专利名称：数码喷绘机的打印介质输送压紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数码喷绘机，尤其是涉及数码喷绘机中的一种对打印介质进行输送的压紧装置。
背景技术：
打印介质的输送不论对于普通打印机，还是数码喷绘机均是一种不可或缺的机构。因此，有关方面的机构及其改良也有所报道。例如，有人申请了名为“打印装置”的实用新型(专利号96102734.7)，它公开了这样一种机构记录纸从纸卷上输送到压纸辊上，被用打印头打印上相应于一张纸的量，然后用切断器切断打印后的记录纸。一将记录纸退卷的退卷件移至工作或退卷位置上，将来自纸卷上的记录纸型弯成弯曲，从而使其退卷。为了在切断记录纸后再作打印动作，把退卷件移至它不弯曲记录纸的非工作位置，使压纸辊正转以将松垂在纸卷和打印头之间的记录纸部分拉紧。为开始打印动作，使压纸辊反转，退卷件移至工作位置以弯曲记录纸，然后开始记录纸的打印。
另外，在现有的数码喷绘机上所使用的打印介质进行输送的压紧装置不仅体积较大，结构不甚简单，且不能方便地调节压紧轮与摩擦驱动轮之间的压紧力，难能适应不同打印介质的需要。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的体积较大，结构不甚简单，且不能方便地调节压紧轮与摩擦驱动轮之间的压紧力等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的包括设置在横梁上的压紧架和置于其内的压紧长轴，并在所述的压紧架上铰接设有压板，设于其一端的压轮压合于摩擦驱动轮上；在所述铰点的另一侧设置有压紧凸轮和拉簧；所述的压紧凸轮设置在所述的压紧长轴上。
作为优选，所述的压紧长轴上还设有小齿轮，其旁设置有与之啮合的扇形齿轮；所述的扇形齿轮由铰接轴固接于机架上；并在扇形齿轮的另一侧设置有带手柄的柄体。
作为优选，所述的压紧凸轮系由2-3组不同推程的曲面连接而成；且所述每一组推程的凸轮的凸起面为与所述压板相贴合的平面。由于该平面与所述压板互配或贴合，使之能可靠地自锁，保持两者相对位置的稳定。当然，也可采用若干个凸轮组装而成，每个凸轮的推程不同，但彼此相对位置不变。
作为优选，所述的压紧凸轮系由2-3组不同推程的曲面连接而成；且所述每一组升程的凸轮的凸起面与所述压板相贴合，凸起面中部略呈凹状。这时，主要依靠凸轮的凸面上处于同一平面的若干凸点与压板相贴合，使之能可靠地自锁，保持两者相对位置的稳定。当然，所述的压板还包括压板的延伸体。
作为优选，所述凸轮后侧的压板端部设置有拉簧，所述拉簧的另一端固定于横梁内的架体上，且整体设于横梁内。或者，所述拉簧的另一端也可固定于横梁的下方。
因此，本实用新型具有结构简单，布置合理，小巧紧凑，整体设置于横梁上，安装和维护便利，外形整洁等特点，尤其是本打印介质传输压紧装置具有可方便地调节两挡或多挡压紧力的功能，以适应不同厚薄或轻重打印介质的需要。
附图1是本实用新型的一种结构示意图；附图2是本实用新型的一种压紧结构的示意图。
附图3是本实用新型的另一种压紧结构的示意图；附图4是本实用新型的第三种压紧结构的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例本实用新型所述的压紧装置可由压紧轮5、压紧板4、铰链6、压紧架3、压紧长轴1、压紧凸轮2、拉簧7、小齿轮13、扇型齿轮12和压紧手柄14组成。其中，在横梁8内的架体上设置有拉簧7，所述拉簧7的另一端与所述凸轮2后侧的压板4的端部相固定，且整体设于横梁内。在所述的横梁8内设置有压紧长轴1，其上设有压紧凸轮2；所述的压紧凸轮2系由2组不同推程的曲面连接而成；且所述每一推程的凸轮的凸起面与所述压板4相贴合，并使凸起面中部略呈凹状，使两者之间的相对位置保持相对地稳定。所述的压板4由铰链6铰接固定在设于横梁8前侧的压紧架3上，而设于压板4前端部的压紧轮5正好压合于所述的摩擦驱动轮9上，而后者则设置在后导入面11与打印平面10之间的下方，其间为介质输送所经过的通道(参见附图1)。此外，在所述的压紧长轴1上还设有小齿轮13和与之啮合的扇形齿轮12；所述的扇形齿轮12由铰接轴20固接于机架上；并在扇形齿轮12的另一侧设置有带手柄的柄体14(参见附图2)。
