专利名称：倍速同步单双面数码喷绘机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷绘设备，具体地说是一种可个性化喷绘的倍速同步单双面数码
喷绘机。
背景技术：
目前，可以进行双面喷绘的喷绘机已经在行业中被越来越多地被使用。由于可以 在喷绘材料的正、反面进行喷绘，在制作灯箱广告时，画面色彩鲜艳饱满，深受行业人员的喜爱。 现有的双面喷绘机，大多数采用的是分步喷绘完成的方式，即先喷绘材料的一面， 然后将材料卸下，再翻过来安装在喷绘机上、喷绘材料的另一面。这种双面喷绘机既耗费人 工和时间，前后对位的精度又很难得以保证。 随着不断地发展，也出现了同步双面的喷绘机器。但是，这些同步双面喷绘机在喷 印单面时，背面喷绘用的喷头组是闲置不用的，浪费了 50%的喷头资源。
实用新型内容为了解决现有同步双面喷绘机在单面喷绘时速度慢、喷头闲置的问题，本实用新 型的目的在于提供一种倍速同步单双面数码喷绘机，该喷绘机既可用正、背两组喷头同步 双面喷绘，又可在单面喷绘时使用正、背两组喷头，以二倍于双面喷绘的速度进行喷绘。 本实用新型的另一 目的在于提供一种便于操作者安装被喷绘材料的倍速同步单 双面数码喷绘机。 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的 本实用新型包括由墙板与导轨梁组成的框架及安装在墙板上的气涨收、放布装 置，在墙板之间安装有与驱动装置相连的主动辊及通过被喷材料由主动辊带动的从动辊， 被喷材料巻绕在主、从动辊上，所述主、从动辊之间设有改变被喷材料行走方向进而实现单 面喷绘或同步双面喷绘的托布板总成；在主、从动辊的一侧分别设有可往复移动的正、背印 喷头组及供墨小车。 其中所述托布板总成包括第三气缸及托布板，托布板的一端铰接在墙板上，另一 端为自由端，第三气缸的一端固定在墙板上，另一端与托布板相连接；所述主动辊与从动辊 水平并排设置，两辊直径相同，正、背印喷头组及供墨小车分别设置在主、从动辊一侧的斜 上方，且高度相同；喷绘机同步双面喷绘时，托布板的自由端位于主动辊的下方，被喷材料 巻绕在主、从动辊上，正、背面分别与主、从动辊相接触；喷绘机单面喷绘时，托布板处于水 平状态，托布板的自由端位于主动辊的上方，被喷材料的背面分别巻绕在主、从动辊上；墙 板上设有便于被喷材料导入的引布装置；引布装置包括减速电机、带有主动链轮的主动链 轮轴、安装有引布管的链条及第一、二齿轮，减速电机安装在墙板上，减速电机的输出轴上 设有第一齿轮，第二齿轮安装在主动链轮轴上、与第一齿轮啮合传动，链条与主动链轮轴上 的主动链轮啮合传动、通过引布管导入被喷材料；链条上啮合有多个通过支撑轴安装在墙
4板上的导链轮；链条上设有链条张紧装置；所述主动辊的上方设有在单面喷绘时将被喷材
料紧压在主动辊上的第一靠辊装置；第一靠辊装置包括第一气缸、第一支架及第一靠布辊，
第一气缸的一端铰接于墙板之间的导轨梁上，另一端与第一支架相连接，第一支架的一端
铰接在墙板上，另一端为自由端，该自由端上安装有与主动辊相抵接的第一靠布辊；所述主
动辊的下方设有在同步双面喷绘时将被喷材料紧压在主动辊上的第二靠辊装置；第二靠
辊装置包括第二气缸、重力砣、第二支架及第二靠布辊，第二支架铰接于墙板之间的导轨梁
上，第二支架的一端安装有第二气缸，另一端设有与主动辊相抵接的第二靠布辊，在第二支
架上还设有重力可调节的重力砣；所述从动辊上设有防止从动辊旋转抖动的刹车装置；刹
车装置包括连接块、刹车带、刹车盘、螺钉及调整块，连接块安装在墙板上，调整块通过螺钉
安装在连接块上，调整块的位置通过螺钉可调节，刹车盘安装在从动辊上、与从动辊连动，
刹车带抵接在刹车盘的圆周上，刹车带的一端固接在连接块上，另一端安装在调整块上；所
述墙板之间设有多个导布辊。 本实用新型的优点与积极效果为 1.本实用新型在主、从动辊之间设置了可改变被喷材料行走方向进而实现单面 喷绘或同步双面喷绘的托布板总成，因此使得喷绘机既可用正、背两组喷头同步双面喷绘， 又可在单面喷绘时使用正、背两组喷头，以二倍于双面喷绘的速度进行喷绘，实现了一机多 用。 2.本实用新型在单面喷绘时，正、背印喷头组均可进行喷绘，既提高了喷绘速度， 又节省了资源。 3.本实用新型在墙板的偏下方设置了引布装置，方便了喷绘材料的导入，同时还 方便了操作者安装被喷印材料。 4.本实用新型在主动辊的上方设置了第一靠辊装置，当喷绘机单面喷绘时，将被 喷材料压紧在主动辊上，避免被喷材料发生皱折。 5.本实用新型在主动辊的下方调协了第二靠辊装置，当喷绘机同步双面喷绘时， 将被喷材料压紧在主动辊上，避免被喷材料发生皱折。 6.本实用新型在从动辊上安装了刹车装置，使得从动辊在主动辊的带动下转动更 加平稳，不会发生抖动。
