专利名称：带切割刀具的打印机及其切割打印纸的方法
技术领域：
本发明涉及一种在传送长尺型打印纸的同时以行式方式打印图像，在连续传送处在打印位置的打印纸的情况下，只让处在切割位置的打印纸停止传送，从而进行切割打印纸的带切割刀具的打印机及其切割打印纸的方法。
背景技术：
我们都知道有一种行式打印机，它在传送长尺型打印纸的同时，在印相区域内用打印头以行式方式打印图像。并且利用配置在上述打印头传送方向下游的排纸辊，把完成打印的部分传送给切割刀，依次进行切断(例如，参照下述专利文献1)。由于这种行式打印机在打印头的传送方向下游配置有张力辊，可在向前拉紧处在打印位置上的打印纸的同时进行打印。
另外，在切割打印纸时，最好在打印纸停止传送时进行切割，以免偏离切割线，但一旦全部停止打印纸的传送，就会延长打印时间。因此，下述专利文献1记载的行式打印机，可在不间断传送处在打印位置的打印纸的情况下，只停止处在切割位置的打印纸的传送，进行切割。这样，既不会中断下一印相区的打印，也可防止打印完成部分偏离切断位置。
然而，即使是在停止打印纸传送的状态进行切割，切割时的冲击也会反馈到位于切割刀上游的正处在打印中的打印纸上。这种冲击作用方向由于和传送方向相反，使得上述向前的张力减小，有可能使图像产生波纹(波纹状浓度不均)。为防止这种切割时的冲击对上游打印纸的影响，上述行式打印机在切割时，例如增加排纸辊对打印纸的挟持压力等，有意在排纸辊和张力辊之间使打印纸弯曲，以吸收切割时的冲击。
专利文献1日本特开2001-121763号公报但是，上述方法的问题是，虽然能够吸收切割时的冲击，但不能吸收为准备切割而停止排纸辊时，作用于打印纸的反作用力。这种反作用力因为和切割冲击的方向相同，使向前张力减小，也是引起图像波纹不均的原因。
发明内容
本发明的目的是提供一种吸收因切割而停止打印纸传送时所产生的反作用力，防止引起图像波纹不均的带切割刀具的打印机及其切割打印纸的方法。
为实现上述目的，本发明所述的带切割刀具的打印机具有如下特征该打印机配置有在传送长尺型打印纸的同时，进行行式打印的打印头；和配置在此打印头下游的，边向前方拉紧上述打印纸边把打印纸向下游传送的张力辊；以及配置在此张力辊下游的，把完成打印图像的打印纸传送给切割刀的排纸辊。当上述打印纸的切断位置到达切割刀的位置时，由于张力辊仍在不间断地传送上述打印纸，只是使上述排纸辊停止转动，所以在上述切割刀的位置，用停止传送上述打印纸的状态，进行切割工作。在此打印机上还设置有，当上述排纸辊一停止转动或即将停止转动时，就增加上述向前张力的张力增强装置。
上述张力增强装置最好在上述切割工作结束后，上述排纸辊重新开始转动，都要不间断增强向前张力，直到把停止中产生弯曲的打印纸拉直。
上述张力增强装置配置在上述张力辊和排纸辊之间。上述张力增强装置包括有利用弹簧的弹力，适应打印纸产生的弯曲，从一面推压上述打印纸的松紧调节辊、和对抗上述弹力把松紧调节辊保持在规定的位置，控制上述压力的保持机构组成的第1张力增强装置。此第1张力增强装置，最好当上述排纸辊停止转动的同时或即将停止转动时解除上述保持机构，使上述松紧调节辊处于可动状态。
上述张力增强装置还包括有驱动上述张力辊的电动机；和控制此电动机旋转力改变上述张力辊转矩的电动机控制部组成的第2张力增强装置。上述电动机控制部，最好在上述排纸辊停止转动的同时或即将停止转动时，增加上述转矩。
