一种门窗毛条生产流水线专用的印刷装置的制作方法

文档序号:2482825阅读:427来源:国知局
专利名称:一种门窗毛条生产流水线专用的印刷装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种印刷装置,特别是涉及一种门窗毛条生产流水线专用 的无需动力和热能的印刷装置。
背景技术
在门窗毛条产品上印刷品牌、规格和生产企业等内容,是提高产品信誉度, 方便客户选购的重要环节。现有门窗毛条的生产过程中,没有专用的印刷设备, 绝大多数企业没有在门窗毛条产品上印刷相关内容。如采用现成的印刷机,一 方面适用性不好,另一方面成本大大提高。实用新型内容本实用新型为解决上述现有技术存在的不足,提出了 一种门窗毛条生产流 水线专用的无需动力和热能的印刷装置,该装置设计合理、结构简单、操作方 便,在生产实际中运行成本低。本实用新型的技术方案是 一种门窗毛条生产流水线专用的印刷装置,由 印刷辊筒、橡胶压辊、油墨盘和油墨刮刀以及底座和相应的调节机构组成,省 略了传统印刷机的动力部件和干燥部件;印刷辊筒、橡胶压辊和油墨刮刀及其 调节机构均安装于底座上;油墨盘置于印刷辊筒的下方,并使印刷辊筒的下部 浸于油墨中;橡胶压辊位于印刷辊筒上方,两者的间隙经调节机构调节,适宜 于毛条通过并印刷;油墨刮刀位于印刷辊筒的前部,与印刷辊筒表面紧密贴合。实际应用时,本实用新型安装于门窗毛条生产流水线中复塑工序之后,分 切工序之前。在流水线中,待复塑的毛条在牵引力的作用下处于向前行进之中, 在复塑工序经复塑装置在毛条的底面形成底层;此时毛条通过印刷装置,完成 印刷;然后进入分切工序经分切装置分切,并成巻后包装。由于复塑过程是在 高温状态下进行的,因而当毛条通过印刷装置完成印刷后,毛条底层仍处于较 高的温度下,这为印刷油墨的干燥提供了良好的条件。因此,在本印刷装置中 省略了传统印刷机的动力部件和干燥部件,既节约了动能,又节约了热能。在 本实用新型中,油墨刮刀紧密贴合着印刷辊筒前部表面,将印刷辊筒表面多余 的油墨刮去,油墨刮刀与印刷辊筒贴合的紧密程度由相应的调节机构调节;同 样,通过相应的调节机构调节位于印刷辊筒上方的橡胶压辊,使两者的间隙适
宜于门窗毛条通过并印刷。本实用新型安装于门窗毛条生产流水线中复塑工序与分切工序之间,减少了设备安装场地和相应的重复搡作,节省人力;充分利用生产流水线中毛条处 于行动之中和经复塑后毛条带有余热的特性,既节约了动能,又节约了热能; 生产流水线更完善,毛条从复塑、印刷至分切一次完成,提高了生产效率,降 低了生产成本。


图1是本实用新型一种实施方式中主要部件印刷辊筒、橡胶压辊、油墨盘 和油墨刮刀的结构示意图主视图。图2是图1所示本实用新型一种实施方式中主要部件印刷辊筒、橡胶压辊、 油墨盘和油墨刮刀的结构示意图侧视剖视图。图3是本实用新型在门窗毛条生产流水线中安装位置示意图。
具体实施方式
该印刷装置由印刷辊筒l、橡胶压辊2、油墨盘3和油墨刮刀4以及底座和 相应的调节机构组成,其中印刷辊筒l、橡胶压辊2、油墨盘3和油墨刮刀4如 图1和图2所示。印刷辊筒1、橡胶压辊2和油墨刮刀4及其调节机构均安装于 底座上;印刷辊筒1采用凹版印刷辊筒;油墨盘3置于印刷辊筒1的下方,并 使印刷辊筒1的下部浸于油墨中;橡胶压辊2位于印刷辊筒1上方,两者的间 隙经相应的调节机构调节,适宜于毛条通过并印刷;油墨刮刀4位于印刷辊筒1 的前部,与印刷辊筒i紧密贴合,将印刷辊筒l表面多余的油墨刮去,油墨刮 刀4与印刷辊筒1贴合的紧密程度亦由相应的调节机构调节。图3显示了该印 刷装置实际应用时的安装位置,其中包括待复塑的毛条巻筒5、送料辊6、复塑 装置7、印刷装置8、分切装置9、张紧辊轮IO和毛条巻筒11。
权利要求1. 一种门窗毛条生产流水线专用的印刷装置,其特征在于由印刷辊筒(1 )、橡胶压辊(2)、油墨盘(3)和油墨刮刀(4)以及底座和相应的调节机构组成, 省略了传统印刷机的动力部件和干燥部件;印W辊筒(1)、橡胶压辊(2)和油 墨刮刀(4)及其调节机构均安装于底座上;油墨盘(3)置于印刷辊筒(1)的 下方,并使印刷辊筒(1 )的下部浸于油墨中;橡胶压辊(2 )位于印刷辊筒(1 ) 上方,两者的间隙经调节机构调节,适宜于毛条通过并印刷;油墨刮刀(4)位 于印刷辊筒(1)的前部,与印刷辊筒(1)的表面紧密贴合,.
专利摘要本实用新型涉及一种门窗毛条生产流水线专用的无需动力和热能的印刷装置。目前门窗毛条的生产过程中,没有专用的印刷设备;采用现成的印刷机,适用性不好,成本也较高。本实用新型由印刷辊筒、橡胶压辊、油墨盘和油墨刮刀以及底座和相应的调节机构组成,省略了传统印刷机的动力部件和干燥部件。本实用新型安装于门窗毛条生产流水线中复塑工序与分切工序之间,减少了设备安装场地和相应的重复操作,节省人力;充分利用生产流水线中毛条处于行动之中和经复塑后毛条带有余热的特性,既节约了动能,又节约了热能;生产流水线更完善,毛条从复塑、印刷至分切一次完成,提高了生产效率,降低了生产成本。
文档编号B41F31/04GK201020917SQ20072010781
公开日2008年2月13日 申请日期2007年3月30日 优先权日2007年3月30日
发明者峰 徐, 胡明观, 邬永康 申请人:海宁市力佳隆门窗密封条有限公司
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