[0017]图1为本实用新型立体结构示意图之一；图2为本实用新型立体结构示意图之二；图3为本实用新型立体结构示意图之三；图4为本实用新型去掉一端墙板后的轴向视图之一图5为本实用新型去掉一端墙板后的轴向视图之二图6为本实用新型第一靠辊装置的结构示意图；图7为本实用新型第二靠辊装置的结构示意图；图8为本实用新型刹车装置的结构示意图；图9为本实用新型引布装置的结构示意图；图10为图9中C处的局部放大图；[0027] 图11为本实用新型倍速单面喷绘的原理示意图； 图12为本实用新型同步双面喷绘的原理示意图； 其中1为墙板，2为导轨梁，3为主动辊，4为从动辊，5为第一导布辊，6为第二导 布辊，7为第三导布辊，8为第四导布辊，9为正印喷头组及供墨小车，10为背印喷头组及供 墨小车，11为第一靠辊装置，12为第二靠辊装置，13为气涨收布装置，14为气涨放布装置， 15为收布辊，16为引布装置，17为驱动装置，18为红外线加热器，19为托布板总成，20为灯 箱，21为刹车装置，22为链条张紧装置，23为第一气缸，24为第一支架，25为第一靠布辊， 26为第二气缸，27为重力砣，28为第二支架，29为第二靠布辊，30为连接块，31为刹车带， 32为刹车盘，33为螺钉，34为调整块，35为减速电机，36为电机支架，37为第一齿轮，38为 第二齿轮，39为轴承，40为主动链轮，41为主动链轮轴，42为导链轮，43为链条，44为支撑 轴，45为引布管，46为第三气缸，47为托布板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。 如图1 5所示，本实用新型包括由两块墙板1、两个导轨梁2、多个支撑方管组成 的框架及安装在墙板1上的气涨收、放布装置13、14，两块墙板之间通过导轨梁及支撑方管 来支撑。气涨收布装置13是在喷绘机进行单面喷绘时收放喷绘后的材料的，当喷绘机进行 同步双面喷绘时，喷绘后的材料则被位于机器上方的收布辊15收放。在气涨收、放布装置 13、14的一端还可以分别设置一个张力离合器，气涨放布装置14上的张力离合器会使被喷 材料向材料运行的反向受力，气涨收布装置13上的张力离合器会使被喷材料向材料运行 的正向受力；张力离合器保证了被喷材料在主、从动辊3、4上的摩擦力，可以使被喷材料始 终处于绷紧状态。在墙板1之间安装有与驱动装置17(本实用新型的驱动装置17为现有 技术)相连的主动辊3及通过被喷材料由主动辊3带动的从动辊4，主动辊3与从动辊4水 平并排设置，两辊直径相同。驱动装置17驱动主动辊3旋转，从动辊4在主动辊3的带动 下旋转，并与主动辊3的转速相同。喷绘机的其他传动部件均在主动辊的带动下工作，只控 制主动辊3即可在同步双面喷绘时，使正、背面喷绘点保持同步。被喷材料巻绕在主、从动 辊3、4上，所述主、从动辊3、4之间设有改变被喷材料行走方向进而实现单面喷绘或同步双 面喷绘的托布板总成19 ;在主、从动辊3、4的一侧分别设有可往复移动的正、背印喷头组及 供墨小车9、10。 所述托布板总成19包括第三气缸46及托布板47，托布板47的一端铰接在墙板 1上，另一端为自由端，第三气缸46的一端固定在墙板1上，另一端与托布板47相连接，托 布板47在第三气缸46的带动下可以绕铰接处转动；当喷绘机同步双面喷绘时，第三气缸 46的活塞收縮，托布板47的自由端位于主动辊3的下方，被喷材料的背面先巻绕于从动辊 4，然后被喷材料经托布板、被喷材料的正面再巻绕在主动辊3上，被喷材料的正、背面分别 与主、从动辊3、4相接触，保证正、背面的喷绘点处始终巻绕在主、从动辊3、4上。张力离合 器使被喷材料紧贴在主、从动辊3、4上，在前、后张力作用下，巻绕在喷绘辊上的材料各点 总是受到向心力，致使被喷材料紧贴在喷绘辊面，不会发生翘曲和皱折现象；当喷绘机单面 喷绘时，第三气缸46的活塞伸出，使托布板47处于水平状态，托布板47的自由端位于主动 辊3的上方，被喷材料的背面分别巻绕在主、从动辊3、4上，正、背印喷头组即可以二倍于双