本发明所述的打印纸切割方法的特征为在传送长尺型打印纸的同时，用打印头以行式方式打印图像；利用配置在此打印头下游的张力辊，把上述打印纸向前方拉紧的同时传送到下游；利用配置在上述张力辊下游的排纸辊，把完成打印的打印纸传送给切割刀的同时，当上述打印纸的切断位置到达切割刀的位置时，由于上述张力辊仍在不间断地传送上述打印纸，只是使上述排纸辊停止转动，所以在上述切割刀的位置，用停止传送上述打印纸的状态，进行切割打印纸的切割方法。这种切割方法在停止上述排纸辊转动的同时或即将停止时，增强上述向前张力，在这种状态下停止上述排纸辊的转动。
最好在上述打印纸的切割工作结束后，上述排纸辊重新开始转动，都要不间断增强上述向前拉紧的张力，直到把停止中产生弯曲的打印纸拉直。
最好利用配置在上述张力辊和上述排纸辊之间的松紧调整辊，推压上述打印纸的一面，以增强上述向前拉紧的张力。
最好增加上述张力辊的转矩，以增强上述向前拉紧的张力。
本发明是在传送长尺型打印纸的同时，用打印头进行行式打印；利用配置在此打印头下游的张力辊，把上述打印纸向前方拉紧的同时传送到下游；利用配置在上述张力辊下游的排纸辊，把完成打印的打印纸传送到切割刀的同时，当上述打印纸的切断位置到达切割刀的位置时，由于张力辊仍在不间断地传送上述打印纸，只是使上述排纸辊停止转动，所以在上述切割刀的位置，用停止传送上述打印纸的状态来进行切割打印纸的切割方法。用这种切割方法，在停止上述排纸辊转动的同时或即将停止时，可以增强上述向前的张力，在这种状态下停止上述排纸辊的转动，这样就可吸收因切割而停止打印纸时的反作用力，防止出现图像的波纹不均。
另外，在上述打印纸的切割工作结束后，上述排纸辊重新开始转动，不间断增强上述向前拉紧的张力，直到把停止中产生弯曲的打印纸拉直，因此，也可防止因打印纸的恢复力量而产生的波纹不均。
另外，利用配置在上述张力辊和上述排纸辊之间的松紧调整辊，推压上述打印纸的一面，增加上述张力辊的转矩等简单的结构，可增强上述向前拉紧的张力。
进而，由于松紧调整辊和增加张力辊转矩的相互配合，可以减小排纸辊再次开始转动时打印纸的收缩力，从而也可抑制因收缩而引起的波纹不均。
图1为彩色热敏打印机的概略构成示意图。
图2为反作用力吸收机构的构成图。
图3为切割处理期间的工作说明图。
具体实施例方式
图1表示实施本发明的彩色热敏打印机结构概略图。在此彩色热敏打印机(以下简称为打印机)10上，装有把长尺型彩色热敏打印纸(以下简称打印纸)11卷成辊状的打印纸卷12。由于给纸辊13和打印纸卷12的外周相接触并使其旋转，所以，给纸辊13在给纸部向排纸口的传送路线内传送打印纸11的同时，在打印结束后，把打印纸11重新卷回打印纸卷12。给纸辊13用步进电动机(STM)14进行驱动旋转。
大家都知道，打印纸11在其支持体上依次涂有蓝色热敏发色层、红色热敏发色层、黄色热敏发色层。最上层的黄色热敏发色层热敏度最高，用低热能使其产生黄色。最下层的蓝色热敏发色层热敏度最低，用高热能使其产生蓝色。另外，黄色热敏发色层被420nm的近紫外线照射时，发色能力消失。红色热敏发色层，用黄色热敏发色层和蓝色热敏发色层之间的热能产生红色，被365nm的紫外线照射时，发色能力消失。也可以在彩色热敏打印纸11中，设计一层例如黑色热敏发色层，形成4层结构的彩色热敏打印纸。
从打印纸卷12拉出的打印纸11通过反张力辊对17的主动辊18和压紧辊19之间。当配置在反张力辊对17下游的传感器检测出打印纸11的前端部时，通过图中未示的换档机构工作，把压紧辊19压在主动辊18上夹住打印纸11。
主动辊18，由图中未示的DC电动机驱动旋转，把打印纸11送往下游的定向辊21。定向辊21校正打印纸11的横向偏移。
