不间断生产的牙刷柄自动印标机的制作方法
专利名称:不间断生产的牙刷柄自动印标机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种不间断生产的牙刷柄自动印标机，依次包括有传送装置、工位转盘和出料口，传送装置依次铺设有牙刷，传送装置位于牙刷柄的一侧设有上胶装置，工位转盘的周围至少依次设有上料工位、印标工位、打码工位和出料工位，传送装置上的牙刷通过抓取装置A周转至于上料工位，出料工位上的牙刷通过抓取装置B周转至出料口，工位转盘转动连接于基座上；印标工位包括上墨装置，上胶装置和上墨装置分别设有两个。由本实用新型结构可知，当其中一个上胶装置中的胶液或其中一个上墨装置中的墨液用完了之后，另一个上胶装置或上墨装置可以继续使用，从而实现了牙刷连续的自动化印标。
【专利说明】
不间断生产的牙刷柄自动印标机
技术领域
[0001]本实用新型涉及牙刷生产域，具体涉及一种不间断生产的牙刷柄自动印标机。
【背景技术】
[0002]牙刷是用于清洁牙齿的一种刷子。一般刷牙时都会在牙刷上加上牙膏清洁牙齿，牙刷是人们日常生活的必备品。而且由于考虑到牙刷的卫生状况和使用寿命，牙刷更换的频率相对较高，所以牙刷的市场需求量非常大。
[0003]牙刷的生产的过程中需要将具有一定信息资料的标贴贴在牙刷柄上，目前的生产企业中，没有专门的自动印标设备，都是需要操作工手工进行，或者通过印标机进行半自动生产，导致其生产效率较低，需要大量的操作工进行操作，才能与生产线的速度相匹配，导致了企业的生产成本较高。而且由于是人工手工或者半自动生产，导致印标质量无法得到保证，残次率较高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种不间断生产的牙刷柄自动印标机，当其中一个上胶装置中的胶液或其中一个上墨装置中的墨液用完了之后，另一个上胶装置或上墨装置可以继续使用，从而实现了牙刷连续的自动化印标;将以往通过人工的方式对牙刷印标的上胶工序改为机械自动化操作，不仅提高了生产效率，而且降低了操作工的劳动强度，降低了生产成本;避免涂料块在上下活动的时候发生转动，而使得涂料模板底部的模具位置发生偏移，保证了上胶精度;通过导向杆上部所设的限位挡杆，还可以起到定位作用。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]不间断生产的牙刷柄自动印标机，依次包括有传送装置、工位转盘和出料口，所述传送装置依次铺设有牙刷，所述传送装置位于牙刷柄的一侧设有上胶装置，所述工位转盘的周围至少依次设有上料工位、印标工位、打码工位和出料工位，所述传送装置上的牙刷通过抓取装置A周转至于上料工位，所述出料工位上的牙刷通过抓取装置B周转至出料口，所述工位转盘转动连接于基座上，所述上胶装置、上料工位、印标工位、打码工位和出料工位分别设于基座上，所述出料口位于基座的一侧，所述抓取装置A和抓取装置B位于工位转盘的上方;所述印标工位包括上墨装置，所述上胶装置和上墨装置分别设有两个，所述上胶装置分别固定于滑板A上，并沿平行于传送装置的方向分布，所述滑板A沿平行于传送装置的方向与基座滑动连接，所述上墨装置分别固定于滑板B’上，所述滑板B’沿垂直于印标工位与工位转盘轴心连线的方向与基座滑动连接;所述上胶装置和上墨装置结构相同，分别包括底板，所述底板顶部固定有盛料盒，所述盛料盒的顶部通过活塞A上下活动连接有涂料块，所述活塞A的活塞杆A向下伸出穿过连接板A与涂料块固定，所述活塞A的侧壁与立板固定，活塞A的活塞杆A伸出端与连接板A固定，所述连接板A固定于立板，所述立板通过活塞B做水平滑动，所述活塞B固定于基板A，活塞B的活塞杆B端部与立板固定。
[0007]本实用新型进一步改进方案是，所述滑板A通过滑轨A与基座滑动连接，所述滑板B ’通过滑轨B ’与基座滑动连接。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述滑轨A的两端分别固定有限位块A，所述滑轨B’的两端分别固定有限位块B’。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，当其中滑板A位于其中一个上胶装置的一端与对应的限位块A贴合的时候，该上胶装置不工作，另一个上胶装置工作。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，当滑板B’位于其中一个上墨装置的一侧与对应的限位块B ’贴合的时候，该上墨装置不工作，另一个上墨装置与印标工位对应并且工作。