6面喷绘的速度进行喷印。主、从动辊3、4的外侧分别设有一根固接在墙板1上的导轨梁2， 在两根导轨梁上分别安装有正、背印喷头组及供墨小车9、10，该正、背印喷头组及供墨小车 9、10分别位于主、从动辊3、4一侧的斜上方，且高度相同；正、背印的喷头组安装在与主、从 动辊曲率相同的弧板上，两喷头组及供墨小车通过导轨梁可水平往复移动，以扫描的方式 对巻绕在主、从动辊上的被喷材料喷绘。由于被喷材料不会发生翘曲和皱折，因此喷头组可 以非常贴近于被喷材料，可以达到1.5mm，精度很高；尤其是软质材料、如薄布、纱、绸类材 料等适合。在正、背印喷头组及供墨小车9、10之间以及在主动辊3的下方分别设有红外线 加热器18，因本实用新型的喷绘机适用于广告材料、纺织特等喷绘，油墨可为溶剂型油墨、 水性油墨、UV紫外线固化油墨等，通过红外线加热器18稍加热即可使油墨固化(其中UV紫 外线固化油墨无需红外线加热器加热)。在两墙板1之间的偏下方还设有便于被喷材料导 入的、安装在墙板1上的引布装置16。 如图9、图10所示，引布装置16包括减速电机35、电机支架36、轴承39、带有主动 链轮40的主动链轮轴41、导链轮42、安装有引布管45的链条43及第一、二齿轮37、38，电 机支架36固定在墙板1上，减速电机35安装在电机支架36上，减速电机36的输出轴上键 连接有第一齿轮37，主动链轮轴41通过轴承39可转动地安装在墙板1上，第二齿轮38与 主动链轮轴41键连接、并与第一齿轮37啮合传动，链条43与主动链轮轴41上的主动链 轮40啮合传动，链条43上还啮合有多个通过支撑轴44安装在墙板1上的导链轮42 ;链条 43带有翼板，引布管45固接在翼板上，被喷材料安装在引布管45上，减速电机35工作，带 动第一齿轮37转动，通过与第一、二齿轮37、38的啮合传动，使主动链轮轴41转动，进而使 主动链轮轴41上的主动链轮40转动，通过主动链轮40与链条43的啮合传动，通过引布管 45带动被喷材料从图9中的A点运行到B点，引入材料。链条43上还设有链条张紧装置 22(本实用新型的链条张紧装置为现有技术)，可以调节链条的张紧力。 主动辊3的上方设有在单面喷绘时将被喷材料紧压在主动辊上的第一靠辊装置 11。 如图6所示，第一靠辊装置11包括第一气缸23、第一支架24及第一靠布辊25，第 一气缸23的一端铰接于墙板1之间的导轨梁2上，另一端与第一支架24相连接；第一支架 24的一端铰接在墙板1上，另一端为自由端，该自由端上安装有与主动辊3相抵接的第一靠 布辊25。当喷绘机进行单面喷绘时，第一气缸23工作，带动第一支架24绕铰接处抬起，被 喷材料由第一靠布辊25与主动辊3之间通过；然后第一气缸23再驱动第一支架24落下， 使得第一靠布辊25压紧在主动辊3上的被喷材料上。 主动辊3的下方设有在同步双面喷绘时将被喷材料紧压在主动辊上的第二靠辊 装置12。 如图7所示，第二靠辊装置12包括第二气缸26、重力砣27、第二支架28及第二靠 布辊29，第二支架28铰接于墙板1之间的导轨梁2上，可绕铰接处转动，第二支架28的一 端安装有第二气缸26，另一端设有与主动辊3相抵接的第二靠布辊29，在第二支架28上还 设有重力可调节的重力砣27。当喷绘机进行同步双面喷绘时，第二气缸26工作，带动第二 支架28转动，使得第二靠布辊29离开主动辊3，被喷材料由第二靠布辊29与主动辊3之间 通过；然后重力砣27再使第二靠布辊29压紧在主动辊3上的被喷材料上。重力砣27的重 力可以进行调节，进而调节第二靠布辊29施加于主动辊3上的压力。[0038] 在从动辊4上设有防止从动辊旋转抖动的刹车装置21 。 如图8所示，刹车装置21包括连接块30、刹车带31、刹车盘32、螺钉33及调整块 34，连接块30固定在墙板1上，调整块34通过螺钉33安装在连接块30上，调整块34的位 置通过螺钉33可以进行调节，刹车盘32固接在从动辊4上、与从动辊4连动，刹车带31抵 接在刹车盘32的圆周上，刹车带31的一端固接在连接块30上，另一端安装在调整块34上。 从动辊4在主动辊3的带动下步进转动，从动辊4转动时，与其连动的刹车盘32始终与刹 车带31接触，通过螺钉33可以对调整块34的位置进行调节，进而调节刹车带31的松紧， 使从动辊4转动平稳，不抖动。 