在定向辊21的下游，配置有限定打印纸11传送速度的传送辊对23。打印纸11在传送辊对23的主动辊24和压紧辊25之间通过，当配置在传送辊对23下游的传感器检测出打印纸11的前端部时，图中未示的换档机构工作，把压紧辊25压在主动辊24上。主动辊24由步进电动机14驱动旋转，把打印纸11向下游传送。
在传送辊对23的下游，配置有黄色印相部30。黄色印相部30，由压在打印纸11上，在黄色热敏发色层打印黄色图像的黄色热印头31；以及和此热印头31共同夹持打印纸11的压纸辊32；和夹持传送打印纸11的向前张力辊对33组成。
由传送辊对23传送的打印纸11，从热印头31和压纸辊32之间、并从向前张力辊对33的主动辊33a和压紧辊33b之间通过。并且，当配置在向前张力辊对33下游的传感器检测出打印纸11的前端部时，图中未示的换档机构工作，把压紧辊33b压在主动辊33a上。与此同时，热印头31压接在打印纸11上。
向前张力辊对33给予处在热印头31打印位置的打印纸11，和传送方向相同方向的张力(向前拉紧)。主动辊33a由DC电动机34驱动。向前张力辊对33设定的旋转速度比传送辊对23的旋转速度快，这种速度差使打印纸11得到向前张力。在打印纸11上，为平衡这种向前张力，由反张力辊对17给予与此相等的反作用力。由此，打印纸11的传送量受传送辊对23的限制，处在热印头31打印位置的打印纸11的传送速度，也保持在传送辊对23的传送速度。
打印纸11开头的印相区前端边缘一到达热印头31的位置，热印头31就开始工作，在打印纸11的黄色热敏发色层上打印黄色图像。
在向前张力辊对33的下游，配置有黄色定影灯35。黄色定影灯35发出最大波长为420nm的近紫外线进行定影，使打印纸11的黄色热敏发色层即使被加热也不会成色。
用黄色定影灯35定影黄色热敏发色层的彩色热敏打印纸11，被传送到红色印相部37。红色印相部37和黄色印相部30一样，由压在打印纸11上，在红色热敏发色层打印红色图像的红色热印头38；以及和此热印头38共同夹持打印纸11的压纸辊39；和夹持传送打印纸11的向前张力辊对40组成。向前张力辊对40由DC电动机41驱动。
在红色印相部37打印红色图像的打印纸11，由配置在下游的红色定影灯42发出最大波长为365nm的紫外线进行照射，从而进行红色热敏发色层的定影。
用红色定影灯42定影红色热敏发色层的打印纸11，被传送到蓝色印相部44。蓝色印相部44和黄色印相部30及红色印相部37一样，由蓝色热印头45、压纸辊46、和向前张力辊对47组成。向前张力辊对47由DC电动机48驱动。蓝色印相部44在打印纸11的蓝色热敏发色层打印蓝色图像。并且，黄、红、蓝的图像重迭打印在一个印相区内，由此完成全彩色图像的打印。
另外，每当各印相部的向前张力辊对33、40、47工作时，传送辊对23下游的向前张力增加。然而，反张力辊对17所产生的反作用力，配合各向前张力辊对33、40、47的工作进行增加，所以，传送辊对23的传送量总是维持在稳定的状态。
上述各热印头31、38、45，在长尺型打印纸11的数个印相区内，按印相层顺序打印黄、红、蓝色图像。在打印时，由于得到各向前张力辊对33、40、47的向前张力，在各印相区的前端边缘，形成在各向前张力辊对和各热印头之间具有相同间隔的空白。在这种空白处用下述的切割刀57进行切割。
在蓝色印相部44的下游，配置有把长尺型打印纸11的前部，即打印了全彩色图像的印相完成区，送往切割刀具57的排纸辊对51。排纸辊对51由主动辊51a和压紧辊51b组成。主动辊51a由步进电动机55驱动。