[0011 ]本实用新型更进一步改进方案是，所述抓取装置A和抓取装置B分别通过横杆与连接块固定，所述连接块固定于立轴的上部，所述立轴的下端穿过工位转盘与基座固定，所述工位转盘转动连接于立轴。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是，所述工位转盘上均匀分布有多个牙刷头固定装置，当其中一个牙刷头固定装置位于上料工位的时候，印标工位、打码工位和出料工位位置处分别有与之对应的牙刷头固定装置。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是，所述基座的顶面位于上料工位和出料工位位置处分别固定有活塞F，所述活塞F驱动对应工位位置处的牙刷头固定装置。
[0014]本实用新型更进一步改进方案是，所述基座的顶面位于打码工位的位置处设有牙刷柄座。
[0015]本实用新型更进一步改进方案是，所述牙刷柄座通过活塞I设于基座上，所述活塞I固定于基座，所述牙刷柄座在活塞I的作用下上下活动。
[0016]本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞杆B的端部伸出活塞B与推板A固定，所述推板A通过横板与立板固定。
[0017]本实用新型更进一步改进方案是，所述盛料盒通过基板A与底板固定，所述活塞B固定于基板A的顶部，所述推板A位于基板A的前端。
[0018]本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞杆A的端部通过基板B与涂料块固定，所述基板B的顶部固定有导向杆A，所述导向杆A的顶端向上穿过连接板A;所述导向杆A的上部固定有限位挡杆。
[0019]本实用新型更进一步改进方案是，所述涂料块的底部设有涂料模板，所述涂料模板底部设有模具，所述涂料模板的结构与涂料盒匹配。
[0020]本实用新型更进一步改进方案是，所述上胶装置的盛料盒内盛放有胶液;所述上墨装置的盛料盒内盛放有墨液。
[0021 ]本实用新型的有益效果在于:
[0022]第一、本实用新型的不间断生产的牙刷柄自动印标机，当其中一个上胶装置中的胶液或其中一个上墨装置中的墨液用完了之后，另一个上胶装置或上墨装置可以继续使用，从而实现了牙刷连续的自动化印标。
[0023]第二、本实用新型的不间断生产的牙刷柄自动印标机，将以往通过人工的方式对牙刷印标的上胶工序改为机械自动化操作，不仅提高了生产效率，而且降低了操作工的劳动强度，降低了生产成本。
[0024]第三、本实用新型的不间断生产的牙刷柄自动印标机，避免涂料块在上下活动的时候发生转动，而使得涂料模板底部的模具位置发生偏移，保证了上胶精度。
[0025]第四、本实用新型的不间断生产的牙刷柄自动印标机，通过导向杆上部所设的限位挡杆，还可以起到定位作用。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型结构俯视不意图。
[0027]图2为上胶装置和上墨装置的主视放大示意图。
【具体实施方式】
[0028]结合图1和图2所示，本实用新型依次包括有传送装置1、工位转盘4和出料口9，所述传送装置I依次铺设有牙刷22，所述传送装置I位于牙刷柄的一侧设有上胶装置2，所述工位转盘4的周围至少依次设有上料工位、印标工位、打码工位7和出料工位，所述传送装置I上的牙刷22通过抓取装置A3周转至于上料工位，所述出料工位上的牙刷22通过抓取装置B8周转至出料口9，所述工位转盘4转动连接于基座10上，所述上胶装置2、上料工位、印标工位、打码工位和出料工位分别设于基座10上，所述出料口位于基座10的一侧，所述抓取装置A3和抓取装置B8位于工位转盘4的上方;所述印标工位包括上墨装置6，所述上胶装置2和上墨装置6分别设有两个，所述上胶装置2分别固定于滑板A17上，并沿平行于传送装置I的方向分布，所述滑板A17沿平行于传送装置I的方向与基座10滑动连接，所述上墨装置6分别固定于滑板B17’上，所述滑板B17’沿垂直于印标工位与工位转盘4轴心连线的方向与基座10滑动连接;所述上胶装置2和上墨装置6结构相同，分别包括底板33，所述底板33顶部固定有盛料盒34，所述盛料盒34的顶部通过活塞A41上下活动连接有涂料块37，所述活塞A41的活塞杆A42向下伸出穿过连接板A40与涂料块37固定，所述活塞A41的侧壁与立板39固定，活塞A41的活塞杆A42伸出端与连接板A40固定，所述连接板A40固定于立板39，所述立板39通过活塞B45做水平滑动，所述活塞B45固定于基板A35，活塞B45的活塞杆B端部与立板39固定；所述滑板A17通过滑轨A18与基座10滑动连接，所述滑板B17’通过滑轨B18’与基座10滑动连接;所述滑轨A18的两端分别固定有限位块A19，所述滑轨B18’的两端分别固定有限位块B19’；当其中滑板A17位于其中一个上胶装置2的一端与对应的限位块A19贴合的时候，该上胶装置2不工作，另一个上胶装置2工作；当滑板B17 ’位于其中一个上墨装置6的一侧与对应的限位块B19 ’贴合的时候，该上墨装置6不工作，另一个上墨装置6与印标工位对应并且工作;所述抓取装置A3和抓取装置B8分别通过横杆15与连接块14固定，所述连接块14固定于立轴13的上部，所述立轴13的下端穿过工位转盘4与基座1固定，所述工位转盘4转动连接于立轴13;所述工位转盘4上均匀分布有多个牙刷头固定装置5，当其中一个牙刷头固定装置5位于上料工位的时候，印标工位、打码工位和出料工位位置处分别有与之对应的牙刷头固定装置5;所述基座10的顶面位于上料工位和出料工位位置处分别固定有活塞F20，所述活塞F驱动对应工位位置处的牙刷头固定装置5;所述基座10的顶面位于打码工位7的位置处设有牙刷柄座21;所述牙刷柄座21通过活塞1(说明书未示出)设于基座10上，所述活塞I固定于基座10，所述牙刷柄座21在活塞I的作用下上下活动;所述活塞杆B的端部伸出活塞B45与推板A46固定，所述推板A46通过横板47与立板39固定;所述盛料盒34通过基板A35与底板33固定，所述活塞B45固定于基板A35的顶部，所述推板A46位于基板A35的前端;所述活塞杆A42的端部通过基板B38与涂料块37固定，所述基板B38的顶部固定有导向杆A43，所述导向杆A43的顶端向上穿过连接板A40;所述导向杆A43的上部固定有限位挡杆44;所述涂料块37的底部设有涂料模板36，所述涂料模板36底部设有模具，所述涂料模板36的结构与涂料盒34匹配;所述上胶装置2的盛料盒34内盛放有胶液;所述上墨装置6的盛料盒34内盛放有墨液。
[0029 ]本实用新型的上胶装置2使用时，活塞A41带动涂料块37的涂料模板36离开涂料盒34，然后通过活塞B45的作用，带动涂料块37向前伸出至位于牙刷22的牙刷柄正上方，活塞A41带动涂料块37向下移动至限位挡杆44与连接板A40接触，然后活塞A41带动涂料块37上升至最大行程处，活塞B45带动涂料块37退回至位于涂料盒34正上方，活塞A41带动涂料块向下移动至涂料模板36底部的模具与涂料盒内的胶液接触；当活塞A41带动涂料块37向下移动至限位挡杆44与连接板A40接触的时候，涂料模板36底部的模具正好与牙刷22的牙刷柄接触，使牙刷柄上涂有模具上的胶液。
[0030]本实用新型的上墨装置6使用时，活塞A41带动涂料块37的涂料模板36离开涂料盒34，然后通过活塞B45的作用，带动涂料块37向前伸出至位于牙刷22的牙刷柄正上方，活塞A41带动涂料块37向下移动至限位挡杆44与连接板A40接触，然后活塞A41带动涂料块37上升至最大行程处，活塞B45带动涂料块37退回至位于涂料盒34正上方，活塞A41带动涂料块向下移动至涂料模板36底部的模具与涂料盒34内的墨液接触；当活塞A41带动涂料块37向下移动至限位挡杆44与连接板A40接触的时候，涂料模板36底部的模具正好与牙刷22的牙刷柄接触，使牙刷柄上涂有模具上的墨液。
【主权项】
1.不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:依次包括有传送装置(1)、工位转盘(4)和出料口(9)，所述传送装置(I)依次铺设有牙刷(22)，所述传送装置(I)位于牙刷柄的一侧设有上胶装置(2)，所述工位转盘(4)的周围至少依次设有上料工位、印标工位、打码工位(7)和出料工位，所述传送装置(I)上的牙刷(22)通过抓取装置A(3)周转至于上料工位，所述出料工位上的牙刷(22)通过抓取装置B(8)周转至出料口(9)，所述工位转盘(4)转动连接于基座(10)上，所述上胶装置(2)、上料工位、印标工位、打码工位和出料工位分别设于基座(10)上，所述出料口位于基座(10)的一侧，所述抓取装置A(3)和抓取装置B(S)位于工位转盘(4)的上方;所述印标工位包括上墨装置(6)，所述上胶装置(2)和上墨装置(6)分别设有两个，所述上胶装置(2)分别固定于滑板A(17)上，并沿平行于传送装置(I)的方向分布，所述滑板A(17)沿平行于传送装置(I)的方向与基座(10)滑动连接，所述上墨装置(6)分别固定于滑板B(17’)上，所述滑板B(17’)沿垂直于印标工位与工位转盘(4)轴心连线的方向与基座(10)滑动连接;所述上胶装置(2)和上墨装置(6)结构相同，分别包括底板(33)，所述底板(33)顶部固定有盛料盒(34)，所述盛料盒(34)的顶部通过活塞A(41)上下活动连接有涂料块(37)，所述活塞A( 