在墙板1之间还设有多个导布辊，即从动辊4的下方设有第一导布辊5，主、从动辊 3、4之间设有第二导布辊6，在第二导布辊6的上方、位于收布辊15的一侧设有第四导布辊 8，在主动辊3的下方设有第三导布辊7，上述导布辊分别固定安装在墙板1上。 本实用新型的工作原理为 如图11所示，喷绘机进行倍速单面喷绘，通过引布装置16先将气涨放布装置14 上的被喷材料经第一导布辊5后巻绕在从动辊4上，此时托布板47在第三气缸46的作用 下处于水平状态，被喷材料通过托布板47、第二导布辊6后巻绕在主动辊3上，再经第三导 布辊7后巻绕在气涨收布装置13上。驱动装置17工作，驱动主动辊3转动，从动辊4在主 动辊3的带动下，与其同转速地旋转，正、背印喷头组及供墨小车9、 10以二倍于双面喷绘的 速度对喷绘材料进行喷绘，经背印喷头组喷绘后的材料经主、从动辊之间的红外线加热器 加热干燥，经正印喷头组喷绘后的材料可经主动辊下方的红外线加热器加热干燥。喷好的 材料由气涨收布装置13收好，即可卸下使用。 如图12所示，喷绘机进行同步双面喷绘，先将气涨放布装置14上的被喷材料红 第一导布辊5巻绕在从动辊4上，此时托布板47在第三气缸46的作用下，自由端落下，再 将被喷材料的另一面巻绕在主动辊3上，依次经过第二、四导布辊6、8后巻绕在收布辊15 上。驱动装置17工作，驱动主动辊3转动，从动辊4在主动辊3的带动下，与其同转速地旋 转。从动辊4 一侧的背印喷头组及供墨小车10对被喷材料的一面进行喷绘，喷绘后通过托 布板47经主、从动辊之间的红外线加热器加热干燥。喷绘好的该面与主动辊3相对，这样 正印喷头组及供墨小车9即对被喷材料的另一面进行喷绘。正、背印喷头组及供墨小车9、 10在进行喷绘时，被喷材料始终巻绕在主、从动辊上。喷绘后再经位于第二、四导布辊6、8 之间的灯箱20加热干燥，达到双面精确喷绘的目的。在喷绘过程中，正、背印喷头组及供墨 小车9、10分别在导轨梁2上的移动步进是由相同的高精度光删尺控制的，起喷点坐标是相 同的，因此，被喷材料的正、背两面水平方向画面对位非常精确。由于喷头组及供墨小车可 在导轨梁上往复移动喷绘，本实用新型的喷绘机在同步双面喷绘时，可喷绘幅宽达5m的材 料，待喷绘材料全部喷绘好后，即可将其从收布辊15上卸下使用。
权利要求一种倍速同步单双面数码喷绘机，包括由墙板与导轨梁组成的框架及安装在墙板上的气涨收、放布装置，其特征在于在墙板(1)之间安装有与驱动装置(17)相连的主动辊(3)及通过被喷材料由主动辊(3)带动的从动辊(4)，被喷材料卷绕在主、从动辊(3、4)上，所述主、从动辊(3、4)之间设有改变被喷材料行走方向进而实现单面喷绘或同步双面喷绘的托布板总成(19)；在主、从动辊(3、4)的一侧分别设有可往复移动的正、背印喷头组及供墨小车(9、10)。
2. 按权利要求1所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于所述托布板总成(19)包括第三气缸(46)及托布板(47)，托布板(47)的一端铰接在墙板(1)上，另一端为自由端，第三气缸(46)的一端固定在墙板(1)上，另一端与托布板(47)相连接。
3. 按权利要求1所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于所述主动辊(3)与从动辊(4)水平并排设置，两辊直径相同，正、背印喷头组及供墨小车(9、10)分别设置在主、从动辊(3、4) 一侧的斜上方，且高度相同；喷绘机同步双面喷绘时，托布板(47)的自由端位于主动辊(3)的下方，被喷材料巻绕在主、从动辊(3、4)上，正、背面分别与主、从动辊(3、4)相接触；喷绘机单面喷绘时，托布板(47)处于水平状态，托布板(47)的自由端位于主动辊(3)的上方，被喷材料的背面分别巻绕在主、从动辊(3、4)上。
4. 按权利要求1所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于所述墙板(1)上设有便于被喷材料导入的引布装置(16)。