在排纸辊对51的下游，配置有把打印纸11在各印相区边缘切断的切割刀57。切割刀57由配置在垂直于打印纸11传送方向的板状固定刀具58、和垂直于打印纸11的传送方向，并与此固定刀具58滑动接触边旋转边移动的旋转刀具59组成。此旋转刀具59依靠传动带和滑轮等组成的移动机构(图中未示)进行移动。
首先，把打印纸11的完成印相区前端送到切割刀57的切断位置，切掉打印纸11前端的空白部分。然后，把完成印相区的后端送到切割刀57的切断位置，把印相完成区切割成片状。这样每传送一次印相完成区，切断工作就反复进行一次。
为了不偏离切割线，切割工作是在停止排纸辊对51的转动，在长尺型打印纸11中的切断部分被停止传送的状态下进行的。而即使是在切割时，传送辊对23继续传送打印纸11，各印相部30、37、44进行打印。由于这样，防止了打印时间的拖长。
然而，象这样因切割而使一部分打印纸11的传送停止，或者又开始传送时，改变了加在位于打印位置的打印纸11的张力，如以下所示，在画面上产生波纹状浓度不均。
首先第1，当停止排纸辊对51的传送时，在热印头45打印中的打印纸上，产生与向前张力辊对47产生的向前张力反方向运动的反作用力。这种在停止时的反作用力冲击性很大，在画面上将产生较明显(幅窄)的波纹不均。
第2，当停止排纸辊对51的传送时，在向前张力辊对47和排纸辊对51之间，打印纸11开始弯曲。打印纸11一弯曲，就会产生打印纸11的恢复力，这种恢复力，产生和上述向前张力相反方向的反作用力。由于这种恢复力比停止时的反作用力冲击性小，在画面上产生较宽幅的波纹不均。由于这此反作用力使打印纸11的传送速度降低，所以第1及第2种波纹不均，分别比画面的其它部分的浓度浓一些。
因此，在打印机10的向前张力辊对47和排纸辊对51之间，配置有控制对打印纸11的张力变化，防止产生第1及第2种波纹不均的反作用力吸收机构66。
如图2所示，反作用力吸收机构66由导板67、松紧调节辊68、保持机构69、弹簧71组成。松紧调节辊68设计成用连接材料68c把一对辊68a、68b连接起来，以下游辊68b的旋转轴为中心可灵活转动。弹簧71，如图中双点划线所示，向松紧调节辊68加力，使其以松紧调节辊68b为中心顺时针转动。这种附加力使松紧调节辊68a从打印纸11的背面推压打印纸。并且，当排纸辊对51停止，打印纸11产生弯曲时，松紧调节辊68随其弯曲进行转动。
导板67配置在和松紧调节辊68相对的位置上，引导从向前张力辊对47送往排纸辊对51的打印纸11的运行方向。导板67以轴67b为中心灵活转动。导板67在松紧调节辊68摇动时，为确保其转动的空间，按顺时针方向向图的上方跳动。
松紧调节辊68并不是总利用弹簧71的弹力推压打印纸11，通常由保持机构69保持在图上用实线表示的规定位置，以便从向前张力辊对47传送的打印纸11的前端进入。保持机构69平衡弹簧71的弹力，把松紧调节辊68保持在上述规定位置，控制松紧调节辊68对打印纸11的推压。
保持机构69，从排纸辊对51即将停止开始，到切割刀57切割工作结束后，排纸辊对51再次开始传送打印纸11，把打印纸的弯曲消除为止的切割处理期间，解除松紧调节辊68的保持位置，使该辊68处于可转动状态。并且，当此切割处理期间一结束，再次把松紧调节辊68保持在上述规定位置，使其处于不能摇动的固定状态。
保持机构69使用的是例如在电磁线圈中通电使活动铁芯(插棒式铁芯)一起平动的电磁铁。活动铁芯的一端固定在导板67上，随着活动铁芯的移动，导板67摇动。在导板67上，设置有和松紧调节辊68的连接材料68c相接触的接触部67a，松紧调节辊68利用弹簧71的弹力压接在接触部67a上。当保持机构69的保持状态被解除，导板67按顺时针方向上方跳起时，随之松紧调节辊68也顺时针摇动。并且，当保持机构69再次工作，导板67向反时针方向摇动时，松紧调节辊68在接触部67a的推压下，恢复到规定位置。
