号机，其特征是在打字刀头的上下方有高压气室，沿左右移动方向，有上下两排喷嘴以冷却打字刀头。
专利摘要打号机是一种红热钢坯表面打阿拉伯数字设备，解决现有钢厂在轧钢过程中为了计算机管理和质量具有可追朔性在红热钢坯上打上数字。原由人工待钢坯冷却后书写上去，或不写。对质量管理不能控制。本实用新型包括打字刀头，花键轴，旋转套，打字气缸，旋转电机，位移气缸，位移导柱，位移上下板，支撑座，压板，同步带，左右位移丝杠，导杆，电机，冷却水套，高压气吹扫等组成。由旋转电机使旋转套转动通过花键使花键轴转动使打字刀头的刃由横变为竖，每变化一次由气缸往复一次在钢坯上留下一长X毫米的压痕，通过上下位移气缸使打字刀头下移X毫米打数字的下半部分。如此往复在钢坯上打出像数码管形式的数字。在打字刀头的上下方有高压气室，沿左右移动方向，有上下两排喷嘴以冷却打字刀头。左右移动通过电机使丝杠旋转通过丝杠母推动位移上板。本实用新型具有结构简单，打数字速度快，体积小，制造容易，成本低。
文档编号B41K3/00GK2617587SQ0229348
公开日2004年5月26日 申请日期2002年12月25日 优先权日2002年12月25日
发明者李学超 申请人:李学超