41)的活塞杆A(42)向下伸出穿过连接板A( 40)与涂料块(37)固定，所述活塞A(41)的侧壁与立板(39)固定，活塞A(41)的活塞杆A(42)伸出端与连接板A(40)固定，所述连接板A(40)固定于立板(39)，所述立板(39)通过活塞B(45)做水平滑动，所述活塞B(45)固定于基板A(35)，活塞B(45)的活塞杆B端部与立板(39)固定。2.如权利要求1所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:所述滑板A(17)通过滑轨A( 18)与基座(10)滑动连接，所述滑板B(17’)通过滑轨B( 18’)与基座(10)滑动连接;所述滑轨A(IS)的两端分别固定有限位块A(19)，所述滑轨B(18’)的两端分别固定有限位块 B(19’)。3.如权利要求2所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:当其中滑板A(17)位于其中一个上胶装置(2)的一端与对应的限位块A(19)贴合的时候，该上胶装置(2)不工作，另一个上胶装置(2)工作。4.如权利要求2所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:当滑板B(17’)位于其中一个上墨装置(6)的一侧与对应的限位块B(19’)贴合的时候，该上墨装置(6)不工作，另一个上墨装置(6)与印标工位对应并且工作。5.如权利要求1所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:所述抓取装置A(3)和抓取装置B(S)分别通过横杆(15)与连接块(14)固定，所述连接块(14)固定于立轴(13)的上部，所述立轴(13)的下端穿过工位转盘(4)与基座(10)固定，所述工位转盘(4)转动连接于立轴(I 3)。6.如权利要求1所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:所述工位转盘(4)上均匀分布有多个牙刷头固定装置(5)，当其中一个牙刷头固定装置(5)位于上料工位的时候，印标工位、打码工位和出料工位位置处分别有与之对应的牙刷头固定装置(5);所述基座(10)的顶面位于上料工位和出料工位位置处分别固定有活塞F( 20)，所述活塞F驱动对应工位位置处的牙刷头固定装置(5)。7.如权利要求1所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:所述基座(10)的顶面位于打码工位(7)的位置处设有牙刷柄座(21);所述牙刷柄座(21)通过活塞I设于基座(10)上，所述活塞I固定于基座(10)，所述牙刷柄座(21)在活塞I的作用下上下活动。8.如权利要求1所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:所述活塞杆B的端部伸出活塞B( 45)与推板A( 46)固定，所述推板A(46)通过横板(47)与立板(39)固定;所述盛料盒(34)通过基板A(35)与底板(33)固定，所述活塞B(45)固定于基板A(35)的顶部，所述推板A( 46 )位于基板A( 35 )的前端。9.如权利要求1所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:所述活塞杆A(42)的端部通过基板B(38)与涂料块(37)固定，所述基板B(38)的顶部固定有导向杆A(43)，所述导向杆A(43)的顶端向上穿过连接板A(40);所述导向杆A(43)的上部固定有限位挡杆(44)。10.如权利要求1所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:所述涂料块(37)的底部设有涂料模板(36)，所述涂料模板(36)底部设有模具，所述涂料模板(36)的结构与涂料盒(34)匹配。
【文档编号】B41F17/20GK205705720SQ201620337184
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】张其英
