专利名称：中径钢管多功能移动喷印装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢管成品标识喷印技术领域，特别是中径钢管多功能 移动喷印装置。
背景技术：
目前在中径螺旋、直缝、无缝钢管和保温防腐钢管生产行业中，均要求 对成品钢管进行出厂标识喷印，便于安装、运输时钢管识别。高质量的喷印
效果能提高产品形象，按照API SPEC 5L标准也要求对钢管进行标识。因 此大多数企业均安装在线离线喷印装置。
但是纵观钢管行业的喷印装置，功能单一无法满足钢管企业的需求，主 要表现是1、在线喷印方式，喷标后的钢管，字迹容易在钢管后续的加工 运输中磨掉，造成无法辨识。2、在线多行喷印机，使用多个喷头方式，成 本偏高，无法发挥喷头的高速喷印能力。3、集成在"测长称重机"设备上 的喷印功能少，只能直喷，无法满足客户多变的需求。4、手工喷印，对操 作人员有较大危害，速度也难以满足生产地需要。5、固定喷印装置的安装 方式无法满足生产工艺的调整，如钢管防腐与钢管不防腐生产工艺的喷印点 不同。6、釆用钢管旋转方式的喷印装置，设备沉重、无法适应快速的喷印 要求，驱动辊容易打滑，造成喷印质量下降。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单轻便，移动方便，喷印效果好 的中径钢管多功能移动喷印装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的
本实用新型的一种中径钢管多功能移动喷印装置，包括喷头、与喷头相 连接的喷印控制机构，其特征在于包括机架，设在此机架上的行走机构，动 力驱动机构和执行机构，所迷的行走机构由与机架<故固定连4妄的纵向移动滑 道，与此纵向移动滑道做滑动连接的纵向移动平台，设有此纵向移动平台上 的横向移动滑道，与此横向移动滑道做滑动连接的横向移动平台组成，所迷 的动力驱动机构由设在所述的横向移动平台上的电机，与此电机相连4姿的减速机，与此减速机相连接的螺旋升降机組成，所述的执行机构包括设在所述 螺旋升降机的两侧、分别与所述的横向移动平台做垂直连接的转轴滑道，一 面的两端与此转轴滑道做滑动连接的转轴滑板，此转轴滑板的中部与所述的 螺旋升降机的升降^f相啮合，其另一面的两端分别设有转轴架，此转轴架内 设有轴承，与此轴承做转动连"l妄的转轴，此转轴的一端与转轴电机相连接， 另 一端与喷杆滑板一 面的下部做垂直固定连接，此喷杆滑板的另 一 面的两边 分别设有喷杆滑道且中间设有丝杠，此丝杠的顶端与丝杠电机相连接，喷杆 滑块的两端与所述的喷杆滑道做滑动连接，此喷杆滑块的中部与所述的丝杠 相啮合，喷杆的一端与喷杆滑块做垂直固定连接，此喷杆的另一端与所述的 喷头相连4妄，所述的驱动机构、转轴电机和丝杠电机都与喷印装置控制机构 相连接。所述的喷印装置控制机构采用现有的控制机构。
所述的喷杆为中空结构。便于将风管、油墨管和控制电缆一并置于喷 杆内，利于本中径钢管多功能移动喷印装置的工作和移动。
所述的旋转轴为中空结构。便于风管、油墨管和控制电缆从中穿过， 利于本中径钢管多功能移动喷印装置的工作和移动。
本实用新型的突出特点是改变原来的功能单一、喷头固定的喷印方式， 采用钢管不动，喷头移动的喷印方式，并通过调整其水平方向和垂直方向的 距离来适应管径变化的需要，也可满足钢管内、外喷印的需要，最大限度地 满足了钢管企业对中径钢管的喷印需求。由于喷杆和旋转轴采用中空结构， 便于将风管、油墨管和控制电缆置于其中，防止这些管线散落在外，便于装 置的工作和移动。该装置结构简单轻便，移动方便，可单头多行喷印，成本 低，喷印效果好，适应范围广。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式
。
如图l所示，本实用新型的一种中径钢管多功能移动喷印装置，包括喷
头18、与喷头18相连接的喷印控制机构23、喷印装置控制机构24，其特征 在于包括机架1 ，设在此机架1上的行走机构，动力驱动机构和执行机构， 所述的行走机构由与机架l做固定连接的纵向移动滑道2，与此纵向移动滑道2做滑动连接的纵向移动平台3，设有此纵向移动平台3上的横向移动滑 道4，与此横向移动滑道4做滑动连接的横向移动平台5組成，所述的动力 驱动机构由设在所述的4黄向移动平台5上的电机6，与此电机6相连^"的减 速机22 ，与此减速机22相连接的螺旋升降机21組成，所述的执行机构包括 设在所述螺旋升降机21的两侧、分别与所述的横向移动平台5做垂直连接 的转轴滑道13， 一面的两端与此转轴滑道13做滑动连接的转轴滑板11，此 转轴滑板ll的中部与所述的螺旋升降机21的升降4f 12相啮合，其另一面 的两端分别设有转轴架8，此转轴架8内设有轴承9，与此轴承9做转动连 接的转轴IO，此转轴10的一端与转轴电机7相连接，另一端与喷杆滑板14 一面的中部做垂直固定连接，此喷杆滑板14的另一面的两边分别设有喷杆 滑道19且中间设有丝杠20,此丝杠20的顶端与丝杠电机15相连接，喷杆 滑块16的两端与所述的喷杆滑道19做滑动连^^，此喷4f滑块16的中部与 所述的丝杠20相啮合，喷軒17的一端与喷杆滑块16做垂直固定连接，此 喷杆17的另一端与所述的喷头18相连接，所述的驱动机构、转轴电机7和 丝杠电机15都与喷印装置控制机构24相连接。所述的喷印装置控制机构24