另外，在上述的切割处理期间，在上述松紧调节辊68的推压的基础上，增加向前张力辊对47的转矩，使该辊对47的向前张力增强。这样，由于向前张力和反向的上述反作用力相互抵消，所以更确实地防止了上述第1及第2种波纹浓度不均的产生。
控制器77通过驱动器76控制DC电动机。控制器77是由CPU及存储器组成的微型计算机，统一控制打印机10的各部。控制器77在排纸辊对51即将停止转动时，提高DC电动机的驱动电压，使向前张力辊对47的转矩增加，在上述切割处理期间结束后，恢复到原来的驱动电压。
另外，排纸辊对51的压紧辊51b由换档机构79控制，在压接打印纸11的压接位置和离开此位置的离开位置之间进行移动。换档机构79由控制器77控制。当光电传感器81检测到打印纸11的前头时，控制器77使换档机构79工作，把压紧辊51b转换到压接位置。
另外，控制器77通过驱动器78控制驱动排纸辊对51的步进电动机55。使排纸辊对51停止的时间是根据光电传感器81检测出打印纸11的前端后，由控制器77通过计算给予步进电动机55的驱动脉冲进行控制。即，当检测出打印纸11的前端时，控制器77开始进行驱动脉冲的计算，在切割位置到达切割刀57的位置时，使排纸辊对51的转动停止。
排纸辊对51的旋转速度设定为比向前张力辊对47还快，因此，当切割刀57的切割工作结束后，排纸辊对51再次开始旋转，重新由排纸辊对51传送打印纸11时，打印纸11的弯曲渐渐消除。
图3为切割处理期间的反作用力吸收机构66及向前张力辊对47的工作说明图。参照此图说明上述机构的作用。
打印纸11由传送辊对23按规定速度传送。在传送中各印相部30、37、44进行图像的热打印及光定影。在各印相部30、37、44中，打印纸11从各向前张力辊对33、40、47得到向前张力的同时，进行热打印。
如图3中(A)所示，蓝色图像的打印一结束，导板67引导打印纸11的前头进入传送轨道的同时，送入排纸辊对51。这时，松紧调节辊68依靠保持机构69保持在规定位置上，置于不能摇动的固定位置状态。对打印纸11的推压被抑制。当打印纸11的前头从排纸辊对51的各辊51a、51b之间通过，并由光电传感器81检测到时，如图3中(B)所示，压紧辊51b转向压接位置。由此，排纸辊对51的驱动力Fd2加在打印纸11上。
这时，保持机构69使导板67按顺时针方向向上方跳动。因此，被导板67的接触部67a推压的松紧调节辊68转换到可摇动状态。松紧调节辊68利用弹簧71的弹力从背面推压打印纸11。
同时，控制器77提高DC电动机的驱动电压，增加向前张力辊对47的转矩。这样，向前张力辊对47的向前张力Fd1向Fd1′增加。
并且，当打印纸11的切割位置到达切割刀57的位置时，如图3中(C)所示，排纸辊对51的旋转被停止，处在切割刀57位置的打印纸11的传送被停止。当排纸辊对51的旋转被停止时，反作用力Fr作用在位于排纸辊对51上游的打印纸11上。可是，在即将停止时，向前张力辊对47的转矩被增加，加之，由于松紧调节辊68的推压力Fs增强了向前张力，所以这些向前张力的增加部分和反作用力Fr相互抵消。因此，反作用力Fr的张力变化没有传给处于热印头45印相中的打印纸11，防止了因排纸辊对51的停止转动而引起的上述第1种波纹不均。
当排纸辊对51停止转动时，打印纸11产生弯曲。松紧调节辊68跟随打印纸11的弯曲，继续摇动推压打印纸11。打印纸11一弯曲，将会产生和向前张力辊对47产生的向前张力相反的打印纸11的恢复力，但如上所述，由于向前张力辊对47转矩的增加，及松紧调节辊68推压力Fs的产生，也可防止因恢复力而引起的第2种波纹不均。