【申请人】张其英
【专利摘要】本实用新型公开了一种不间断生产的牙刷柄自动印标机，依次包括有传送装置、工位转盘和出料口，传送装置依次铺设有牙刷，传送装置位于牙刷柄的一侧设有上胶装置，工位转盘的周围至少依次设有上料工位、印标工位、打码工位和出料工位，传送装置上的牙刷通过抓取装置A周转至于上料工位，出料工位上的牙刷通过抓取装置B周转至出料口，工位转盘转动连接于基座上；印标工位包括上墨装置，上胶装置和上墨装置分别设有两个。由本实用新型结构可知，当其中一个上胶装置中的胶液或其中一个上墨装置中的墨液用完了之后，另一个上胶装置或上墨装置可以继续使用，从而实现了牙刷连续的自动化印标。
【专利说明】
不间断生产的牙刷柄自动印标机
技术领域
[0001]本实用新型涉及牙刷生产域，具体涉及一种不间断生产的牙刷柄自动印标机。
【背景技术】
[0002]牙刷是用于清洁牙齿的一种刷子。一般刷牙时都会在牙刷上加上牙膏清洁牙齿，牙刷是人们日常生活的必备品。而且由于考虑到牙刷的卫生状况和使用寿命，牙刷更换的频率相对较高，所以牙刷的市场需求量非常大。
[0003]牙刷的生产的过程中需要将具有一定信息资料的标贴贴在牙刷柄上，目前的生产企业中，没有专门的自动印标设备，都是需要操作工手工进行，或者通过印标机进行半自动生产，导致其生产效率较低，需要大量的操作工进行操作，才能与生产线的速度相匹配，导致了企业的生产成本较高。而且由于是人工手工或者半自动生产，导致印标质量无法得到保证，残次率较高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种不间断生产的牙刷柄自动印标机，当其中一个上胶装置中的胶液或其中一个上墨装置中的墨液用完了之后，另一个上胶装置或上墨装置可以继续使用，从而实现了牙刷连续的自动化印标;将以往通过人工的方式对牙刷印标的上胶工序改为机械自动化操作，不仅提高了生产效率，而且降低了操作工的劳动强度，降低了生产成本;避免涂料块在上下活动的时候发生转动，而使得涂料模板底部的模具位置发生偏移，保证了上胶精度;通过导向杆上部所设的限位挡杆，还可以起到定位作用。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]不间断生产的牙刷柄自动印标机，依次包括有传送装置、工位转盘和出料口，所述传送装置依次铺设有牙刷，所述传送装置位于牙刷柄的一侧设有上胶装置，所述工位转盘的周围至少依次设有上料工位、印标工位、打码工位和出料工位，所述传送装置上的牙刷通过抓取装置A周转至于上料工位，所述出料工位上的牙刷通过抓取装置B周转至出料口，所述工位转盘转动连接于基座上，所述上胶装置、上料工位、印标工位、打码工位和出料工位分别设于基座上，所述出料口位于基座的一侧，所述抓取装置A和抓取装置B位于工位转盘的上方;所述印标工位包括上墨装置，所述上胶装置和上墨装置分别设有两个，所述上胶装置分别固定于滑板A上，并沿平行于传送装置的方向分布，所述滑板A沿平行于传送装置的方向与基座滑动连接，所述上墨装置分别固定于滑板B’上，所述滑板B’沿垂直于印标工位与工位转盘轴心连线的方向与基座滑动连接;所述上胶装置和上墨装置结构相同，分别包括底板，所述底板顶部固定有盛料盒，所述盛料盒的顶部通过活塞A上下活动连接有涂料块，所述活塞A的活塞杆A向下伸出穿过连接板A与涂料块固定，所述活塞A的侧壁与立板固定，活塞A的活塞杆A伸出端与连接板A固定，所述连接板A固定于立板，所述立板通过活塞B做水平滑动，所述活塞B固定于基板A，活塞B的活塞杆B端部与立板固定。
[0007]本实用新型进一步改进方案是，所述滑板A通过滑轨A与基座滑动连接，所述滑板B ’通过滑轨B ’与基座滑动连接。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述滑轨A的两端分别固定有限位块A，所述滑轨B’的两端分别固定有限位块B’。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，当其中滑板A位于其中一个上胶装置的一端与对应的限位块A贴合的时候，该上胶装置不工作，另一个上胶装置工作。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，当滑板B’位于其中一个上墨装置的一侧与对应的限位块B ’贴合的时候，该上墨装置不工作，另一个上墨装置与印标工位对应并且工作。