采用现有的控制机构。
所述的喷杆17为中空结构。便于将风管、油墨管和控制电缆一并置于 喷杆17内，利于本中径钢管多功能移动喷印装置的工作和移动。
所述的旋转轴10为中空结构。便于风管、油墨管和控制电缆从中穿过， 利于本中径钢管多功能移动喷印装置的工作和移动。
本实用新型的工作原理是
对于特定尺寸的钢管，其工作过程是通过调整横向移动平台5使喷头 18在水平方向上与钢管的圆心重合，调整转轴滑板11使喷头18旋转的圆 心与钢管圆心重合，调整喷杆17的上下距离使喷头18贴近钢管壁。对于在 钢管圆周方向多行喷印工作方式，移动纵向移动平台3到预喷印位置，调整 旋转轴10到起喷位置开始喷印，完成一行字后移动纵向移动平台3,前进 一行距离，反向喷印第二行字，如此完成全部喷印工作。对于在钢管长度方 向多行喷印工作方式与前一种情况相反，定位喷印起始位置后，先移动纵向 移动平台3完成一行喷印，旋转轴IO旋转一行距离进行第二行喷印，直到 喷印完成。也可这两方向组合完成复杂喷印工作。对于台架输送钢管的喷印工作过程是喷印装置先退回起始位置，喷头 18旋转到最高点，钢管水平沿着台架进入喷印位置，由钢管定位机构对钢 管定位固定，启动如前所迷喷印过程，完成喷印，力欠开钢管离开喷印区，由 此完成喷印工作。
对于辊道输送钢管的喷印工作过程是，喷印装置的横向移动平台5移到 安全区域，喷头18回到零位，转到最高点等待钢管，钢管由输入辊道进入， 到停止位置停止，锁定不动，移动横向移动平台5使喷头18进入钢管中心 线，启动如前所述喷印过程，完成喷印工作，喷头18退回起始安全位置， 钢管由输出辊道运出，至此完成喷印工序。
整个喷印装置为轻型结构，机架经过筒单固定即可工作。喷杆17和旋 转轴IO釆用中空结构，放入与喷印控制机构23相连接的喷头风管、油墨管、 控制电缆等，同时大大增强了机械强度。
权利要求1、一种中径钢管多功能移动喷印装置，包括喷头、与喷头相连接的喷印控制机构，其特征在于包括机架，设在此机架上的行走机构，动力驱动机构和执行机构，所述的行走机构由与机架做固定连接的纵向移动滑道，与此纵向移动滑道做滑动连接的纵向移动平台，设有此纵向移动平台上的横向移动滑道，与此横向移动滑道做滑动连接的横向移动平台组成，所述的动力驱动机构由设在所述的横向移动平台上的电机，与此电机相连接的减速机，与此减速机相连接的螺旋升降机组成，所述的执行机构包括设在所述螺旋升降机的两侧、分别与所述的横向移动平台做垂直连接的转轴滑道，一面的两端与此转轴滑道做滑动连接的转轴滑板，此转轴滑板的中部与所述的螺旋升降机的升降杆相啮合，其另一面的两端分别设有转轴架，此转轴架内设有轴承，与此轴承做转动连接的转轴，此转轴的一端与转轴电机相连接，另一端与喷杆滑板一面的下部做垂直固定连接，此喷杆滑板的另一面的两边分别设有喷杆滑道且中间设有丝杠，此丝杠的顶端与丝杠电机相连接，喷杆滑块的两端与所述的喷杆滑道做滑动连接，此喷杆滑块的中部与所述的丝杠相啮合，喷杆的一端与喷杆滑块做垂直固定连接，所述喷杆的另一端与所述的喷头相连接，所述的驱动机构、转轴电机和丝杠电机都与喷印装置控制机构相连接。
2、 根据权利要求l所述的中径钢管多功能移动喷印装置，其特征在于所述 的喷杆为中空结构。
3、 根据权利要求l所迷的中径钢管多功能移动喷印装置，其特征在于所述 的旋转轴为中空结构。
专利摘要本实用新型提供一种中径钢管多功能移动喷印装置，包括喷头、喷印控制机构、喷印装置控制机构，其特征是包括机架，设在机架上的行走机构，与喷印装置控制机构相连接的动力驱动机构和执行机构，行走机构由纵向移动平台，横向移动平台组成，动力驱动机构由电机，减速机，螺旋升降机组成，执行机构包括设在横向移动平台上的转轴滑道，与转轴滑道做滑动连接的转轴滑板，其两端分别设有转轴架，通过轴承与转轴架做转动连接的转轴，其一端与喷杆滑板做垂直固定连接，喷杆滑板的另一面的两边分别设有喷杆滑道且中间设有丝杠，喷杆滑块与喷杆滑道做滑动连接，喷杆滑块的另一面与喷杆的一端相连接，喷杆的另一端与喷头相连接。该装置结构简单，效果好。
文档编号B41J3/407GK201423807SQ20092001394
公开日2010年3月17日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者王桂民, 薜守刚, 旭 赵 申请人:中冶辽宁德龙钢管有限公司