当切割刀57进入切割工作时，虽然反作用力传向打印纸11的上游，但这种切割时的反作用力，因排纸辊对51及打印纸11的弯曲而被阻断，所以也不会产生因切割工作而引起的波纹不均。
当切割工作结束时，排纸辊对51再次开始旋转，在排纸辊对51的作用下，打印纸11的传送再次开始。同时，保持机构69工作，使导板67按反时针方向摇动下压到原位。当导板67按反时针方向摇动时，其接触部67a压下松紧调节辊68，使松紧调节辊68也恢复到规定的位置。另外，由于排纸辊对51的旋转速度比向前张力辊对47的快，所以打印纸11的弯曲被渐渐消除。
而当下一切割位置到达切割刀57的位置时，再一次停止排纸辊对51的旋转，进行打印纸11的切割工作。控制器77在排纸辊对51即将停止转动时，使保持机构69工作，松紧调节辊68处于可动状态，所以在产生推压力Fs的同时，使其增加向前张力辊对47的转矩，增加了向前张力。这样，减少了产生于打印纸11的反作用力，在打印位置上抑制了传送中打印纸11的张力变化。
在上述实施方式中，以松紧调节辊的推压和增加张力辊对的转矩，增强向前张力为例进行了说明，但也可不用这样的配合，只增强任何一方的向前张力即可。
然而，如以下所示，由于并用松紧调节辊和增加张力辊对的转矩能够抑制切割工作结束后排纸辊对再开始旋转时所产生的张力变化，所以，最好如上述实施方式那样，采用两者配合的方法。
即，由于只使用松紧调节辊68，产生只针对反作用力Fr的向前张力增加部分，就有必要增加弹簧的弹力，加大推压力Fs。而松紧调节辊68的推压力Fs，虽然对于向前张力辊对47在增强其向前张力的方向上有作用，但对于排纸辊对51，当作为反作用力起作用，加大上述推压力Fs时，在这种情况下，增加了排纸辊对51的负担。排纸辊对51的负担一增加，依靠排纸辊对51传送打印纸11的工作不能正常进行，在排纸途径内有可能会引起打印纸11的堵塞。
作为防止这种堵塞的方法，也考虑到增加排纸辊对51的驱动力，增加向前张力Fd2。但是，当过分增加排纸辊对51的驱动力时，排纸辊对51传送的打印纸11的反作用力过强，这样，张力变化就会影响到处于打印中的印相区，和上述第1及第2种波纹不均相反，在印相区内产生脱色的问题。
考虑到防止脱色，对于排纸辊对51的向前张力Fd2，不能过分加大松紧调节辊68的推压力Fs，例如，把推压力Fs控制在向前张力Fd2的1/2左右。然而这种推压力Fs得不到只针对反作用力Fr的向前张力增加部分，因而，其不足部分，由增加向前张力辊对47的转矩进行补充。由于即使增加向前张力辊对47的转矩，也不会加重排纸辊对51的负荷，所以，没有必要加大排纸辊对51的驱动力Fd2。这样，就可控制排纸辊对51，在再次开始旋转时的张力变化。
在上述实施方式中，以在排纸辊即将停止旋转时增强向前张力为例进行了说明，但也可以在排纸辊停止旋转的同时，增强向前张力。
在上述实施方式中，用适用于彩色热敏打印机为例说明了本发明，但除彩色热敏打印机以外，也适用于使用黄、红、蓝彩色油墨纸，用热印头在这些油墨纸上加热，把油墨复印到打印纸上进行打印图像的热升华型、热溶融型的热复印机。当然也适用于在黄、红、蓝各热印头中，备有超大型热印头的热复印机。
另外，并不限定使用热印头的热复印机，也适用于一边传送长尺型打印纸一边对多个印相区进行图像打印的，在打印中切割印相完成部分的各种打印机。进而，并不限定使用多个打印头同时对多个印相区进行打印的打印机，也适用于使用一个打印头，在此打印头的打印中，用切割刀把已经打印完了的完成印相部分进行切割的打印机。