[0011 ]本实用新型更进一步改进方案是，所述抓取装置A和抓取装置B分别通过横杆与连接块固定，所述连接块固定于立轴的上部，所述立轴的下端穿过工位转盘与基座固定，所述工位转盘转动连接于立轴。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是，所述工位转盘上均匀分布有多个牙刷头固定装置，当其中一个牙刷头固定装置位于上料工位的时候，印标工位、打码工位和出料工位位置处分别有与之对应的牙刷头固定装置。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是，所述基座的顶面位于上料工位和出料工位位置处分别固定有活塞F，所述活塞F驱动对应工位位置处的牙刷头固定装置。
[0014]本实用新型更进一步改进方案是，所述基座的顶面位于打码工位的位置处设有牙刷柄座。
[0015]本实用新型更进一步改进方案是，所述牙刷柄座通过活塞I设于基座上，所述活塞I固定于基座，所述牙刷柄座在活塞I的作用下上下活动。
[0016]本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞杆B的端部伸出活塞B与推板A固定，所述推板A通过横板与立板固定。
[0017]本实用新型更进一步改进方案是，所述盛料盒通过基板A与底板固定，所述活塞B固定于基板A的顶部，所述推板A位于基板A的前端。
[0018]本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞杆A的端部通过基板B与涂料块固定，所述基板B的顶部固定有导向杆A，所述导向杆A的顶端向上穿过连接板A;所述导向杆A的上部固定有限位挡杆。
[0019]本实用新型更进一步改进方案是，所述涂料块的底部设有涂料模板，所述涂料模板底部设有模具，所述涂料模板的结构与涂料盒匹配。
[0020]本实用新型更进一步改进方案是，所述上胶装置的盛料盒内盛放有胶液;所述上墨装置的盛料盒内盛放有墨液。
[0021 ]本实用新型的有益效果在于:
[0022]第一、本实用新型的不间断生产的牙刷柄自动印标机，当其中一个上胶装置中的胶液或其中一个上墨装置中的墨液用完了之后，另一个上胶装置或上墨装置可以继续使用，从而实现了牙刷连续的自动化印标。
[0023]第二、本实用新型的不间断生产的牙刷柄自动印标机，将以往通过人工的方式对牙刷印标的上胶工序改为机械自动化操作，不仅提高了生产效率，而且降低了操作工的劳动强度，降低了生产成本。
[0024]第三、本实用新型的不间断生产的牙刷柄自动印标机，避免涂料块在上下活动的时候发生转动，而使得涂料模板底部的模具位置发生偏移，保证了上胶精度。
[0025]第四、本实用新型的不间断生产的牙刷柄自动印标机，通过导向杆上部所设的限位挡杆，还可以起到定位作用。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型结构俯视不意图。
[0027]图2为上胶装置和上墨装置的主视放大示意图。
【具体实施方式】
[0028]结合图1和图2所示，本实用新型依次包括有传送装置1、工位转盘4和出料口9，所述传送装置I依次铺设有牙刷22，所述传送装置I位于牙刷柄的一侧设有上胶装置2，所述工位转盘4的周围至少依次设有上料工位、印标工位、打码工位7和出料工位，所述传送装置I上的牙刷22通过抓取装置A3周转至于上料工位，所述出料工位上的牙刷22通过抓取装置B8周转至出料口9，所述工位转盘4转动连接于基座10上，所述上胶装置2、上料工位、印标工位、打码工位和出料工位分别设于基座10上，所述出料口位于基座10的一侧，所述抓取装置A3和抓取装置B8位于工位转盘4的上方;所述印标工位包括上墨装置6，所述上胶装置2和上墨装置6分别设有两个，所述上胶装置2分别固定于滑板A17上，并沿平行于传送装置I的方向分布，所述滑板A17沿平行于传送装置I的方向与基座10滑动连接，所述上墨装置6分别固定于滑板B17’上，所述滑板B17’沿垂直于印标工位与工位转盘4轴心连线的方向与基座10滑动连接;所述上胶装置2和上墨装置6结构相同，分别包括底板33，所述底板33顶部固定有盛料盒34，所述盛料盒34的顶部通过活塞A41上下活动连接有涂料块37，所述活塞A41的活塞杆A42向下伸出穿过连接板A40与涂料块37固定，所述活塞A41的侧壁与立板39固定，活塞A41的活塞杆A42伸出端与连接板A40固定，所述连接板A40固定于立板39，所述立板39通过活塞B45做水平滑动，所述活塞B45固定于基板A35，活塞B45的活塞杆B端部与立板39固定；所述滑板A17通过滑轨A18与基座10滑动连接，所述滑板B17’通过滑轨B18’与基座10滑动连接;所述滑轨A18的两端分别固定有限位块A19，所述滑轨B18’的两端分别固定有限位块B19’；当其中滑板A17位于其中一个上胶装置2的一端与对应的限位块A19贴合的时候，该上胶装置2不工作，另一个上胶装置2工作；当滑板B17 ’位于其中一个上墨装置6的一侧与对应的限位块B19 ’贴合的时候，该上墨装置6不工作，另一个上墨装置6与印标工位对应并且工作;所述抓取装置A3和抓取装置B8分别通过横杆15与连接块14固定，所述连接块14固定于立轴13的上部，所述立轴13的下端穿过工位转盘4与基座1固定，所述工位转盘4转动连接于立轴13;所述工位转盘4上均匀分布有多个牙刷头固定装置5，当其中一个牙刷头固定装置5位于上料工位的时候，印标工位、打码工位和出料工位位置处分别有与之对应的牙刷头固定装置5;所述基座10的顶面位于上料工位和出料工位位置处分别固定有活塞F20，所述活塞F驱动对应工位位置处的牙刷头固定装置5;所述基座10的顶面位于打码工位7的位置处设有牙刷柄座21;所述牙刷柄座21通过活塞1(说明书未示出)设于基座10上，所述活塞I固定于基座10，所述牙刷柄座21在活塞I的作用下上下活动;所述活塞杆B的端部伸出活塞B45与推板A46固定，所述推板A46通过横板47与立板39固定;所述盛料盒34通过基板A35与底板33固定，所述活塞B45固定于基板A35的顶部，所述推板A46位于基板A35的前端;所述活塞杆A42的端部通过基板B38与涂料块37固定，所述基板B38的顶部固定有导向杆A43，所述导向杆A43的顶端向上穿过连接板A40;所述导向杆A43的上部固定有限位挡杆44;所述涂料块37的底部设有涂料模板36，所述涂料模板36底部设有模具，所述涂料模板36的结构与涂料盒34匹配;所述上胶装置2的盛料盒34内盛放有胶液;所述上墨装置6的盛料盒34内盛放有墨液。
[0029 ]本实用新型的上胶装置2使用时，活塞A41带动涂料块37的涂料模板36离开涂料盒34，然后通过活塞B45的作用，带动涂料块37向前伸出至位于牙刷22的牙刷柄正上方，活塞A41带动涂料块37向下移动至限位挡杆44与连接板A40接触，然后活塞A41带动涂料块37上升至最大行程处，活塞B45带动涂料块37退回至位于涂料盒34正上方，活塞A41带动涂料块向下移动至涂料模板36底部的模具与涂料盒内的胶液接触；当活塞A41带动涂料块37向下移动至限位挡杆44与连接板A40接触的时候，涂料模板36底部的模具正好与牙刷22的牙刷柄接触，使牙刷柄上涂有模具上的胶液。
[0030]本实用新型的上墨装置6使用时，活塞A41带动涂料块37的涂料模板36离开涂料盒34，然后通过活塞B45的作用，带动涂料块37向前伸出至位于牙刷22的牙刷柄正上方，活塞A41带动涂料块37向下移动至限位挡杆44与连接板A40接触，然后活塞A41带动涂料块37上升至最大行程处，活塞B45带动涂料块37退回至位于涂料盒34正上方，活塞A41带动涂料块向下移动至涂料模板36底部的模具与涂料盒34内的墨液接触；当活塞A41带动涂料块37向下移动至限位挡杆44与连接板A40接触的时候，涂料模板36底部的模具正好与牙刷22的牙刷柄接触，使牙刷柄上涂有模具上的墨液。
【主权项】
1.不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:依次包括有传送装置(1)、工位转盘(4)和出料口(9)，所述传送装置(I)依次铺设有牙刷(22)，所述传送装置(I)位于牙刷柄的一侧设有上胶装置(2)，所述工位转盘(4)的周围至少依次设有上料工位、印标工位、打码工位(7)和出料工位，所述传送装置(I)上的牙刷(22)通过抓取装置A(3)周转至于上料工位，所述出料工位上的牙刷(22)通过抓取装置B(8)周转至出料口(9)，所述工位转盘(4)转动连接于基座(10)上，所述上胶装置(2)、上料工位、印标工位、打码工位和出料工位分别设于基座(10)上，所述出料口位于基座(10)的一侧，所述抓取装置A(3)和抓取装置B(S)位于工位转盘(4)的上方;所述印标工位包括上墨装置(6)，所述上胶装置(2)和上墨装置(6)分别设有两个，所述上胶装置(2)分别固定于滑板A(17)上，并沿平行于传送装置(I)的方向分布，所述滑板A(17)沿平行于传送装置(I)的方向与基座(10)滑动连接，所述上墨装置(6)分别固定于滑板B(17’)上，所述滑板B(17’)沿垂直于印标工位与工位转盘(4)轴心连线的方向与基座(10)滑动连接;所述上胶装置(2)和上墨装置(6)结构相同，分别包括底板(33)，所述底板(33)顶部固定有盛料盒(34)，所述盛料盒(34)的顶部通过活塞A(41)上下活动连接有涂料块(37)，所述活塞A( 