使用时，打印介质由后导入面11送入，用压紧轮5将其向摩擦驱动轮9压紧，其压紧程度及是否放松则由压紧凸轮2控制操作者手动操作压紧手柄14，由此带动扇形齿轮12和小齿轮13旋转，小齿轮带动安装于同一轴上的压紧凸轮2作同步旋转，由压紧凸轮2为压紧轮5提供两级推程，并能在两级推程上自动产生自锁。当压紧凸轮2向下降沿旋转时，压板4在弹簧7的作用下，使压轮5紧压于摩擦驱动轮9上，此时对于输送介质压力最大；当压紧凸轮2旋转至凸轮较小推程的凸起点时，压板4在弹簧7的作用下，使压轮5略向上抬升，压合于摩擦驱动轮9的压力减小，此时对于输送介质的压力将降低；当压紧凸轮2旋转至凸轮较大推程的凸起点时，压板4在弹簧7的作用下，使压轮5抬升至最高处，压轮5与摩擦驱动轮9分离。由此达到了可方便调节两挡或多挡的压紧力，以适用于不同厚薄或轻重的打印介质材料的需要。
上述压紧力由弹簧7产生。由于本实用新型的压紧装置被置于横梁中，不仅安装方便，而且结构紧凑，并较为美观；而所述的压紧凸轮2不同推程的凸起面与所述压板4相贴合，凸起面中部略呈凹状的结构则进一步提高了装置的自锁能力和工作的稳定性和可靠性。
权利要求1.一种数码喷绘机的打印介质输送压紧装置，包括设置在横梁上的压紧架和置于其内的压紧长轴，其特征是在所述的压紧架上铰接设有压板(4)，设于其一端的压紧轮(5)压合于摩擦驱动轮(9)上；在所述铰点的另一侧设置有压紧凸轮(2)和拉簧(7)；所述的压紧凸轮(2)设置在所述的压紧长轴(1)上。
2.根据权利要求1所述的数码喷绘机的打印介质输送压紧装置，其特征在于所述的压紧长轴(1)上还设有小齿轮(13)，其旁设置有与之啮合的扇形齿轮(12)；所述的扇形齿轮(12)由铰接轴(20)固接于机架上；并在扇形齿轮(12)的另一侧设置有带手柄的柄体(14)。
3.根据权利要求1或2所述的数码喷绘机的打印介质输送压紧装置，其特征在于所述的压紧凸轮(2)系由2-3组不同推程的曲面连接而成；且所述每一组推程的凸轮的凸起面为与所述压板(4)相贴合的平面。
4.根据权利要求1或2所述的数码喷绘机的打印介质输送压紧装置，其特征在于所述的压紧凸轮(2)系由2-3组不同推程的曲面连接而成；且所述每一组推程的凸轮的凸起面与所述压板(4)相贴合，并呈凸起面中部略凹状。
5.根据权利要求3所述的数码喷绘机的打印介质输送压紧装置，其特征在于所述的压紧凸轮(2)系由2-3组不同推程的曲面连接而成；且所述每一组推程的凸轮的凸起面与所述压板(4)相贴合，并呈凸面中部略凹状。
6.根据权利要求1或2所述的数码喷绘机的打印介质输送压紧装置，其特征是在所述凸轮(2)后侧的压板(4)端部设置有拉簧(7)，所述拉簧(7)的另一端固定于横梁(8)内的架体上，且整体设于横梁内。
7.根据权利要求3所述的数码喷绘机的打印介质传输压紧装置，其特征是在所述凸轮(2)后侧的压板(4)端部设置有拉簧(7)，所述拉簧(7)的另一端固定于横梁(8)内的架体上，且整体设于横梁内。
8.根据权利要求1或2所述的数码喷绘机的打印介质输送压紧装置，其特征是在所述凸轮(2)后侧的压板(4)端部设置有拉簧(7)，所述拉簧(7)的另一端固定于横梁(8)的下方。
9.根据权利要求3所述的数码喷绘机的打印介质输送压紧装置，其特征是在所述凸轮(2)后侧的压板(4)端部设置有拉簧(7)，所述拉簧(7)的另一端固定于横梁(8)的下方。
10.根据权利要求4所述的数码喷绘机的打印介质输送压紧装置，其特征是在所述凸轮(2)后侧的压板(4)端部设置有拉簧(7)，所述拉簧(7)的另一端固定于横梁(8)的下方。
专利摘要本实用新型涉及一种对数码喷绘机中的打印介质进行输送的压紧装置。它包括设置在横梁上的压紧架和置于其内的压紧长轴，并在所述的压紧架上铰接设有压板，设于其一端的压轮压合于摩擦驱动轮上；在所述铰点的另一侧设置有压紧凸轮和拉簧；所述的压紧凸轮设置在所述的压紧长轴上。因此，本实用新型具有结构简单，布置合理，小巧紧凑，整体设置于横梁上，安装和维护便利，外形整洁等特点，尤其是本打印介质传输压紧装置具有可方便地调节两挡或多挡压紧力的功能，具有可随意调节输送压紧力，以适应不同厚薄或轻重打印介质的需要。
文档编号B41J11/20GK2702848SQ03231060
公开日2005年6月1日 申请日期2003年5月7日 优先权日2003年5月7日
发明者杨盛瑜 申请人:杭州宏华数码科技股份有限公司