权利要求
1.一种带切割刀具的打印机，包括有在传送长尺型打印纸的同时，进行行式打印的打印头；和配置在所述打印头下游的，边向前方拉紧所述打印纸边把打印纸向下游传送的张力辊；以及配置在此张力辊下游的，把完成打印图像的打印纸传送给切割刀的排纸辊；当所述打印纸的切断位置到达切割刀的位置时，所述张力辊不间断地传送所述打印纸，使所述排纸辊停止转动，在停止传送所述打印纸的状态下在所述切割刀的位置进行切割工作，其特征在于所述打印机还包括当所述排纸辊停止转动的同时或即将停止转动时，增加所述向前张力的张力增强装置。
2.如权利要求1所述的带切割刀具的打印机，其特征在于所述张力增强装置直到所述切割工作结束后所述排纸辊重新开始转动把停止中产生弯曲的打印纸拉直，都要不间断增强向前张力。
3.如权利要求1或2所述的带切割刀具的打印机，其特征在于所述张力增强装置配置在所述张力辊和排纸辊之间，包括利用弹簧的弹力、跟随打印纸产生的弯曲、从所述打印纸的一面推压所述打印纸的松紧调整辊，和对抗所述弹力把松紧调整辊保持在规定的位置，控制所述压力的保持机构组成的第1张力增强装置，所述第1张力增强装置当所述排纸辊停止转动的同时或即将停止转动时，解除所述保持机构使所述松紧调整辊处于可动状态。
4.如权利要求1～3中任意一项所述的带切割刀具的打印机，其特征在于所述张力增强装置包括驱动所述张力辊的电动机和控制所述电动机旋转力以改变所述张力辊转矩的电动机控制部组成的第2张力增强装置；所述电动机控制部在所述排纸辊停止转动的同时或即将停止转动时，增加所述转矩。
5.一种打印纸的切割方法，在传送长尺型打印纸的同时，用打印头以行式方式打印图像；利用配置在所述打印头下游的张力辊，把所述打印纸向前方拉紧的同时传送到下游；利用配置在所述张力辊下游的排纸辊，把完成印相的打印纸传送给切割刀的同时，当所述打印纸的切断位置到达切割刀的位置时，所述张力辊不间断地传送所述打印纸，使所述排纸辊停止转动，在停止传送所述打印纸的状态下在所述切割刀的位置进行切割工作，其特征在于在停止所述排纸辊转动的同时或即将停止时，增强所述向前张力，在这种状态下停止所述排纸辊的转动。
6.如权利要求5所述的打印纸的切割方法，其特征在于一直到所述切割工作结束后，所述排纸辊重新开始转动把停止中产生弯曲的打印纸拉直，都要不间断地增强向前张力。
7.如权利要求5或6所述的打印纸的切割方法，其特征在于利用配置在所述张力辊和所述排纸辊之间的松紧调整辊推压所述打印纸的一面，以增强所述向前拉紧的张力。
8.如权利要求5～7中任意一项所述的打印纸的切割方法，其特征在于利用增加所述张力辊的转矩来增强所述向前拉紧的张力。
全文摘要
本发明公开了一种可以吸收因切割而停止打印纸传送所产生的反作用力，防止引起图像波纹的带切割刀具的打印机及其切割打印纸的方法。其具体为把松紧调节辊(68)配置在给予处在打印位置的打印纸(11)以向前张力的向前张力辊对(47)和把打印纸11送往切割刀的排纸辊对(51)之间。在排纸辊对(51)即将停止转动时，松紧调节辊(68)转为可动状态，利用弹簧(71)的弹力从背面推压打印纸(11)。同时，增加向前张力辊对(47)的转矩。由此，吸收因停止排纸辊对(51)的转动而作用于打印纸(11)的反作用力Fr，抑制针对处于打印位置的打印纸(11)所产生的张力变化。
文档编号B41J11/70GK1657303SQ200510008429
公开日2005年8月24日 申请日期2005年2月18日 优先权日2004年2月19日
发明者今井亮 申请人:富士胶片株式会社