41)的活塞杆A(42)向下伸出穿过连接板A( 40)与涂料块(37)固定，所述活塞A(41)的侧壁与立板(39)固定，活塞A(41)的活塞杆A(42)伸出端与连接板A(40)固定，所述连接板A(40)固定于立板(39)，所述立板(39)通过活塞B(45)做水平滑动，所述活塞B(45)固定于基板A(35)，活塞B(45)的活塞杆B端部与立板(39)固定。2.如权利要求1所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:所述滑板A(17)通过滑轨A( 18)与基座(10)滑动连接，所述滑板B(17’)通过滑轨B( 18’)与基座(10)滑动连接;所述滑轨A(IS)的两端分别固定有限位块A(19)，所述滑轨B(18’)的两端分别固定有限位块 B(19’)。3.如权利要求2所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:当其中滑板A(17)位于其中一个上胶装置(2)的一端与对应的限位块A(19)贴合的时候，该上胶装置(2)不工作，另一个上胶装置(2)工作。4.如权利要求2所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:当滑板B(17’)位于其中一个上墨装置(6)的一侧与对应的限位块B(19’)贴合的时候，该上墨装置(6)不工作，另一个上墨装置(6)与印标工位对应并且工作。5.如权利要求1所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:所述抓取装置A(3)和抓取装置B(S)分别通过横杆(15)与连接块(14)固定，所述连接块(14)固定于立轴(13)的上部，所述立轴(13)的下端穿过工位转盘(4)与基座(10)固定，所述工位转盘(4)转动连接于立轴(I 3)。6.如权利要求1所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:所述工位转盘(4)上均匀分布有多个牙刷头固定装置(5)，当其中一个牙刷头固定装置(5)位于上料工位的时候，印标工位、打码工位和出料工位位置处分别有与之对应的牙刷头固定装置(5);所述基座(10)的顶面位于上料工位和出料工位位置处分别固定有活塞F( 20)，所述活塞F驱动对应工位位置处的牙刷头固定装置(5)。7.如权利要求1所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:所述基座(10)的顶面位于打码工位(7)的位置处设有牙刷柄座(21);所述牙刷柄座(21)通过活塞I设于基座(10)上，所述活塞I固定于基座(10)，所述牙刷柄座(21)在活塞I的作用下上下活动。8.如权利要求1所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:所述活塞杆B的端部伸出活塞B( 45)与推板A( 46)固定，所述推板A(46)通过横板(47)与立板(39)固定;所述盛料盒(34)通过基板A(35)与底板(33)固定，所述活塞B(45)固定于基板A(35)的顶部，所述推板A( 46 )位于基板A( 35 )的前端。9.如权利要求1所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:所述活塞杆A(42)的端部通过基板B(38)与涂料块(37)固定，所述基板B(38)的顶部固定有导向杆A(43)，所述导向杆A(43)的顶端向上穿过连接板A(40);所述导向杆A(43)的上部固定有限位挡杆(44)。10.如权利要求1所述的不间断生产的牙刷柄自动印标机，其特征在于:所述涂料块(37)的底部设有涂料模板(36)，所述涂料模板(36)底部设有模具，所述涂料模板(36)的结构与涂料盒(34)匹配。
【文档编号】B41F17/20GK205705720SQ201620337184
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】张其英
【申请人】张其英
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