5. 按权利要求4所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于所述引布装置(16)包括减速电机(35)、带有主动链轮(40)的主动链轮轴(41)、安装有引布管(45)的链条(43)及第一、二齿轮(37、38)，减速电机(35)安装在墙板(1)上，减速电机的输出轴上设有第一齿轮(37)，第二齿轮(38)安装在主动链轮轴(41)上、与第一齿轮(37)啮合传动，链条(43)与主动链轮轴(41)上的主动链轮(40)啮合传动、通过引布管(45)导入被喷材料。
6. 按权利要求5所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于所述链条(43)上啮合有多个通过支撑轴(44)安装在墙板(1)上的导链轮(42)。
7. 按权利要求5所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于所述链条(43)上设有链条张紧装置(22)。
8. 按权利要求l所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于所述主动辊(3)的上方设有在单面喷绘时将被喷材料紧压在主动辊上的第一靠辊装置(11)。
9. 按权利要求8所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于所述第一靠辊装置(11)包括第一气缸(23)、第一支架(24)及第一靠布辊(25)，第一气缸(23)的一端铰接于墙板(1)之间的导轨梁(2)上，另一端与第一支架(24)相连接，第一支架(24)的一端铰接在墙板(1)上，另一端为自由端，该自由端上安装有与主动辊(3)相抵接的第一靠布辊(25)。
10. 按权利要求l所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于所述主动辊(3)的下方设有在同步双面喷绘时将被喷材料紧压在主动辊上的第二靠辊装置(12)。
11. 按权利要求10所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于所述第二靠辊装置(12)包括第二气缸(26)、重力砣(27)、第二支架(28)及第二靠布辊(29)，第二支架(28)铰接于墙板(1)之间的导轨梁(2)上，第二支架(28)的一端安装有第二气缸(26)，另一端设有与主动辊(3)相抵接的第二靠布辊(29)，在第二支架(28)上还设有重力可调节的重力砣(27)。
12. 按权利要求1所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于所述从动辊(4)上设有防止从动辊旋转抖动的刹车装置(21)。
13. 按权利要求12所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于所述刹车装置(21)包括连接块(30)、刹车带(31)、刹车盘(32)、螺钉(33)及调整块(34)，连接块(30)安装在墙板(1)上，调整块(34)通过螺钉(33)安装在连接块(30)上，调整块(34)的位置通过螺钉(33)可调节，刹车盘(32)安装在从动辊(4)上、与从动辊(4)连动，刹车带(31)抵接在刹车盘(32)的圆周上，刹车带(31)的一端固接在连接块(30)上，另一端安装在调整块(34)上。
14. 按权利要求1所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于所述墙板(1)之间设有多个导布辊。
专利摘要本实用新型涉及喷绘设备，具体地说是一种可个性化喷绘的倍速同步单双面数码喷绘机，包括由墙板与导轨梁组成的框架及安装在墙板上的气涨收、放布装置，在墙板之间安装有与驱动装置相连的主动辊及通过被喷材料由主动辊带动的从动辊，被喷材料卷绕在主、从动辊上，所述主、从动辊之间设有改变被喷材料行走方向进而实现单面喷绘或同步双面喷绘的托布板总成；在主、从动辊的一侧分别设有可往复移动的正、背印喷头组及供墨小车。本实用新型既可用正、背两组喷头同步双面喷绘，又可在单面喷绘时使用正、背两组喷头，以二倍于双面喷绘的速度进行喷绘，实现了一机多用，同时还提高了喷绘速度，节省了资源；引布装置方便了喷绘材料的导入。
文档编号B41J15/00GK201442381SQ200920015128
公开日2010年4月28日 申请日期2009年7月6日 优先权日2009年7月6日
发明者梁健 申请人:梁